【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球磨机，具体的，涉及一种硅酸锆超细粉生产用球磨机。
技术介绍
1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，硅酸锆粉在进行生产时需要借助球磨机对其进行粉碎处理。
2、专利号为cn216094023 u的一项专利中公开了一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机，所述球磨滚筒的内部设置有第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓，所述第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的外壁上均设置有匹配面槽，所述匹配面槽的内部设置有密封弧板，三个所述出料口的内部均设置有同级筛网，所述第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓的内部均设置有同级钢球，所述密封弧板的内部和匹配面槽的内部均设置有螺纹接孔，所述螺纹接孔的内部安装有锁定插销。
3、但上述专利中的一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机在使用过程中仍然存在一定的问题，三个球磨仓分开设置的方式，不便于对硅酸锆物料进行连续的细粉球磨，且对物料的投料以及卸料均较为不便，为此提出一种硅酸锆超细粉生产用球磨机。
技术实现思路
1、本技术提出一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，解决了相关技术中的三个球
2、本技术的技术方案如下：
3、一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，包括：球磨筒，所述球磨筒横向设置，且一端与支撑架一侧转动连接，所述球磨筒另一端通过连接组件与支撑架另一侧转动连接，所述球磨筒内部通过两个挡板分隔为三个等分的球磨室，所述球磨筒顶部与三个球磨室对应处分别固定连接有用于向三个球磨室内部进行投料的进料管，所述球磨筒底部与三个球磨室对应处分别开设有下料口，三个所述下料口外侧设置有连接框，所述连接框与球磨筒固定连接，所述连接框内部设置有限位组件。
4、优选的，所述连接框内部通过两个分隔板分隔出三个与三个球磨室相对应的出料仓，所述限位组件设置有三组，且分别设置在三个出料仓内部，所述限位组件包括堵料板、电动液压缸以及支撑板，所述堵料板与下料口处密封滑动连接，所述堵料板底部与电动液压缸输出轴固定连接，所述支撑板设置在连接框底部，且与连接框以及分隔板固定连接，所述电动液压缸另一端与支撑板固定连接。
5、优选的，所述球磨筒一侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端与连接槽远离球磨筒的一端中部固定连接。
6、优选的，所述连接组件包括连接槽、风扇以及均流板，所述连接槽固定连接在球磨筒一端，所述风扇安装在连接槽一端内侧，且通过均流板与球磨筒内部连通，所述均流板固定连接在球磨筒与连接槽一端交汇处，所述连接槽靠近电机的一侧开设有进风槽，所述球磨筒远离电机的一侧上，开设有仅容空气通过的出风口，所述出风口与球磨筒内部连通的一侧设置为外扩型。
7、优选的，远离连接槽一端的三个球磨室内部分别装有直径依次减小的磨球，三个所述球磨室通过两个挡板上开设的通槽连通，两个所述挡板上开设的通槽大小沿远离电机的一侧减小设置。
8、优选的，所述支撑板顶部设置为圆弧型，且宽度小于连接框底部敞口宽度，所述进料管内部螺纹密封连接有密封塞。
9、本技术的工作原理及有益效果为：
10、1、本技术中，通过进料管向球磨室内部投入物料，关闭进料管后，启动电机，使电机带动球磨筒进行转动，由球磨室内部的磨球对投入的物料进行粉磨，粉磨完成后，通过电动液压缸带动堵料板脱离下料口内部，达到由下料口处对粉磨后的物料进行排料的目的，需要对物料进行连续粉磨时，将物料投入靠近连接槽一侧的球磨室内部，物料在球磨过程中，启动风扇，对球磨中的物料进行吹动，使颗粒较小的物料依次通过两个挡板上的通槽，分别进入另外两个球磨室内部，进行连续球磨，实现方便球磨筒装料、卸料的同时，达到对物料进行不同精度的分别球磨，以及连续的细粉球磨的目的。
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1.一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，包括：球磨筒（1），所述球磨筒（1）横向设置，且一端与支撑架（2）一侧转动连接，所述球磨筒（1）另一端通过连接组件与支撑架（2）另一侧转动连接，所述球磨筒（1）内部通过两个挡板（3）分隔为三个等分的球磨室（4），所述球磨筒（1）顶部与三个球磨室（4）对应处分别固定连接有用于向三个球磨室（4）内部进行投料的进料管（5），所述球磨筒（1）底部与三个球磨室（4）对应处分别开设有下料口（6），三个所述下料口（6）外侧设置有连接框（7），所述连接框（7）与球磨筒（1）固定连接，所述连接框（7）内部设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，所述连接框（7）内部通过两个分隔板（8）分隔出三个与三个球磨室（4）相对应的出料仓（9），所述限位组件设置有三组，且分别设置在三个出料仓（9）内部，所述限位组件包括堵料板（10）、电动液压缸（11）以及支撑板（12），所述堵料板（10）与下料口（6）处密封滑动连接，所述堵料板（10）底部与电动液压缸（11）输出轴固定连接，所述支撑板（12）设置在连接框（7）
3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，所述球磨筒（1）一侧固定安装有电机（17），所述电机（17）输出轴一端与连接槽（14）远离球磨筒（1）的一端中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，所述连接组件包括连接槽（14）、风扇（15）以及均流板（16），所述连接槽（14）固定连接在球磨筒（1）一端，所述风扇（15）安装在连接槽（14）一端内侧，且通过均流板（16）与球磨筒（1）内部连通，所述均流板（16）固定连接在球磨筒（1）与连接槽（14）一端交汇处，所述连接槽（14）靠近电机（17）的一侧开设有进风槽，所述球磨筒（1）远离电机（17）的一侧上，开设有仅容空气通过的出风口（18），所述出风口（18）与球磨筒（1）内部连通的一侧设置为外扩型。
5.根据权利要求4所述的一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，远离连接槽（14）一端的三个球磨室（4）内部分别装有直径依次减小的磨球，三个所述球磨室（4）通过两个挡板（3）上开设的通槽连通，两个所述挡板（3）上开设的通槽大小沿远离电机（17）的一侧减小设置。
6.根据权利要求2所述的一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，所述支撑板（12）顶部设置为圆弧型，且宽度小于连接框（7）底部敞口宽度，所述进料管（5）内部螺纹密封连接有密封塞（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，包括：球磨筒（1），所述球磨筒（1）横向设置，且一端与支撑架（2）一侧转动连接，所述球磨筒（1）另一端通过连接组件与支撑架（2）另一侧转动连接，所述球磨筒（1）内部通过两个挡板（3）分隔为三个等分的球磨室（4），所述球磨筒（1）顶部与三个球磨室（4）对应处分别固定连接有用于向三个球磨室（4）内部进行投料的进料管（5），所述球磨筒（1）底部与三个球磨室（4）对应处分别开设有下料口（6），三个所述下料口（6）外侧设置有连接框（7），所述连接框（7）与球磨筒（1）固定连接，所述连接框（7）内部设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用球磨机，其特征在于，所述连接框（7）内部通过两个分隔板（8）分隔出三个与三个球磨室（4）相对应的出料仓（9），所述限位组件设置有三组，且分别设置在三个出料仓（9）内部，所述限位组件包括堵料板（10）、电动液压缸（11）以及支撑板（12），所述堵料板（10）与下料口（6）处密封滑动连接，所述堵料板（10）底部与电动液压缸（11）输出轴固定连接，所述支撑板（12）设置在连接框（7）底部，且与连接框（7）以及分隔板（8）固定连接，所述电动液压缸（11）另一端与支撑板（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用球...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔海燕，张立军，
申请(专利权)人：唐山市康陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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