【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机，具体为一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机。
技术介绍
1、直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机可对高、中和低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝和铝合金丝等进行伸线加工，以其金属丝成品速度高、拉拔平稳、钢丝变形小、断丝率低、设备故障率低的特点深受广大用户的喜爱，永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；现在传统的直进式拉丝机通常采用永磁同步电动机来进行驱动，无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了该直进式拉丝机的效率；
2、传统的直进式拉丝机在进行上料时，通常仅设置一个上料盘，将线材摆放在放卷筒上，随后在放置在上料盘上进行上料，这样导致后续上料时，还需额外备至，对铁丝卷上料较慢、间隔时间较长，同时现在一些上料盘上的立柱不能很好的对放卷筒进行定位，导致放卷筒在进行旋转时，不能很好的转动，导致上料造成脱料的情况；
3、针对上述问题，专利技术人提出一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述的问题；本技术的目的在于提供一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的进料口处设有上料盘，所述上料盘上表面转动设有呈圆形的转板，所述转板中心处固定设有转杆，所述转杆的底部转动设置在上料盘内，所述
3、优选地，所述连接组件包括凹槽，所述凹槽开设在上料盘的中心处且所述转杆的底部转动设置在凹槽内，所述转杆位于凹槽内一端固定设有蜗轮，所述凹槽内转动设有水平设置的连接轴，所述连接轴位于凹槽内一端固定设有与蜗轮啮合设置的蜗杆，所述第一电机的输出端同轴固定设置在连接杆上。
4、优选地，所述放置柱贯穿转板的一端固定设有活动板，所述活动板转动设置在转板内。
5、优选地，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆呈竖直设置且两端螺纹呈相反设置，所述丝杆上下端转动设置在放置柱内壁的上下侧壁上，所述丝杆的两端螺纹插设有移动块，所述移动块上其中相对的两侧转动设有顶杆，所述放置柱内部设有两个对称分布的顶板，所述顶杆远离移动块的一端转动设置顶板上，所述顶板远离顶板一侧固定设有连接杆，所述连接杆远离顶板的一端贯穿放置柱固定设置在定位板上，所述放置柱外壁上表面安装设有第三电机，所述第三电机的输出端同轴固定设置在丝杆上，所述顶板上下端活动插设有限位杆，所述限位杆的两端固定设置在放置柱内壁上。
6、优选地，所述放置柱外壁固定上方固定设有支撑板。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
8、1、本技术中当其中一个放卷筒上的铁线丝全部拉丝完后，第二电机停机停止工作，工作第一电机可驱动连接轴发生转动，连接轴将通过蜗杆带动蜗轮进行转动，使得蜗轮驱动转杆转动，此时转杆将带动转板转动，使得下一放置柱移动到靠近拉丝机本体上，进而快速有效自动对放置柱上的铁线丝进行补充上料，后续可直接将空的放卷筒下料进行更换，在此过程中不影响拉丝机的正常工作；
9、2、本技术中丝杆进行转动时两端的移动块将相向移动，此时移动块通过顶杆将推动顶板驱动两个定位板同时背向移动，对套设在放置柱上的放卷筒内壁进行定位，使得放卷筒可稳定设置在放置柱上，避免放卷筒在转动时发生脱离，导致放卷时的铁线不能正常放卷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)的进料口处设有上料盘(11)，所述上料盘(11)上表面转动设有呈圆形的转板(12)，所述转板(12)中心处固定设有转杆(13)，所述转杆(13)的底部转动设置在上料盘(11)内，所述转板(12)上表面转动三个中空设置的放置柱(2)，三个所述放置柱(2)呈环形分布设置在转板(12)上；
2.如权利要求1所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述连接组件包括凹槽(14)，所述凹槽(14)开设在上料盘(11)的中心处且所述转杆(13)的底部转动设置在凹槽(14)内，所述转杆(13)位于凹槽(14)内一端固定设有蜗轮(15)，所述凹槽(14)内转动设有水平设置的连接轴(17)，所述连接轴(17)位于凹槽(14)内一端固定设有与蜗轮(15)啮合设置的蜗杆(16)，所述第一电机(18)的输出端同轴固定设置在连接杆(34)上。
3.如权利要求1所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述放置柱(2)贯穿转板(12)的一端固定设有活动板(27)，所述
4.如权利要求1所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(31)，所述丝杆(31)呈竖直设置且两端螺纹呈相反设置，所述丝杆(31)上下端转动设置在放置柱(2)内壁的上下侧壁上，所述丝杆(31)的两端螺纹插设有移动块(311)，所述移动块(311)上其中相对的两侧转动设有顶杆(32)，所述放置柱(2)内部设有两个对称分布的顶板(33)，所述顶杆(32)远离移动块(311)的一端转动设置顶板(33)上，所述顶板(33)远离顶板(33)一侧固定设有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离顶板(33)的一端贯穿放置柱(2)固定设置在定位板(3)上。
5.如权利要求4所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述放置柱(2)外壁上表面安装设有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出端同轴固定设置在丝杆(31)上。
6.如权利要求4所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述顶板(33)上下端活动插设有限位杆(36)，所述限位杆(36)的两端固定设置在放置柱(2)内壁上。
7.如权利要求1所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述放置柱(2)外壁固定上方固定设有支撑板(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)的进料口处设有上料盘(11)，所述上料盘(11)上表面转动设有呈圆形的转板(12)，所述转板(12)中心处固定设有转杆(13)，所述转杆(13)的底部转动设置在上料盘(11)内，所述转板(12)上表面转动三个中空设置的放置柱(2)，三个所述放置柱(2)呈环形分布设置在转板(12)上；
2.如权利要求1所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述连接组件包括凹槽(14)，所述凹槽(14)开设在上料盘(11)的中心处且所述转杆(13)的底部转动设置在凹槽(14)内，所述转杆(13)位于凹槽(14)内一端固定设有蜗轮(15)，所述凹槽(14)内转动设有水平设置的连接轴(17)，所述连接轴(17)位于凹槽(14)内一端固定设有与蜗轮(15)啮合设置的蜗杆(16)，所述第一电机(18)的输出端同轴固定设置在连接杆(34)上。
3.如权利要求1所述的一种永磁同步电机直驱的直进式拉丝机，其特征在于，所述放置柱(2)贯穿转板(12)的一端固定设有活动板(27)，所述活动板(27)转动设置在转板(12)内。
4.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉标，王忠辉，张海庆，吴林飞，
申请(专利权)人：浙江汉邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。