【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硅铁冶炼，特别是涉及一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置。
技术介绍
1、硅是一种常见的非金属元素，在自然界中通常以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式存在，被广泛应用于半导体、复合材料、农业等领域，而在硅的工业制备过程中，通常会使用到矿热炉，通过矿热炉来对原料进行冶炼，从而得到硅的中间产物，但是在矿热炉的使用过程中会产生大量的高温含尘尾气，为了避免高温含尘尾气对环境造成污染，一般会使用到尾气冷却除尘装置来对其进行处理；
2、现有公开号为cn118111248a的文件中公开了矿热炉尾气处理装置及其使用方法，包括处理管、管尾套、管头套和膨胀节，处理管的尾部螺纹连接有管尾套，且处理管的头部螺纹连接有管头套，且处理管的中上部外壁上套接有膨胀节，处理管的一侧外壁上安装有冷却箱，且冷却箱的对立侧设置有保温箱，冷却箱和保温箱均与换热组件连通，换热组件中的底盘内镶嵌有盘形水管，保温箱的另一端口还与管头套中的水槽连通，且水槽又与喷淋组件连接，同时，喷淋组件又架设在导气组件的正上方；
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、上述中的矿热炉尾气处理装置，其处理管的旁侧壁的底部穿插有尾气管，且尾气管呈倾斜结构设置，尾气管位于处理管内部的一端底侧壁设置于换热组件的下方，通过尾气管将矿热炉内的高温含尘尾气输入到处理管内进行冷却除尘，但是在使用时，其无法保证将尾气均匀输送到处理管的内部，导致尾气与处理管内的处理液和换热组件接触不均匀，从而导致对于尾气的冷却除尘效果不理想；
5、2、上述中的矿热
6、3、上述中的矿热炉尾气处理装置，其保温箱的另一端口还与管头套中的水槽连通，且水槽又与喷淋组件连接，通过水槽将保温箱内的热水导入管头套内并对管头套进行加热，从而通过加热后的管头套来对冷却除尘后的尾气进行烘干，但是在使用过程中，其并不能除去尾气中的水分，导致排放的尾气水分含量过大，处理效果不理想，且造成水资源的浪费。
7、为此，我们提供了一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，通过驱动杆带动u型架和进料管进行旋转，并通过旋转的进料管将矿热炉内的尾气均匀输送到净化罐内部，解决了现有的不便于进行均匀上料的问题，通过u型框带动冲刷管进行往复旋转，并通过冲刷管和高压喷头来对换热箱内的滤网和蛇形管进行冲刷清洁，解决了现有的不便于对换热结构进行自清洁的问题，同时通过干燥组件中的折板和吸水填料对净化罐的排气进行干燥，解决了现有的不便于对处理后的尾气进行干燥的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，包括净化罐，净化罐的前端面上固定连接有保温箱，净化罐的内部下方设置有进料组件，净化罐的内部中心位置设置有换热组件，净化罐的顶部还设置有干燥组件；
4、进料组件包括固定连接在净化罐内部下方的第一安装架，第一安装架的表面中心位置转动贯穿有转轴，转轴的顶端套设有第一锥形齿轮，转轴的底端焊接有u型架，u型架的内部固定连接有进料管，进料管的一端沿进料管的周向等间距开设有多个通孔，第一安装架的上方转动连接有驱动杆，驱动杆的后端套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合；
5、换热组件包括固定连接在净化罐内部的换热箱，换热箱的上方转动连接有冲刷管，冲刷管上沿着冲刷管的轴向等间距固定连通有多个高压喷头，冲刷管的后端焊接有安装杆，安装杆的后端转动贯穿净化罐的后端面并焊接有传动齿轮，净化罐的后端沿竖向活动连接有u型框，u型框的一侧内壁上焊接有齿条，齿条啮合连接在传动齿轮的一侧；
6、干燥组件包括固定连接在净化罐顶部的干燥箱，干燥箱的内部从上到下等间距固定连接有多块折板，折板的表面均匀开设有多个通气孔，折板相邻之间填充有吸水填料，干燥箱的两侧外壁上均固定连接有加热箱，加热箱一侧外壁上均匀贯穿有多根第五连接管，第五连接管的一端贯穿干燥箱的两侧外壁并延伸至干燥箱的内部，第五连接管的另一端延伸至加热箱的内部，加热箱的内部中心位置固定连接有导热板，导热板的两侧外壁上均匀固定连接有多个翅片。
7、本专利技术的进一步设置为：进料管的另一端通过第一三通接头固定连通有第二连接管，第二连接管的底端通过第一旋转接头连通有尾气管，尾气管的前端贯穿净化罐的前端面下方并延伸至净化罐的外侧前端。
8、本专利技术的进一步设置为：净化罐的前端面上通过电机架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆的前端固定连接，第一安装架的顶部固定连接有第一轴承座，驱动杆的后端转动贯穿第一轴承座。
9、本专利技术的进一步设置为：净化罐的内部固定连接有隔板，净化罐的两侧外壁上均贯穿有第一连接管，第一连接管的两端分别延伸至隔板的下方和上方，第一连接管位于隔板下方的一端固定连通有集气罩，净化罐的底部贯穿有排污管。
10、本专利技术的进一步设置为：净化罐的内部上方还设置有喷淋组件，喷淋组件位于隔板的上方，喷淋组件包括固定连接在净化罐内部上方的第二安装架，第二安装架的表面贯穿有进水管，进水管的一端延伸至净化罐的外部一侧，进水管的另一端固定连通有雾化器，雾化器的外侧臂上等间距固定连通有多根第四连接管，多根第四连接管远离雾化器的一端固定连通有同一个环形管，环形管上等间距固定连通有多个雾化喷头。
11、本专利技术的进一步设置为：换热箱的内部下方固定连接有滤网，换热箱的内部上方等间距固定连接有多根蛇形管，蛇形管的两端均延伸至保温箱的内部。
12、本专利技术的进一步设置为：换热箱的顶部前后端均固定连接有第二轴承座，冲刷管的前后端均转动连接在第二轴承座的内部，保温箱的内部固定连接有水泵，水泵的出水端固定连通有第三连接管，第三连接管的顶端通过第二旋转接头与冲刷管的前端固定连通。
13、本专利技术的进一步设置为：净化罐的后端面上焊接有固定板，固定板的下表面固定连接有液压缸，液压缸的活塞轴固定连接在u型框的底部中心位置上，u型框的底部两侧均焊接有限位杆，限位杆的底端活动贯穿固定板并螺纹套设有限位螺帽。
14、本专利技术的进一步设置为：干燥箱的底部贯穿有出料管，出料管的底端延伸至净化罐的内部上方，干燥箱的顶部贯穿有排放管。
15、本专利技术的进一步设置为：保温箱的顶部贯穿有蒸汽管，蒸汽管的底端延伸至保温箱的内部上方，蒸汽管的顶端通过第二三通接头固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，包括净化罐(1)，其特征在于：所述净化罐(1)的前端面上固定连接有保温箱(2)，且净化罐(1)的内部下方设置有进料组件(3)，所述净化罐(1)的内部中心位置设置有换热组件(4)，且净化罐(1)的顶部还设置有干燥组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述进料管(303)的另一端通过第一三通接头(303b)固定连通有第二连接管(303c)，且第二连接管(303c)的底端通过第一旋转接头(303d)连通有尾气管(304)，所述尾气管(304)的前端贯穿净化罐(1)的前端面下方并延伸至净化罐(1)的外侧前端。
3.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化罐(1)的前端面上通过电机架(305b)固定连接有驱动电机(305c)，且驱动电机(305c)的输出轴与驱动杆(305)的前端固定连接，所述第一安装架(301)的顶部固定连接有第一轴承座(305d)，且驱动杆(305)的后端转动贯穿第一轴承座(305d)。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化罐(1)的内部上方还设置有喷淋组件(5)，且喷淋组件(5)位于隔板(101)的上方，所述喷淋组件(5)包括固定连接在净化罐(1)内部上方的第二安装架(501)，且第二安装架(501)的表面贯穿有进水管(502)，所述进水管(502)的一端延伸至净化罐(1)的外部一侧，且进水管(502)的另一端固定连通有雾化器(503)，所述雾化器(503)的外侧臂上等间距固定连通有多根第四连接管(504)，且多根第四连接管(504)远离雾化器(503)的一端固定连通有同一个环形管(505)，所述环形管(505)上等间距固定连通有多个雾化喷头(506)。
6.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述换热箱(401)的内部下方固定连接有滤网(401a)，且换热箱(401)的内部上方等间距固定连接有多根蛇形管(401b)，所述蛇形管(401b)的两端均延伸至保温箱(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述换热箱(401)的顶部前后端均固定连接有第二轴承座(402a)，且冲刷管(402)的前后端均转动连接在第二轴承座(402a)的内部，所述保温箱(2)的内部固定连接有水泵(402e)，且水泵(402e)的出水端固定连通有第三连接管(402e-1)，所述第三连接管(402e-1)的顶端通过第二旋转接头(402e-2)与冲刷管(402)的前端固定连通。
8.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化罐(1)的后端面上焊接有固定板(403b)，且固定板(403b)的下表面固定连接有液压缸(403c)，所述液压缸(403c)的活塞轴固定连接在U型框(403)的底部中心位置上，且U型框(403)的底部两侧均焊接有限位杆(403d)，所述限位杆(403d)的底端活动贯穿固定板(403b)并螺纹套设有限位螺帽(403e)。
9.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述干燥箱(601)的底部贯穿有出料管(601a)，且出料管(601a)的底端延伸至净化罐(1)的内部上方，所述干燥箱(601)的顶部贯穿有排放管(601b)。
10.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述保温箱(2)的顶部贯穿有蒸汽管(605)，且蒸汽管(605)的底端延伸至保温箱(2)的内部上方，所述蒸汽管(605)的顶端通过第二三通接头(605a)固定连通有第六连接管(605b)，且第六连接管(605b)远离第二三通接头(605a)的一端贯穿干燥箱(601)的另一侧外壁并延伸至干燥箱(601)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，包括净化罐(1)，其特征在于：所述净化罐(1)的前端面上固定连接有保温箱(2)，且净化罐(1)的内部下方设置有进料组件(3)，所述净化罐(1)的内部中心位置设置有换热组件(4)，且净化罐(1)的顶部还设置有干燥组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述进料管(303)的另一端通过第一三通接头(303b)固定连通有第二连接管(303c)，且第二连接管(303c)的底端通过第一旋转接头(303d)连通有尾气管(304)，所述尾气管(304)的前端贯穿净化罐(1)的前端面下方并延伸至净化罐(1)的外侧前端。
3.根据权利要求1所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化罐(1)的前端面上通过电机架(305b)固定连接有驱动电机(305c)，且驱动电机(305c)的输出轴与驱动杆(305)的前端固定连接，所述第一安装架(301)的顶部固定连接有第一轴承座(305d)，且驱动杆(305)的后端转动贯穿第一轴承座(305d)。
4.根据权利要求3所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化罐(1)的内部固定连接有隔板(101)，且净化罐(1)的两侧外壁上均贯穿有第一连接管(102)，所述第一连接管(102)的两端分别延伸至隔板(101)的下方和上方，且第一连接管(102)位于隔板(101)下方的一端固定连通有集气罩(103)，所述净化罐(1)的底部贯穿有排污管(104)。
5.根据权利要求4所述的一种密闭工业硅矿热炉冶炼用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化罐(1)的内部上方还设置有喷淋组件(5)，且喷淋组件(5)位于隔板(101)的上方，所述喷淋组件(5)包括固定连接在净化罐(1)内部上方的第二安装架(501)，且第二安装架(501)的表面贯穿有进水管(502)，所述进水管(502)的一端延伸至净化罐(1)的外部一侧，且进水管(502)的另一端固定连通有雾化器(503)，所述雾化器(503)的外侧臂上等间距固定连通有多根第四连接管(504)，且多根第四连接管(504)远离雾化器(503...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍志荣，李宁，
申请(专利权)人：宁夏森源重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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