一种触摸屏加工压合装置制造方法及图纸

技术编号:43702780 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
本技术属于触摸屏技术领域,具体的说是一种触摸屏加工压合装置,包括工作台本体;所述工作台本体的侧壁对称固接有机架;所述机架的顶端对称固接有液压缸;所述液压缸的输出端滑动连接有液压杆;所述液压杆贯穿于所述机架的表面;所述液压杆的端部固接有压板;所述机架的顶端固接有双轴电机;所述双轴电机的输出端固接有转轴;所述转轴的外侧转动连接有同步带;所述转轴通过所述同步带转动连接有螺纹杆;通过设置的挤压块结构,此设计不仅操作简单方便,而且当对触摸屏进行压合操作时能够对触摸屏进行挤压固定,同时能够对不同尺寸型号的触摸屏进行固定,从而能够减少触摸屏在压合过程中发生移位或变形的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于触摸屏,具体的说是一种触摸屏加工压合装置


技术介绍

1、随着社会的发展,在人们日常的生活中往往需要使用到触摸屏,触摸屏又称为触控屏、触控面板,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

2、触摸屏已经广泛应用到了手机、平板电脑、零售业、公共信息查询、多媒体信息系统、医疗仪器、工业自动控制、娱乐与餐饮业、自动售票系统、教育系统等许多领域,触摸屏在加工的过程中往往需要进行压合工艺,通过压合装置能够将触摸屏与液晶屏紧密地压合在一起,确保两者之间没有空隙,从而提高产品的整体性能和稳定性。

3、现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的触摸屏在进行压合时由于触摸屏的尺寸型号各异,如果采用统一的挤压固定方式,可能难以确保每个触摸屏都能得到良好的固定效果,容易导致触摸屏在压合过程中发生移位或变形,影响产品的质量和性能为此,本技术提供一种触摸屏加工压合装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种触摸屏加工压合装置,包括工作台本体;所述工作台本体的侧壁对称固接有机架;所述机架的顶端对称固接有液压缸;所述液压缸的输出端滑动连接有液压杆;所述液压杆贯穿于所述机架的表面;所述液压杆的端部固接有压板;所述机架的顶端固接有双轴电机;所述双轴电机的输出端固接有转轴;所述转轴的外侧转动连接有同步带;所述转轴通过所述同步带转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆贯穿于所述机架的表面;所述螺纹杆与所述机架的连接方式为螺纹连接;所述螺纹杆的端部转动连接有推板;所述推板的侧壁固接有多组弹簧杆;所述弹簧杆的端部固接有挤压块;所述机架的侧壁对称固接有伸缩杆;所述伸缩杆的端部与所述推板的侧壁进行固接。

3、优选的,所述工作台本体的两侧对称设置有第一支撑杆;所述第一支撑杆的内侧滑动连接有第二支撑杆;所述第一支撑杆的侧壁开设有多组调节孔;所述调节孔还设置在所述第二支撑杆的侧壁;所述第二支撑杆的侧壁开设有滑槽;所述滑槽的侧壁固接有弹簧组件;所述弹簧组件的端部固接有卡扣;所述第二支撑杆的顶端固接有顶板;所述顶板的侧壁滑动连接有连接板;所述连接板的侧壁固接有多组清洁刷。

4、优选的,所述工作台本体的顶端开设有多组导孔;所述工作台本体的侧壁开设有导向槽;所述导向槽的内侧滑动连接有收集盒。

5、优选的,所述收集盒的侧壁固接有安装板;所述安装板的侧壁固接有把手;所述安装板的侧壁对称设置有密封条。

6、优选的,所述顶板的侧壁开设有安装槽;所述连接板的侧壁固接有安装块;所述安装块与所述安装槽的连接方式为滑动连接。

7、优选的,所述清洁刷的侧壁固接有连接绳;所述连接绳贯穿于所述清洁刷的内部。

8、优选的,所述挤压块的侧壁固接有橡胶垫;所述橡胶垫与所述挤压块的连接方式为粘合连接。

9、本技术的有益效果如下:

10、1.本技术所述的一种触摸屏加工压合装置,通过设置的挤压块结构,此设计不仅操作简单方便,而且当对触摸屏进行压合操作时能够对触摸屏进行挤压固定,同时能够对不同尺寸型号的触摸屏进行固定,从而能够减少触摸屏在压合过程中发生移位或变形的现象。

11、2.本技术所述的一种触摸屏加工压合装置,通过设置的清洁刷结构,此设计当对触摸屏压合之前能够对触摸屏表面进行清理,减少在进行压合操作时对将灰尘与杂质一起进行压合,同时能够根据实际需求调节清洁刷的高度,从而提高了灵活性。

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【技术保护点】

1.一种触摸屏加工压合装置,包括工作台本体(1);其特征在于:所述工作台本体(1)的侧壁对称固接有机架(10);所述机架(10)的顶端对称固接有液压缸(11);所述液压缸(11)的输出端滑动连接有液压杆(12);所述液压杆(12)贯穿于所述机架(10)的表面;所述液压杆(12)的端部固接有压板(13);所述机架(10)的顶端固接有双轴电机(14);所述双轴电机(14)的输出端固接有转轴(15);所述转轴(15)的外侧转动连接有同步带(16);所述转轴(15)通过所述同步带(16)转动连接有螺纹杆(17);所述螺纹杆(17)贯穿于所述机架(10)的表面;所述螺纹杆(17)与所述机架(10)的连接方式为螺纹连接;所述螺纹杆(17)的端部转动连接有推板(18);所述推板(18)的侧壁固接有多组弹簧杆(19);所述弹簧杆(19)的端部固接有挤压块(110);所述机架(10)的侧壁对称固接有伸缩杆(111);所述伸缩杆(111)的端部与所述推板(18)的侧壁进行固接。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述工作台本体(1)的两侧对称设置有第一支撑杆(2);所述第一支撑杆(2)的内侧滑动连接有第二支撑杆(20);所述第一支撑杆(2)的侧壁开设有多组调节孔(21);所述调节孔(21)还设置在所述第二支撑杆(20)的侧壁;所述第二支撑杆(20)的侧壁开设有滑槽(22);所述滑槽(22)的侧壁固接有弹簧组件(23);所述弹簧组件(23)的端部固接有卡扣(24);所述第二支撑杆(20)的顶端固接有顶板(25);所述顶板(25)的侧壁滑动连接有连接板(26);所述连接板(26)的侧壁固接有多组清洁刷(27)。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述工作台本体(1)的顶端开设有多组导孔(3);所述工作台本体(1)的侧壁开设有导向槽(31);所述导向槽(31)的内侧滑动连接有收集盒(32)。

4.根据权利要求3所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述收集盒(32)的侧壁固接有安装板(4);所述安装板(4)的侧壁固接有把手(41);所述安装板(4)的侧壁对称设置有密封条(42)。

5.根据权利要求2所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述顶板(25)的侧壁开设有安装槽(5);所述连接板(26)的侧壁固接有安装块(51);所述安装块(51)与所述安装槽(5)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述清洁刷(27)的侧壁固接有连接绳(6);所述连接绳(6)贯穿于所述清洁刷(27)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述挤压块(110)的侧壁固接有橡胶垫(7);所述橡胶垫(7)与所述挤压块(110)的连接方式为粘合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种触摸屏加工压合装置,包括工作台本体(1);其特征在于:所述工作台本体(1)的侧壁对称固接有机架(10);所述机架(10)的顶端对称固接有液压缸(11);所述液压缸(11)的输出端滑动连接有液压杆(12);所述液压杆(12)贯穿于所述机架(10)的表面;所述液压杆(12)的端部固接有压板(13);所述机架(10)的顶端固接有双轴电机(14);所述双轴电机(14)的输出端固接有转轴(15);所述转轴(15)的外侧转动连接有同步带(16);所述转轴(15)通过所述同步带(16)转动连接有螺纹杆(17);所述螺纹杆(17)贯穿于所述机架(10)的表面;所述螺纹杆(17)与所述机架(10)的连接方式为螺纹连接;所述螺纹杆(17)的端部转动连接有推板(18);所述推板(18)的侧壁固接有多组弹簧杆(19);所述弹簧杆(19)的端部固接有挤压块(110);所述机架(10)的侧壁对称固接有伸缩杆(111);所述伸缩杆(111)的端部与所述推板(18)的侧壁进行固接。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述工作台本体(1)的两侧对称设置有第一支撑杆(2);所述第一支撑杆(2)的内侧滑动连接有第二支撑杆(20);所述第一支撑杆(2)的侧壁开设有多组调节孔(21);所述调节孔(21)还设置在所述第二支撑杆(20)的侧壁;所述第二支撑杆(20)的侧壁开设有滑槽(22);所述滑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁素丽丁小廷申丽圆
申请(专利权)人:深圳市华科能达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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