用于真空成型机材料处理装置制造方法及图纸

技术编号:43702694 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
本技术涉及真空成型处理装置领域,公开了用于真空成型机材料处理装置,包括机体,所述机体侧壁设置有电机一,所述电机一输出端固定连接有连接杆一,所述连接杆一一端转动连接有连接杆二,所述连接杆二一端转动连接有滑架,所述机体上表面固定连接有多个侧板,所述侧板内部开设有滑槽,所述滑架侧壁转动连接有多个滑轮,所述滑轮滑动连接在所述滑槽内部,所述侧板上表面固定连接有托架,所述机体上表面设置有置料仓,所述机体顶部设置有冷却组件。本技术中,通过滑架、滑轮以及托架等结构的配合,使其自动输料且进行后续加热等工序,无需人工干预进行送料,提升了工作效率以及运料的一致性,保障了真空成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空成型处理装置领域,尤其涉及用于真空成型机材料处理装置


技术介绍

1、真空成型机是一种用于加工塑料、橡胶等材料的机械设备,主要用于制造各种塑料制品,如各种形状的包装、汽车内饰件、电子产品外壳等。它通过将塑料板材加热软化后,利用真空负压将其吸附在模具表面上,并在冷却后固化成所需的形状,为了高效、精准地处理材料,真空成型机通常会配备专门的材料处理装置,此装置使塑料板材在加热状态下紧密贴附在模具上,因此能够精确复制模具的形状。这确保了成型产品的高度精确度和一致性,适用于需要高精度形状的应用。

2、传统真空成型机材料处理装置往往采用单一的进料结构,需要人工干预对塑料板等材料进行运输搬运,人工运料通常速度较慢,生产效率较低。操作员需要花费时间将板材放置到正确位置,这可能成为生产线的瓶颈,人工运料涉及操作员在生产设备周围工作,存在操作风险和安全隐患。操作员可能会受到设备运行时的热量、挤压或其他伤害,并且难以保证每次运料的一致性。这可能导致成品质量的不稳定性,增加了产品的废品率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了用于真空成型机材料处理装置,旨在改善传统真空成型机材料处理装置需要人工干预对塑料板等材料进行运输搬运,人工运料通常速度较慢,生产效率较低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于真空成型机材料处理装置,包括机体,所述机体侧壁设置有电机一,所述电机一输出端固定连接有连接杆一,所述连接杆一一端转动连接有连接杆二,所述连接杆二一端转动连接有滑架,所述机体上表面固定连接有多个侧板,所述侧板内部开设有滑槽,所述滑架侧壁转动连接有多个滑轮,所述滑轮滑动连接在所述滑槽内部,所述侧板上表面固定连接有托架,所述机体上表面设置有置料仓,所述机体顶部设置有冷却组件。

3、进一步地,所述冷却组件包括冷却塔,所述冷却塔设置在所述机体上表面。

4、进一步地,所述冷却塔内部滑动连接有滑台,所述滑台顶部设置有喷头。

5、进一步地,所述机体上表面固定连接有托板,所述托板顶部设置有电机二。

6、进一步地,所述电机二输出端固定连接有转柱,所述转柱外壁固定连接有转环。

7、进一步地,所述转环侧壁固定连接有固定板,所述固定板侧壁固定连接有转台。

8、进一步地,所述转台侧壁内部转动连接有转轴。

9、进一步地,所述转轴一端转动连接有转架,所述转架转动连接在滑台侧壁。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,首先通过电机一带动连接杆一以及连接杆二转动并改变自身倾斜角度,进而带动滑架通过滑轮在侧板内部滑动,通过滑架的滑动即可带动其表面推进结构对托架内部的塑料板进行自动推料,使其进行后续加热等工序,无需人工干预进行送料,提升了工作效率以及运料的一致性,保障了真空成型质量。

12、2、本技术中,电机二对转柱输出旋转的力带动转环转动,进而使得固定板的角度改变,固定板进而带动转轴保持转动并改变自身倾斜角度,转轴即可拉动转架使得滑台在冷却塔内部反复滑动,由此即可使得加热釜在加热材料时得到循环且高效的冷却,保障了加热工作的正常进行,为真空成型的工序进行提供了有力保障。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于真空成型机材料处理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)侧壁设置有电机一(2),所述电机一(2)输出端固定连接有连接杆一(3),所述连接杆一(3)一端转动连接有连接杆二(4),所述连接杆二(4)一端转动连接有滑架(5),所述机体(1)上表面固定连接有多个侧板(6),所述侧板(6)内部开设有滑槽(8),所述滑架(5)侧壁转动连接有多个滑轮(7),所述滑轮(7)滑动连接在所述滑槽(8)内部,所述侧板(6)上表面固定连接有托架(9),所述机体(1)上表面设置有置料仓(10),所述机体(1)顶部设置有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述冷却组件包括冷却塔(11),所述冷却塔(11)设置在所述机体(1)上表面。

3.根据权利要求2所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述冷却塔(11)内部滑动连接有滑台(12),所述滑台(12)顶部设置有喷头(13)。

4.根据权利要求3所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述机体(1)上表面固定连接有托板(14),所述托板(14)顶部设置有电机二(15)。

5.根据权利要求4所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述电机二(15)输出端固定连接有转柱(17),所述转柱(17)外壁固定连接有转环(16)。

6.根据权利要求5所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述转环(16)侧壁固定连接有固定板(18),所述固定板(18)侧壁固定连接有转台(19)。

7.根据权利要求6所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述转台(19)侧壁内部转动连接有转轴(20)。

8.根据权利要求7所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述转轴(20)一端转动连接有转架(21),所述转架(21)转动连接在滑台(12)侧壁。

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【技术特征摘要】

1.用于真空成型机材料处理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)侧壁设置有电机一(2),所述电机一(2)输出端固定连接有连接杆一(3),所述连接杆一(3)一端转动连接有连接杆二(4),所述连接杆二(4)一端转动连接有滑架(5),所述机体(1)上表面固定连接有多个侧板(6),所述侧板(6)内部开设有滑槽(8),所述滑架(5)侧壁转动连接有多个滑轮(7),所述滑轮(7)滑动连接在所述滑槽(8)内部,所述侧板(6)上表面固定连接有托架(9),所述机体(1)上表面设置有置料仓(10),所述机体(1)顶部设置有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述冷却组件包括冷却塔(11),所述冷却塔(11)设置在所述机体(1)上表面。

3.根据权利要求2所述的用于真空成型机材料处理装置,其特征在于:所述冷却塔(11)内部滑动连接有滑台(12),所述滑台(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋善伟王瑞
申请(专利权)人:东风河西大连汽车饰件系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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