一种碳酸氢铵碳化装置制造方法及图纸

本技术公开了一种碳酸氢铵碳化装置，包括：底塔，所述底塔的中部开设有检查孔，且底塔的顶部连接有排气管；顶塔，所述顶塔设置在底塔的顶部，所述顶塔的顶部左侧开设有洗塔水进口一，所述顶塔的顶部开设有上段循环返回口，所述进液口的下方开设有上段循环抽出口，且上段循环抽出口的下方设置有二氧化碳进口二，所述顶塔的右侧底部开设有下段循环抽出口，且下段循环抽出口的上方设置有二氧化碳进口一，所述顶塔的内部设置有塔板，且顶塔的底部连接有出液管。该碳酸氢铵碳化装置，方便对塔体进行清洗，避免塔内结块，且方便控制塔内的温度与压强，方便氨水和CO<subgt;2</subgt;反应达到最佳状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸氢铵，具体为一种碳酸氢铵碳化装置。

技术介绍

1、碳酸氢铵是一种白色化合物，呈粒状，板状或柱状结晶，有氨臭广泛运用在各种领域，在碳铵生产中，利用氨水和co2气体在一定的温度下，在碳化塔中反应生成碳铵，在碳化塔底部生成的碳铵悬浊液，后排送到离心机进行离心生产碳铵，离心母液再返回到碳化塔中回收。

2、现有的碳酸氢铵碳化装置，在生产完成后，不便对塔内进行清洗，导致塔内壁结块，且由于氨水和co2反应放热，不便控制塔内的温度与压强，导致氨水和co2反应难以达到最佳状态。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种碳酸氢铵碳化装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前碳酸氢铵碳化装置，在生产完成后，不便对塔内进行清洗，导致塔内壁结块，且由于氨水和co2反应放热，不便控制塔内的温度与压强，导致氨水和co2反应难以达到最佳状态的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸氢铵碳化装置，包括：

3、底塔，所述底塔的中部开设有检查孔，且底塔的顶部连接有排气管；

4、顶塔，所述顶塔设置在底塔的顶部，且顶塔的顶端开设有放散口，所述顶塔的顶部左侧开设有洗塔水进口一，且洗塔水进口一的下方设置有进液口，所述顶塔的顶部开设有上段循环返回口，且上段循环返回口的下方开设有洗塔水进口二，并且洗塔水进口二的下方设置有下段循环返回口，所述进液口的下方开设有上段循环抽出口，且上段循环抽出口的下方设置有二氧化碳进口二，所述顶塔的右侧底部开设有下段循环抽出口，且下段循环抽出口的上方设置有二氧化碳进口一，所述顶塔的内部设置有塔板，且顶塔的底部连接有出液管。

5、优选的，所述底塔的底部等角度开设有基础环和加强筋，且基础环和加强筋交错设置。

6、优选的，所述顶塔的底部呈弧形结构，且顶塔下方出液管的底部贯穿设置在底塔的外侧。

7、优选的，所述顶塔的上下两端对应开设有人孔，且顶塔的内部等间距设置有塔板，并且顶塔的底部左右对称设置有备用口，而且顶塔的顶部左右两侧对应设置有吊耳。

8、优选的，所述顶塔的外侧等间距设置有温度变送口和压力变送口，且温度变送口和压力变送口交错设置，并且温度变送口呈倾斜设置。

9、优选的，所述洗塔水进口一和洗塔水进口二的内端均连接有喷洒管，且洗塔水进口一内端的下方设置有挡板，且挡板与进液口对应设置。

10、优选的，所述上段循环抽出口和下段循环抽出口的对应处均设置有拦液板，且拦液板的下方上下对应设置有液位计口。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳酸氢铵碳化装置，方便对塔体进行清洗，避免塔内结块，且方便控制塔内的温度与压强，方便氨水和co2反应达到最佳状态；

12、1.设置了洗塔水进口一和洗塔水进口二，洗塔水进口一和洗塔水进口二分别设置在排气管的顶部及中部，方便分段对排气管进行清洗，避免塔内结块；

13、2.设置了温度变送口和压力变送口，温度变送口和压力变送口均在排气管上等间距设置，便于检测排气管中多个位置的温度与压强，从而控制排气管内的反应条件，方便氨水和高浓度的co2反应达到最佳状态。

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【技术保护点】

1.一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述底塔(1)的底部等角度开设有基础环和加强筋，且基础环和加强筋交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述顶塔(4)的底部呈弧形结构，且顶塔(4)下方出液管(16)的底部贯穿设置在底塔(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述顶塔(4)的上下两端对应开设有人孔(19)，且顶塔(4)的内部等间距设置有塔板(21)，并且顶塔(4)的底部左右对称设置有备用口(15)，而且顶塔(4)的顶部左右两侧对应设置有吊耳(22)。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述顶塔(4)的外侧等间距设置有温度变送口(17)和压力变送口(18)，且温度变送口(17)和压力变送口(18)交错设置，并且温度变送口(17)呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述洗塔水进口一(6)和洗塔水进口二(20)的内端均连接有喷洒管，且洗塔水进口一(6)内端的下方设置有挡板(8)，且挡板(8)与进液口(7)对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述上段循环抽出口(11)和下段循环抽出口(12)的对应处均设置有拦液板(24)，且拦液板(24)的下方上下对应设置有液位计口(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述底塔(1)的底部等角度开设有基础环和加强筋，且基础环和加强筋交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述顶塔(4)的底部呈弧形结构，且顶塔(4)下方出液管(16)的底部贯穿设置在底塔(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵碳化装置，其特征在于：所述顶塔(4)的上下两端对应开设有人孔(19)，且顶塔(4)的内部等间距设置有塔板(21)，并且顶塔(4)的底部左右对称设置有备用口(15)，而且顶塔(4)的顶部左右两侧对应设置有吊耳(22)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姚颖，吴永明，温泉，梁咏诗，
申请(专利权)人：佛山市佳利达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：