【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药，具体是指一种制药用原料粉碎机。
技术介绍
1、药品是指具有治疗、预防、诊断疾病或调节人体生理功能的化学物质或生物制品，可以用于治疗疾病、缓解症状、恢复健康或维持健康的物质。制药行业是一个重要的医药产业领域，涉及到药品的生产与研发等。
2、在药品进行生产过程中，需要对原料进行粉碎，此过程需要使用到粉碎机，以此提高粉碎效率。然而，现有的粉碎机内部设有的粉碎辊规格是固定的，如果想要改变原料粉碎颗粒的大小需要对内部粉碎辊进行更换，操作较为繁琐，实用性差。
技术实现思路
1、(一)、解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是克服上述不便改变原料粉碎颗粒大小的缺陷，提供一种制药用原料粉碎机。
3、(二)、技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种制药用原料粉碎机，包括支撑台，所述支撑台上设有粉碎桶，所述支撑台上粉碎桶两侧对称设有立板，所述立板顶部设有固定板，所述固定板两侧分别固定设有正反转电机，所述正反转电机输出端连接设有丝杆，所述丝杆一端与立板转动相连，两个所述丝杆上螺纹套设有升降板，所述升降板上设有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动电机，所述转动电机输出端连接设有转轴，所述转轴上设有多组粉碎刀片，所述粉碎刀片下方设有研磨头，所述粉碎桶下方内壁上设有内磨齿。
5、作为改进：一组所述粉碎刀片为三个，且各组所述粉碎刀片以转轴为圆心螺旋状排列，螺旋状的排列方式能够增加原料与粉碎刀片的接触面积，更好地进行粉
6、作为改进：所述研磨头分为两部分，所述研磨头上半部分设有螺旋形的磨齿一，所述研磨头下半部分设有伞形的磨齿二，能够对原料进行不同方式的研磨粉碎，粉碎效果更好。
7、作为改进：所述磨齿二向外侧拔模角度为6°，所述内磨齿向外侧拔模角度为4°，两者相互配合实现对原料的粉碎。
8、作为改进：所述支撑台底部贯穿设有出料口，且所述粉碎桶与出料口相连通，出料口的设置方便原料的掉落。
9、作为改进：所述出料口处连接设有支撑板，所述支撑板上与转轴同轴心位置处转动设有转动杆，所述转动杆两侧设有限位块，所述研磨头底部开设有滑槽，所述滑槽两侧设有与限位块相配合的限位槽，所述限位块滑动位于限位槽内，转动杆插接设于滑槽内，限制了研磨头的转动轨迹，避免因转轴过长导致转动过程中产生晃动。
10、(三)、有益效果
11、本技术与现有技术相比的优点在于：
12、1、装置上设有正反转电机，正反转电机带动丝杆转动，通过丝杆与升降板的配合实现升降板的升降，改变研磨头与内磨齿的相对高度，从而改变磨齿二与内磨齿之间的间隙，实现原料粉碎颗粒大小的改变，且操作简单，提高了装置的实用性；
13、2、出料口处转动设置的转动杆插接在研磨头内，限制其转动轨迹，保证了粉碎过程中内部组件的稳定性。
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1.一种制药用原料粉碎机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设有粉碎桶(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：一组所述粉碎刀片(10)为三个，且各组所述粉碎刀片(10)以转轴(9)为圆心螺旋状排列。
3.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：所述研磨头(11)分为两部分，所述研磨头(11)上半部分设有螺旋形的磨齿一(13)，所述研磨头(11)下半部分设有伞形的磨齿二(14)。
4.根据权利要求3所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：所述磨齿二(14)向外侧拔模角度为6°，所述内磨齿(12)向外侧拔模角度为4°。
5.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：所述支撑台(1)底部贯穿设有出料口(15)，且所述粉碎桶(2)与出料口(15)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：所述出料口(15)处连接设有支撑板(16)，所述支撑板(16)上与转轴(9)同轴心位置处转动设有转动杆(17)，所述转动杆(17)两侧设有限位块(18)
...【技术特征摘要】
1.一种制药用原料粉碎机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设有粉碎桶(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：一组所述粉碎刀片(10)为三个，且各组所述粉碎刀片(10)以转轴(9)为圆心螺旋状排列。
3.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：所述研磨头(11)分为两部分，所述研磨头(11)上半部分设有螺旋形的磨齿一(13)，所述研磨头(11)下半部分设有伞形的磨齿二(14)。
4.根据权利要求3所述的一种制药用原料粉碎机，其特征在于：所述磨齿二(14)向外侧拔模角度为6°，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉坤，
申请(专利权)人：天津健坤工匠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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