一种注塑烘干供料装置制造方法及图纸

技术编号:43702005 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-18 21:15
本技术公开了一种注塑烘干供料装置,包括烘干筒与烘干机,所述烘干筒上端呈敞口状态,所述烘干机安装在烘干筒外壁,所述烘干筒外壁固定连接有固定板与导料管,所述固定板上端面转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠与转杆位于同一圆心轴上,所述往复丝杠通过连接机构连接有连接板,所述转杆转动连接在连接板下端面。本技术通过设置往复丝杆、输料绞龙、丝杠套等装置,借助往复丝杠驱动连接板上下滑动,配合多组搅拌板的转动,可增大搅拌板搅动的范围,同时输料绞龙的转动,可使烘干筒内的塑料颗粒始终处于流动状态,如此在提高烘干塑料颗粒时的均匀性,保证注塑成型的质量的同时,进一步的提高烘干时的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑烘干,尤其涉及一种注塑烘干供料装置


技术介绍

1、塑料颗粒是经挤出机在高温下挤出的塑料条经切粒机切割后形成的颗粒,塑料条的冷却方式一般采用水冷,所以导致切割成型后的塑料颗粒表面仍然会有水分残留,因此在对注塑机上料之前需要将塑料颗粒表面的水分去除。

2、目前,注塑机原料常用的烘干方法是利用鼓风机提供的热风对塑料颗粒进行风干处理,具体操作是将塑料颗粒放入料斗中,然后让鼓风机将热风从料斗的一侧吹入,以烘干塑料颗粒,大多装置在烘干过程中,均配备搅拌杆,来对塑料颗粒进行搅拌,但搅拌杆搅拌的范围及程度有限,料斗内部分区域无法被搅拌到,导致塑料颗粒的烘干不够均匀,从而影响注塑成型的质量,因此需要在此针对上述问题来重新设计一种注塑烘干供料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑烘干供料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种注塑烘干供料装置,包括烘干筒与烘干机,所述烘干筒上端呈敞口状态,所述烘干机安装在烘干筒外壁,所述烘干筒外壁固定连接有固定板与导料管,所述导料管通过两组连接管与烘干筒内部连通,并且两组所述连接管均倾斜设置,所述烘干筒内转动连接有转杆,所述转杆外壁等间距设置有多组搅拌板,所述固定板上端面转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠与转杆位于同一圆心轴上,所述往复丝杠通过连接机构连接有连接板,所述转杆转动连接在连接板下端面。

4、优选地,所述连接机构包括螺纹连接在往复丝杠螺纹段上的丝杠套,所述丝杠套下端面固定连接有两组连杆,两组所述连杆均与固定板滑动连接,并且其端部与连接板固定连接。

5、优选地,所述导料管内底部转动连接有输料绞龙,所述导料管上端面转动连接有传动轮一,所述传动轮一与输料绞龙同轴固定连接。

6、优选地,所述往复丝杠端部固定连接有传动轮二,所述传动轮二通过传动带与传动轮一连接。

7、优选地,所述导料管下端面及连接板上端面分别安装有伺服电机一与伺服电机二,所述伺服电机一输出轴输料绞龙同轴固定连接,所述伺服电机二与转杆同轴固定连接。

8、优选地,所述输料绞龙高度高于转杆高度,所述传动轮二半径大于往复丝杠半径。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术通过设置往复丝杆、输料绞龙、丝杠套等装置,借助往复丝杠驱动连接板上下滑动,配合多组搅拌板的转动,可增大搅拌板搅动的范围,同时输料绞龙的转动,可使烘干筒内的塑料颗粒始终处于流动状态,如此在提高烘干塑料颗粒时的均匀性,保证注塑成型的质量的同时,进一步的提高烘干时的效果。

11、2、本技术通过设置传动轮一、传动轮二等装置,通过伺服电机一驱动输料绞龙转动,配合设置的传动轮一与传动轮二,同步带动往复丝杠转动,如此通过单组动力输出来源,即可实现输料绞龙及往复丝杠的转动。

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【技术保护点】

1.一种注塑烘干供料装置,包括烘干筒(1)与烘干机(3),其特征在于,所述烘干筒(1)上端呈敞口状态,所述烘干机(3)安装在烘干筒(1)外壁,所述烘干筒(1)外壁固定连接有固定板(2)与导料管(4),所述导料管(4)通过两组连接管与烘干筒(1)内部连通,并且两组所述连接管均倾斜设置,所述烘干筒(1)内转动连接有转杆(6),所述转杆(6)外壁等间距设置有多组搅拌板(7),所述固定板(2)上端面转动连接有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)与转杆(6)位于同一圆心轴上,所述往复丝杠(11)通过连接机构连接有连接板(14),所述转杆(6)转动连接在连接板(14)下端面。

2.根据权利要求1所述的一种注塑烘干供料装置,其特征在于,所述连接机构包括螺纹连接在往复丝杠(11)螺纹段上的丝杠套(12),所述丝杠套(12)下端面固定连接有两组连杆(13),两组所述连杆(13)均与固定板(2)滑动连接,并且其端部与连接板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑烘干供料装置,其特征在于,所述导料管(4)内底部转动连接有输料绞龙(16),所述导料管(4)上端面转动连接有传动轮一(8),所述传动轮一(8)与输料绞龙(16)同轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑烘干供料装置,其特征在于,所述往复丝杠(11)端部固定连接有传动轮二(10),所述传动轮二(10)通过传动带(9)与传动轮一(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑烘干供料装置,其特征在于,所述导料管(4)下端面及连接板(14)上端面分别安装有伺服电机一(5)与伺服电机二(15),所述伺服电机一(5)输出轴输料绞龙(16)同轴固定连接,所述伺服电机二(15)与转杆(6)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑烘干供料装置,其特征在于,所述输料绞龙(16)高度高于转杆(6)高度,所述传动轮二(10)半径大于往复丝杠(11)半径。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑烘干供料装置,包括烘干筒(1)与烘干机(3),其特征在于,所述烘干筒(1)上端呈敞口状态,所述烘干机(3)安装在烘干筒(1)外壁,所述烘干筒(1)外壁固定连接有固定板(2)与导料管(4),所述导料管(4)通过两组连接管与烘干筒(1)内部连通,并且两组所述连接管均倾斜设置,所述烘干筒(1)内转动连接有转杆(6),所述转杆(6)外壁等间距设置有多组搅拌板(7),所述固定板(2)上端面转动连接有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)与转杆(6)位于同一圆心轴上,所述往复丝杠(11)通过连接机构连接有连接板(14),所述转杆(6)转动连接在连接板(14)下端面。

2.根据权利要求1所述的一种注塑烘干供料装置,其特征在于,所述连接机构包括螺纹连接在往复丝杠(11)螺纹段上的丝杠套(12),所述丝杠套(12)下端面固定连接有两组连杆(13),两组所述连杆(13)均与固定板(2)滑动连接,并且其端部与连接板(14)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩永强丁飞万福礼
申请(专利权)人:青岛启富工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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