一种溴乙酸甲酯的合成釜制造技术

本技术涉及化合物制备的技术领域，特别是涉及一种溴乙酸甲酯的合成釜，其不仅减少了工人的操作步骤，保证了工人的身体健康，而且不在利用甲醇参与反应，防止了甲醇的挥发和浪费，对冰水进行了循环利用，减少了能量损失；包括冰浴机构；还包括两组上料机构、搅拌机构、加热机构、负压机构和冷却机构，两组上料机构均安装在冰浴机构上并将原料加入到冰浴机构内，搅拌机构安装在冰浴机构上并对原料进行搅拌混合，加热机构安装在冰浴机构上并对反应后的溶液进行蒸馏，负压机构安装在冰浴机构上并将加热机构内空气抽出，冷却机构安装在冰浴机构上并将蒸馏液冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化合物制备的，特别是涉及一种溴乙酸甲酯的合成釜。

技术介绍

1、溴乙酸甲酯，又名溴醋酸甲酯，是一种有机化合物，为无色至黄色液体，不溶于水，溶于甲醇、乙醚，主要用于合成除草剂、染料、药品。

2、现有的溴乙酸甲酯的合成釜，例如申请号为201720120345.x的技术专利中公开的一种溴乙酸甲酯反应装置，其主要结构包括釜体、进料口、出料口、出气口、加热层、挡料板、汽缸、搅拌叶片、支撑座和支撑杆，出气口设在釜体上端的侧壁上，进料口设在釜体顶部外壁上，出料口设在釜体底部外壁上，釜体内壁上设有加热层，加热层侧壁上设有挡料板，釜体底部外壁上设有汽缸，釜体和汽缸固定连接，釜体底部内壁上设有支撑座，汽缸和支撑座连接，支撑座上设有支撑杆，支撑座和支撑杆固定连接，支撑杆一端设有搅拌叶片，搅拌叶片与支撑杆铰接；在使用时，当原料甲醇和溴乙酸混合后进入釜体内，反应过程中，汽缸上下运动推动搅拌叶片上下搅动反应液，增大反应速率，挡料板的设置使原料液在运动时增大与挡料板的碰撞，增大搅拌速率，蒸发后的甲醇通过出气口进入冷凝器冷凝成液体进入甲醇回收罐，甲醇回收罐内的甲醇通过泵作用，进入进料口，同时甲醇原料储罐的甲醇也进入进料口，通过阀门和流量计进行调节流量大小，增大甲醇的回收利用率。

3、溴乙酸甲酯具有毒性，沾到工人皮肤上或者被工人吸入均会对人体健康造成损害，但是现有的溴乙酸甲酯合成釜，一般仍需要有人工参与，而且现有的合成釜大部分利用甲醇合成溴乙酸甲酯，甲醇容易挥发，造成原料浪费。

技术实现思路</p>

1、为解决上述技术问题，本技术提供不仅减少了工人的操作步骤，保证了工人的身体健康，而且不在利用甲醇参与反应，防止了甲醇的挥发和浪费，对冰水进行了循环利用，减少了能量损失的一种溴乙酸甲酯的合成釜。

2、本技术的一种溴乙酸甲酯的合成釜，包括冰浴机构；还包括两组上料机构、搅拌机构、加热机构、负压机构和冷却机构，两组上料机构均安装在冰浴机构上并将原料加入到冰浴机构内，搅拌机构安装在冰浴机构上并对原料进行搅拌混合，加热机构安装在冰浴机构上并对反应后的溶液进行蒸馏，负压机构安装在冰浴机构上并将加热机构内空气抽出，冷却机构安装在冰浴机构上并将蒸馏液冷却；打开上料机构，将氯化锌和二氯甲烷溶液分别倒入冰浴机构内，在冰浴机构的冰浴环境下加入多聚甲醛，启动搅拌机构加速原料的反应，反应完成后经过过滤进入到加热机构内，负压机构将加热机构内的空气抽走，加热机构在负压环境下对反应后的溶液进行加热蒸馏，蒸馏液进入到冷却机构内冷却，生成的溴乙酸甲酯溶液灌装到密闭容器中。

3、优选的，冰浴机构包括支架、外筒、内筒、进冰斗、输送管、过滤板一和阀门一，支架的底端安装在地面上，外筒的底端与支架的顶端连接，外筒的内部设置有冷却腔，内筒安装在外筒的冷却腔内，内筒的内部设置有混合腔，进冰斗安装在外筒的侧壁上并与外筒的冷却腔内部连通，输送管安装在外筒的底端并与内筒的混合腔内部连通，过滤板一安装在内筒的底端，阀门一安装在输送管上；冰块通过进冰斗加入到外筒冷却腔内，通过冰块对内筒的混合腔进行降温，液体混合好后，打开阀门一，混合好的液体通过过滤板一和输送管进入到加热机构内。

4、优选的，上料机构包括上料筒、铰链、盖板和把手，上料筒的底端与外筒的顶端连接并与内筒的混合腔内部连通，铰链转动安装在上料筒上，盖板安装在铰链上，把手安装在盖板上；工人通过把手操控盖板旋转打开，将氯化锌、二氯甲烷溶液和多聚甲醛等原料加入到内筒的混合腔内，然后通过把手操控盖板盖装在上料筒上，防止液体挥发扩散到空气中，通过设置两组上料机构可以提高加料效率。

5、优选的，搅拌机构包括电动机一、减速机一、传动轴一和螺旋叶片，电动机一的底端与外筒的顶端连接，减速机一的底端与外筒的顶端连接，传动轴一转动安装在内筒的混合腔内并与减速机一纵向连接，螺旋叶片安装在传动轴一上；启动电动机一，电动机一驱动减速机一旋转，减速机一带动传动轴一旋转，传动轴一带动螺旋叶片旋转对原料进行搅拌，加速原料的反应时间。

6、优选的，加热机构包括加热筒、电动机二、减速机二、传动轴二和三组加热棒，加热筒安装在支架上并且加热筒的内部设置有加热腔，电动机二的底端与加热筒的底端连接，减速机二的底端与加热筒的底端连接，传动轴二转动安装在加热筒的加热腔内，三组加热棒安装在传动轴二上；启动电动机二，电动机二通过减速机二驱动传动轴二旋转，传动轴二带动加热棒旋转，加热棒对反应后的溶液进行加热，液体在温度为70-80℃的时候馏分。

7、优选的，负压机构包括传动轴三、气泵、抽气管和阀门二，传动轴三转动安装在减速机二上，气泵安装传动轴三上，抽气管安装在气泵上并与加热筒的加热腔内部连通，抽气管上设置有阀门二；减速机二驱动传动轴三旋转，传动轴三启动气泵工作，打开阀门二，气泵通过抽气管将加热筒的加热腔内的空气抽出，使加热筒处于负压状态。

8、优选的，冷却机构包括肋板、冷却箱、过滤板二、输水管、排水管、阀门三和冷却管，肋板安装在支架上，冷却箱安装在肋板上并且冷却箱的内部设置有空腔，过滤板二安装在外筒的冷却腔底端，输水管安装在外筒的底端并与外筒的冷却腔内部连通，输水管与冷却箱的空腔内部连通，排水管安装在冷却箱的侧壁上并与冷却箱的空腔内部连通，阀门三安装在排水管上，冷却管安装在冷却箱的空腔内并与加热筒的加热腔内部连通；外筒的冷却腔内的冰块在融化后通过过滤板二和输水管进入到冷却箱的空腔内，加热筒内蒸发的气体进入冷却管内，冷却管在冷却箱的空腔内与冰水进行热交换，使溴乙酸甲酯冷凝成液体，然后灌装到密闭容器中，冷却完成后打开阀门三，冷却箱的空腔内的冰水通过排水管排出。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为：打开上料机构，将氯化锌和二氯甲烷溶液分别倒入冰浴机构内，在冰浴机构的冰浴环境下加入多聚甲醛，启动搅拌机构加速原料的反应，反应完成后经过过滤进入到加热机构内，负压机构将加热机构内的空气抽走，加热机构在负压环境下对反应后的溶液进行加热蒸馏，蒸馏液进入到冷却机构内冷却，生成的溴乙酸甲酯溶液灌装到密闭容器中。

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【技术保护点】

1.一种溴乙酸甲酯的合成釜，包括冰浴机构（01）；其特征在于，还包括两组上料机构（02）、搅拌机构（03）、加热机构（04）、负压机构（05）和冷却机构（06），两组上料机构（02）均安装在冰浴机构（01）上并将原料加入到冰浴机构（01）内，搅拌机构（03）安装在冰浴机构（01）上并对原料进行搅拌混合，加热机构（04）安装在冰浴机构（01）上并对反应后的溶液进行蒸馏，负压机构（05）安装在冰浴机构（01）上并将加热机构（04）内空气抽出，冷却机构（06）安装在冰浴机构（01）上并将蒸馏液冷却。

2.如权利要求1所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，冰浴机构（01）包括支架（11）、外筒（12）、内筒（13）、进冰斗（14）、输送管（15）、过滤板一（16）和阀门一（17），支架（11）的底端安装在地面上，外筒（12）的底端与支架（11）的顶端连接，外筒（12）的内部设置有冷却腔，内筒（13）安装在外筒（12）的冷却腔内，内筒（13）的内部设置有混合腔，进冰斗（14）安装在外筒（12）的侧壁上并与外筒（12）的冷却腔内部连通，输送管（15）安装在外筒（12）的底端并与内筒（13）的混合腔内部连通，过滤板一（16）安装在内筒（13）的底端，阀门一（17）安装在输送管（15）上。

3.如权利要求2所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，上料机构（02）包括上料筒（21）、铰链（22）、盖板（23）和把手（24），上料筒（21）的底端与外筒（12）的顶端连接并与内筒（13）的混合腔内部连通，铰链（22）转动安装在上料筒（21）上，盖板（23）安装在铰链（22）上，把手（24）安装在盖板（23）上。

4.如权利要求2所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，搅拌机构（03）包括电动机一（31）、减速机一（32）、传动轴一（33）和螺旋叶片（34），电动机一（31）的底端与外筒（12）的顶端连接，减速机一（32）的底端与外筒（12）的顶端连接，传动轴一（33）转动安装在内筒（13）的混合腔内并与减速机一（32）纵向连接，螺旋叶片（34）安装在传动轴一（33）上。

5.如权利要求2所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，加热机构（04）包括加热筒（41）、电动机二（42）、减速机二（43）、传动轴二（44）和三组加热棒（45），加热筒（41）安装在支架（11）上并且加热筒（41）的内部设置有加热腔，电动机二（42）的底端与加热筒（41）的底端连接，减速机二（43）的底端与加热筒（41）的底端连接，传动轴二（44）转动安装在加热筒（41）的加热腔内，三组加热棒（45）安装在传动轴二（44）上。

6.如权利要求5所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，负压机构（05）包括传动轴三（51）、气泵（52）、抽气管（53）和阀门二（54），传动轴三（51）转动安装在减速机二（43）上，气泵（52）安装传动轴三（51）上，抽气管（53）安装在气泵（52）上并与加热筒（41）的加热腔内部连通，抽气管（53）上设置有阀门二（54）。

7.如权利要求5所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，冷却机构（06）包括肋板（61）、冷却箱（62）、过滤板二（63）、输水管（64）、排水管（65）、阀门三（66）和冷却管（67），肋板（61）安装在支架（11）上，冷却箱（62）安装在肋板（61）上并且冷却箱（62）的内部设置有空腔，过滤板二（63）安装在外筒（12）的冷却腔底端，输水管（64）安装在外筒（12）的底端并与外筒（12）的冷却腔内部连通，输水管（64）与冷却箱（62）的空腔内部连通，排水管（65）安装在冷却箱（62）的侧壁上并与冷却箱（62）的空腔内部连通，阀门三（66）安装在排水管（65）上，冷却管（67）安装在冷却箱（62）的空腔内并与加热筒（41）的加热腔内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种溴乙酸甲酯的合成釜，包括冰浴机构（01）；其特征在于，还包括两组上料机构（02）、搅拌机构（03）、加热机构（04）、负压机构（05）和冷却机构（06），两组上料机构（02）均安装在冰浴机构（01）上并将原料加入到冰浴机构（01）内，搅拌机构（03）安装在冰浴机构（01）上并对原料进行搅拌混合，加热机构（04）安装在冰浴机构（01）上并对反应后的溶液进行蒸馏，负压机构（05）安装在冰浴机构（01）上并将加热机构（04）内空气抽出，冷却机构（06）安装在冰浴机构（01）上并将蒸馏液冷却。

2.如权利要求1所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，冰浴机构（01）包括支架（11）、外筒（12）、内筒（13）、进冰斗（14）、输送管（15）、过滤板一（16）和阀门一（17），支架（11）的底端安装在地面上，外筒（12）的底端与支架（11）的顶端连接，外筒（12）的内部设置有冷却腔，内筒（13）安装在外筒（12）的冷却腔内，内筒（13）的内部设置有混合腔，进冰斗（14）安装在外筒（12）的侧壁上并与外筒（12）的冷却腔内部连通，输送管（15）安装在外筒（12）的底端并与内筒（13）的混合腔内部连通，过滤板一（16）安装在内筒（13）的底端，阀门一（17）安装在输送管（15）上。

3.如权利要求2所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，上料机构（02）包括上料筒（21）、铰链（22）、盖板（23）和把手（24），上料筒（21）的底端与外筒（12）的顶端连接并与内筒（13）的混合腔内部连通，铰链（22）转动安装在上料筒（21）上，盖板（23）安装在铰链（22）上，把手（24）安装在盖板（23）上。

4.如权利要求2所述的一种溴乙酸甲酯的合成釜，其特征在于，搅拌机构（03）包括电动机一（31）、减速机一（32）、传动轴一（33）和螺旋叶片（34），电动机一（31）的底端与外筒（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同军，邹英伟，徐建弟，刘俊卿，
申请(专利权)人：昌邑市丰润精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：