【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石资源湿法冶金，具体涉及一种用于难处理矿石的生物浸出提纯工艺。
技术介绍
1、目前，我国的铜矿以硫化矿为主，硫化铜矿以黄铜矿为主，随着矿产资源的不断开采，矿石已经逐渐趋向于贫、杂化，矿石品位偏低，共伴生关系复杂，加速提升低品位矿石资源开发能力，实现经济高效开发，保障矿石资源安全需求已经迫在眉睫。
2、生物浸出是近年来发展起来的湿法冶金技术，它是指利用浸矿微生物(细菌、古菌和真菌)将矿石中的有价金属离子溶解到浸出液中的过程，它能够有效地处理各种低品位铜矿石，具有生产成本低，环境污染小，操作简便等特点，在当今世界高品位铜矿资源越来越少的情况下，生物浸出显示出了极大的优势。但是，铜矿石主要为次生硫化矿和氧化矿，黄铜矿作为一种原生硫化矿，其晶格能要远高于其他任何一种铜硫化矿，因此其生物浸出速率和浸出率都不理想，主要是黄铜矿在生物浸出过程中在表面容易发生钝化现象，出现明显的单质硫-铁钒类钝化层，会对铜矿的生物浸出率和浸出速率造成影响，从而进一步影响铜的提取。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于难处理矿石的生物浸出提纯工艺，能够提高铜矿的生物浸出率和浸出速率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于难处理矿石的生物浸出提纯工艺，包括以下步骤：微生物培养驯化：将微生物添加至9k培养基中，以硫酸亚铁和单质硫做为代谢能源进行培养，并对其进行耐酸、铜离子浓度和黄铜矿矿浆浓度的驯化，所述微生物为中度嗜热菌；
3、生物浸
4、提取：对富液池中的浸出液对铜进行提取。
5、作为本技术方案的优选，，所述9k培养基的组分和浓度为：(nh4)2s04 3.0g/l，na2s04 2.1g/l，mgs04·7h20 o.5g/l，k2hp04 0.05g/l，kcl o.1g/l和ca(n03)2o.01g/l。
6、作为本技术方案的优选，微生物培养时温度为45-48℃，ph值2.0，在180-200r/min的摇床上振荡培养。
7、作为本技术方案的优选，微生物培养时加入酵母粉或蛋白胨。
8、作为本技术方案的优选，微生物培养时间为7天。
9、作为本技术方案的优选，所述的提取是在生物浸出液中进行萃取和电积，获得铜产品。
10、与现有技术相比，本专利技术采用中度嗜热菌进行培养驯化，中度嗜热菌能够有效的溶解黄铜矿氧化过程中产生的单质硫，减少矿物表面累积的硫模，提高浸出率，对中度嗜热菌进行耐酸驯化，使其在酸性条件下生长良好，从而能够更好的对黄钾铁矾类沉淀进行溶解，有利于生物浸出过程中黄钾铁矾类钝化膜的消除或减少，提高生物浸出率和浸出速率。
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1.一种用于难处理矿石的生物浸出提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：微生物培养驯化：将微生物添加至9K培养基中，以硫酸亚铁和单质硫做为代谢能源进行培养，并对其进行耐酸、铜离子浓度和黄铜矿矿浆浓度的驯化，所述微生物为中度嗜热菌；
2.根据权利要求1所述的生物浸出提纯工艺，其特征在于：所述9K培养基的组分和浓度为：(NH4)2S04 3.0g/L，Na2S04 2.1g/L，MgS04·7H20 O.5g/L，K2HP04 0.05g/L，KCL O.1g/L和Ca(N03)2O.01g/L。
3.根据权利要求2所述的生物浸出提纯工艺，其特征在于：微生物培养时温度为45-48℃，PH值2.0，在180-200r/min的摇床上振荡培养。
4.根据权利要求1所述的生物浸出提纯工艺，其特征在于：微生物培养时加入酵母粉或蛋白胨。
5.根据权利要求2所述的生物浸出提纯工艺，其特征在于：微生物培养时间为7天。
6.根据权利要求1所述的生物浸出提纯工艺，其特征在于：所述的提取是在生物浸出液中进行萃取和电积，获得铜产品。
【技术特征摘要】
1.一种用于难处理矿石的生物浸出提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：微生物培养驯化：将微生物添加至9k培养基中，以硫酸亚铁和单质硫做为代谢能源进行培养，并对其进行耐酸、铜离子浓度和黄铜矿矿浆浓度的驯化，所述微生物为中度嗜热菌；
2.根据权利要求1所述的生物浸出提纯工艺，其特征在于：所述9k培养基的组分和浓度为：(nh4)2s04 3.0g/l，na2s04 2.1g/l，mgs04·7h20 o.5g/l，k2hp04 0.05g/l，kcl o.1g/l和ca(n03)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林成旭，韦羽佳，吴晋西，唐祥俊，韦思康，谭宗勇，
申请(专利权)人：柳州华锡有色设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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