【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶建造，特别是涉及一种船舶钻采系统的定位安装方法。
技术介绍
1、某型号船的舶钻采系统的主要设备包括井架、转盘、排管机、隔水管张紧器及导向轮、铁钻工、bop主吊机、bop辅吊机以及bop行车等，根据钻采作业的需求，其安装均以井心作为定位基准，井口下放设备还需与bop对接，bop叉车轨道定位同样以井心作为定位基准，船舶钻采系统的各个设备的安装尺寸链关联度高，跨越空间大，同时由于钻台区域安装设备数量多，到货时间也不易控制，某型号船与船坞内其它同时建造的船舶，船坞周期无法一致，某型号船的钻采系统中的设备无法全部在坞内完成安装，导致bop主吊机以及bop辅吊机等钻采系统中具有高精度安装要求的设备需要在某型号船出坞后，在海上漂浮状态完成安装，由于海上漂浮状态时船体基线在水下，同时船体受波浪等外力影响，船体水平将有一定的破坏，因此坞内钻采系统设备安装的定位基准已不能用于海上漂浮状态下的钻采系统设备安装的定位基准，传统的工艺方法需要在船体结构强度大、变形小的船体基线强结构中心线位置设置水平基准平台，作为高精度钻采设备的安装定位基准，增加了施工的工作量。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种施工简便，安装精度高的船舶钻采系统的定位安装方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种船舶钻采系统的定位安装方法，包括以下步骤：
3、步骤一:船舶出坞前，以船体基线、船体中心线以及船体肋位线为基准，在船体主甲板上堪划出船体主甲板的井心；>
4、步骤二：将钻台支撑脚和钻台安装在船体上，安装时确保钻台的井心与船体主甲板的井心在一条竖直线上；
5、步骤三：以船体基线、船体中心线以及钻台的井心为基准，安装井架底座；
6、步骤四：船舶出坞后，以船体中心线、钻台的井心以及井架底座的顶面为基准进行bop主吊机和bop辅吊机的安装。
7、作为本专利技术的优选方案，所述井架底座设置四个且呈矩形布置，在步骤三中，先将四个所述井架底座布置的中心线与船体中心线对齐，然后将四个所述井架底座布置的中心与钻台的井心对齐，最后根据所述井架底座的安装面与船体基线所在的水平面的高度差，确定所述井架底座的安装位置。
8、作为本专利技术的优选方案，在步骤三中，所述井架底座安装后，对所述井架底座的顶面进行机加工，确保其水平度达标。
9、作为本专利技术的优选方案，在步骤一中，在船体基线所在的水平面上堪划出基线井心，所述基线井心的位置与船体主甲板的井心位置对应；在步骤二中，钻台的井心、船体主甲板的井心以及所述基线井心在一条竖直线上。
10、作为本专利技术的优选方案，在步骤五中，根据bop主吊机的安装平面和bop辅吊机的安装平面分别与所述水平平台的顶面的高度差，确定bop主吊机和bop辅吊机的安装高度。
11、作为本专利技术的优选方案，在步骤三中，还包括进行钻采系统中计划在坞内安装的设备的安装，在步骤四中，还包括以船体基线、船体中心线以及钻台的井心为基准，进行钻采系统中剩余设备的安装。
12、作为本专利技术的优选方案，在步骤四中，还包括以船体中心线、钻台的井心以及井架底座的顶面为基准，进行钻采系统中其余设备的安装。
13、作为本专利技术的优选方案，船舶出坞前，船体设于多个支墩上，所述支墩的顶面与所述船体的型线相适应。
14、作为本专利技术的优选方案，在步骤三中，完成所述井架底座的安装后，在所述井架底座上设置多个用于检测所述井架底座的变形量的应变片；在步骤四中，船舶出坞后，根据所述应变片检测得到的变形量对所述井架底座的顶面进行修正至水平。
15、作为本专利技术的优选方案，在所述井架底座安装时，所述井架底座的顶面设有修正余量。
16、本专利技术实施例一种船舶钻采系统的定位安装方法，与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术通过分析以井架底座作为船舶出坞后，在海上漂浮状态下的钻采系统设备安装的定位基准，能满足安装精度的要求；无需在基线强结构区域额外建立专用的船舶海上漂浮状态的水平基准平台，减少了施工的工作量；船舶出坞前钻采系统设备的安装定位基准与出坞后钻采系统设备的安装定位基准的空间位置密切关联，更容易实现整套钻采系统设备安装的空间尺寸逻辑关系；以井架底座的顶面为基准平面，其与bop吊机以及bop辅吊机等钻采系统安装设备的距离小，井架底座的顶面与安装设备之间没有结构及设备遮蔽，方便海上漂浮状态下bop吊机、bop辅吊机等钻采系统安装定位的确定。
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1.一种船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤三中，所述井架底座安装后，对所述井架底座的顶面进行机加工，确保其水平度达标。
3.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：所述井架底座设置四个且呈矩形布置，在步骤三中，先将四个所述井架底座布置的中心线与船体中心线对齐，然后将四个所述井架底座布置的中心与钻台的井心对齐，最后根据所述井架底座的安装面与船体基线所在的水平面的高度差，确定所述井架底座的安装位置。
4.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤一中，在船体基线所在的水平面上堪划出基线井心，所述基线井心的位置与船体主甲板的井心位置对应；在步骤二中，钻台的井心、船体主甲板的井心以及所述基线井心在一条竖直线上。
5.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤五中，根据BOP主吊机的安装平面和BOP辅吊机的安装平面分别与井架底座的顶面的高度差，确定BOP主吊机和BOP辅吊机的安装高度。
6.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤三中，还包括进行钻采系统中计划在坞内安装的设备的安装，在步骤四中，还包括以船体基线、船体中心线以及钻台的井心为基准，进行钻采系统中剩余设备的安装。
7.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤四中，还包括以船体中心线、钻台的井心以及井架底座的顶面为基准，进行钻采系统中其余设备的安装。
8.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：船舶出坞前，船体设于多个支墩上，所述支墩的顶面与所述船体的型线相适应。
9.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤三中，完成所述井架底座的安装后，在所述井架底座上设置多个用于检测所述井架底座的变形量的应变片；在步骤四中，船舶出坞后，根据所述应变片检测得到的变形量对所述井架底座的顶面进行修正至水平。
10.根据权利要求9所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在所述井架底座安装时，所述井架底座的顶面设有修正余量。
...【技术特征摘要】
1.一种船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤三中，所述井架底座安装后，对所述井架底座的顶面进行机加工，确保其水平度达标。
3.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：所述井架底座设置四个且呈矩形布置，在步骤三中，先将四个所述井架底座布置的中心线与船体中心线对齐，然后将四个所述井架底座布置的中心与钻台的井心对齐，最后根据所述井架底座的安装面与船体基线所在的水平面的高度差，确定所述井架底座的安装位置。
4.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤一中，在船体基线所在的水平面上堪划出基线井心，所述基线井心的位置与船体主甲板的井心位置对应；在步骤二中，钻台的井心、船体主甲板的井心以及所述基线井心在一条竖直线上。
5.根据权利要求1所述的船舶钻采系统的定位安装方法，其特征在于：在步骤五中，根据bop主吊机的安装平面和bop辅吊机的安装平面分别与井架底座的顶面的高度差，确定bop主吊机和bop...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯仕清，黄建军，李巧平，练博强，周华龙，梁剑明，陈景庚，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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