一种用于FCDI的提锂装置制造方法及图纸

技术编号:43700555 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-18 21:14
本技术涉及盐湖电脱嵌提锂设备领域,公开了一种用于FCDI的提锂装置,包括极板、极框、进液组件和出液组件,极框的前端面和后端面均开设有安装槽,极板嵌设于安装槽中,极板上开设有多个S形的流道,极框的上侧面和下侧面分别开设有出液口和进液口,流道的顶部开口与出液口连通,流道的底部开口与进液口连通,进液组件与进液口连接,出液组件与出液口连接。本技术的有益效果为:提锂过程的安全性高,并且极板上设置的S形流道相比直线流道而言能够更充分的利用极板面积,使得浆液在流道流动的过程中能够停留更长的时间,从而更充分的进行反应,提高提锂的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盐湖电脱嵌提锂设备,特别是涉及一种用于fcdi的提锂装置。


技术介绍

1、盐湖电脱嵌提锂技术通常存在极片涂覆形式与流动电极形式,流动电极形式也称fcdi提锂工艺,全称为flow-cell capacitive deionization lithium recovery。提锂材料不是涂覆在极片上,而是以粉体形式溶于水中形成浆液,浆液流过极片上设置的流道。

2、目前的fcdi提锂设备,通常采用直线流道的形式输送浆液,无法充分利用极板的面积,并且流动距离短、反应时间短,从进口到出口的一个流动间隔内,无法很好地提锂。因此,需要提供一种用于fcdi的提锂装置,解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种用于fcdi的提锂装置,以使提锂反应进行得更充分。

2、本申请的目的是通过如下技术方案实现的:

3、一种用于fcdi的提锂装置,包括:极板、极框、进液组件和出液组件,所述极框的前端面开设有安装槽,所述极板嵌设于所述安装槽中,所述极板上开设有多个s形的流道,所述极框的上侧面和下侧面分别开设有出液口和进液口,所述出液口的数量和所述进液口的数量均与所述流道的数量一一对应,所述流道的顶部开口与所述出液口连通,所述流道的底部开口与所述进液口连通,所述进液组件与所述进液口连接,所述出液组件与所述出液口连接。

4、本申请的一些实施例中,所述极框的后端面也开设有安装槽。

5、本申请的一些实施例中,还包括填缝圈,所述极板的边缘与所述安装槽之间设有填缝区,所述填缝圈安装于所述填缝区,且所述填缝圈的顶部开设有出液连通孔,所述填缝圈的底部开设有进液连通孔,所述出液连通孔连通所述流道和所述出液口,所述进液连通孔连通所述流道和所述进液口。

6、本申请的一些实施例中,所述填缝区的宽度为5mm-10mm,所述填缝圈的宽度比所述填缝区的宽度大0.5mm-1mm,且所述填缝圈为弹性材料。

7、本申请的一些实施例中,还包括第一螺栓,所述极框开设有第一螺孔,所述第一螺孔位于所述安装槽中,所述第一螺栓穿过所述极板固定于所述第一螺孔中。

8、本申请的一些实施例中,还包括第二螺栓和极耳,所述极框开设有第二螺孔,所述第二螺栓位于所述安装槽中,所述第二螺栓穿过所述极板固定于所述第二螺孔中,所述第二螺栓与所述极耳连接。

9、本申请的一些实施例中,所述极耳靠近所述极板的端面与所述极板之间设有石墨毡。

10、本申请的一些实施例中,所述流道的转角处为倒圆角结构。

11、本申请的一些实施例中,所述流道的投影面积与所述极板的前端面面积的比值大于75%。

12、本申请的一些实施例中,所述流道的深度为2mm-4mm,所述流道的宽度为5mm-15mm,相邻的所述流道之间的距离为2mm-4mm,所述流道的长度不小于6m。

13、本申请的用于fcdi的提锂装置,导电性好的极板嵌入导电性差的极框中,提高提锂过程的安全性,避免带电的极板与进液组件或出液组件直接接触,并且极板上设置的s形流道相比直线流道而言能够更充分的利用极板面积,使得浆液在流道流动的过程中能够停留更长的时间,从而更充分的进行反应,提高提锂的工作效率,而极框上的出液口和进液口可以配合出液组件和进液组件完成浆液的输送和回收,从而完成提锂装置的提锂过程。

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【技术保护点】

1.一种用于FCDI的提锂装置,其特征在于,包括:极板(1)、极框(2)、进液组件(3)和出液组件(4),所述极框(2)的前端面开设有安装槽(21),所述极板(1)嵌设于所述安装槽(21)中,所述极板(1)上开设有多个S形的流道(11),所述极框(2)的上侧面和下侧面分别开设有出液口(22)和进液口(23),所述出液口(22)的数量和所述进液口(23)的数量均与所述流道(11)的数量一一对应,所述流道(11)的顶部开口与所述出液口(22)连通,所述流道(11)的底部开口与所述进液口(23)连通,所述进液组件(3)与所述进液口(23)连接,所述出液组件(4)与所述出液口(22)连接。

2.根据权利要求1所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,所述极框(2)的后端面也开设有安装槽(21)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,还包括填缝圈(5),所述极板(1)的边缘与所述安装槽(21)之间设有填缝区(6),所述填缝圈(5)安装于所述填缝区(6),且所述填缝圈(5)的顶部开设有出液连通孔(51),所述填缝圈(5)的底部开设有进液连通孔(52),所述出液连通孔(51)连通所述流道(11)和所述出液口(22),所述进液连通孔(52)连通所述流道(11)和所述进液口(23)。

4.根据权利要求3所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,所述填缝区(6)的宽度为5mm-10mm,所述填缝圈(5)的宽度比所述填缝区(6)的宽度大0.5mm-1mm,且所述填缝圈(5)为弹性材料。

5.根据权利要求1-2任一项所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,还包括第一螺栓(7),所述极框(2)开设有第一螺孔(24),所述第一螺孔(24)位于所述安装槽(21)中,所述第一螺栓(7)穿过所述极板(1)固定于所述第一螺孔(24)中。

6.根据权利要求1-2任一项所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,还包括第二螺栓(8)和极耳(9),所述极框(2)开设有第二螺孔(25),所述第二螺栓(8)位于所述安装槽(21)中,所述第二螺栓(8)穿过所述极板(1)固定于所述第二螺孔(25)中,所述第二螺栓(8)与所述极耳(9)连接。

7.根据权利要求6所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,所述极耳(9)靠近所述极板(1)的端面与所述极板(1)之间设有石墨毡。

8.根据权利要求1-2任一项所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,所述流道(11)的转角处为倒圆角结构(10)。

9.根据权利要求1-2任一项所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,所述流道(11)的投影面积与所述极板(1)的前端面面积的比值大于75%。

10.根据权利要求1-2任一项所述的用于FCDI的提锂装置,其特征在于,所述流道(11)的深度为2mm-4mm,所述流道(11)的宽度为5mm-15mm,相邻的所述流道(11)之间的距离为2mm-4mm;所述流道(11)的长度不小于6m。

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【技术特征摘要】

1.一种用于fcdi的提锂装置,其特征在于,包括:极板(1)、极框(2)、进液组件(3)和出液组件(4),所述极框(2)的前端面开设有安装槽(21),所述极板(1)嵌设于所述安装槽(21)中,所述极板(1)上开设有多个s形的流道(11),所述极框(2)的上侧面和下侧面分别开设有出液口(22)和进液口(23),所述出液口(22)的数量和所述进液口(23)的数量均与所述流道(11)的数量一一对应,所述流道(11)的顶部开口与所述出液口(22)连通,所述流道(11)的底部开口与所述进液口(23)连通,所述进液组件(3)与所述进液口(23)连接,所述出液组件(4)与所述出液口(22)连接。

2.根据权利要求1所述的用于fcdi的提锂装置,其特征在于,所述极框(2)的后端面也开设有安装槽(21)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的用于fcdi的提锂装置,其特征在于,还包括填缝圈(5),所述极板(1)的边缘与所述安装槽(21)之间设有填缝区(6),所述填缝圈(5)安装于所述填缝区(6),且所述填缝圈(5)的顶部开设有出液连通孔(51),所述填缝圈(5)的底部开设有进液连通孔(52),所述出液连通孔(51)连通所述流道(11)和所述出液口(22),所述进液连通孔(52)连通所述流道(11)和所述进液口(23)。

4.根据权利要求3所述的用于fcdi的提锂装置,其特征在于,所述填缝区(6)的宽度为5mm-10mm,所述填缝圈(5)的宽度比所述填缝区(6)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄逸李凤光阮丁山杨思平朱勇超李长东
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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