【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风筒焊接，具体涉及一种圆形阀门风筒焊接定位装置。
技术介绍
1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。中国专利公开了一种多功能阀门加工用焊接装置(授权公告号cn212793650u)，该专利技术公开了一种多功能阀门加工用焊接装置，包括滚轮和缓冲弹簧，所述滚轮的上方固定连接有弹簧柱，且弹簧柱的左右两侧均固定连接有支杆，所述缓冲弹簧位于支杆的内部，且缓冲弹簧的上方固定连接有支柱，所述支柱的上方固定连接有散热舱，且散热舱的内部活动连接有安装板，所述安装板的上方垂直安设有马达，且马达的上方固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁活动连接有扇座。本技术与现有的阀门加工用焊接装置相比，该装置增添了阀门固定结构，可以避免阀门在焊接的时候不易出现晃动的情况，同时该装置增添了自动升降的功能，提升了装置的工作效率，减少了工作人员的工作量；该专利技术解决了现有的阀门加工用焊接装置，功能过于单一，不能够对阀门进行固定，容易导致阀门在焊接的时候出现晃动的情况，以至于影响了焊接的质量，同时现有的阀门焊接装置不具备自动升降的功能，增大了工作人员的工作量，降低了工作的效率，针对上述情况，在现有的
2、但是，现有技术中对圆形阀门风筒焊接由于形状为圆筒形状在夹持时容易松动，并且一些转角风筒焊接时不便与进行夹持，需要解决现有技术中对风筒焊接时夹持适用性的问题。
3、因此，本领域技术人员提供了一种圆形阀门风筒焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供：
2、一种圆形阀门风筒焊接定位装置，包括：调节槽架；所述调节槽架内壁开设有弧形内槽；并且所述调节槽架内侧沿中部对称安装有焊接定位机构；所述焊接定位机构包括有活动设置在调节槽架内侧的承重移块，承重移块的内壁开设有螺孔，并且承重移块经过螺孔螺旋套设有双向丝杆；所述承重移块竖直开设有轴杆孔，轴杆孔内部转动安装有轴杆体，轴杆体的外壁固定装配有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆一端连接有伺服电机二。
3、优选地：所述轴杆体顶端焊接固定有安装架，安装架的内壁横向贯通开设有滑杆槽，所述安装架的中部竖直开设有竖直槽。
4、优选地：所述竖直槽内部活动设有内螺板，内螺板中部整体固定安装有承重杆，承重杆活动位于滑杆槽内。
5、优选地：所述内螺板内侧螺旋传动套设有螺杆，螺杆转动安装在竖直槽内部，并且螺杆底端连接有伺服电机三。
6、所述伺服电机三用于主动对螺杆驱动旋转；
7、优选地：所述安装架顶部安装有顶轴体，顶轴体两侧壁分别转动安装有夹持架一和夹持架二。
8、并且所述夹持架一和夹持架二可相互交错将圆形阀门风筒夹持定位；
9、优选地：所述承重杆两端分别贯穿在滑杆槽外部，并且外壁均转动安装有侧架杆一和侧架杆二。
10、优选地：所述侧架杆一顶端转动安装有夹持架一，所述侧架杆二的底部转动安装有夹持架二。
11、本技术的技术效果和优点：
12、本技术，环形角度的调节，确保了阀门风筒在焊接时能够达到最佳的焊接角度；伺服电机二、蜗杆、蜗轮和轴杆体的精密配合，使得安装架能够精确地进行角度调整，为阀门风筒的环形焊接提供了极大的便利，确保了在工业生产中阀门风筒的焊接质量和效率；无论是夹持定位的精确性，还是间距和角度调节的灵活性，可调节分阀门风筒夹持的灵活性，使得焊接定位装置满足各种复杂和严苛的工业环境要求。
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1.一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述轴杆体(404)顶端焊接固定有安装架(408)，安装架(408)的内壁横向贯通开设有滑杆槽(409)，所述安装架(408)的中部竖直开设有竖直槽(410)。
3.根据权利要求2所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述竖直槽(410)内部活动设有内螺板(412)，内螺板(412)中部整体固定安装有承重杆(411)，承重杆(411)活动位于滑杆槽(409)内。
4.根据权利要求3所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述内螺板(412)内侧螺旋传动套设有螺杆(413)，螺杆(413)转动安装在竖直槽(410)内部，并且螺杆(413)底端连接有伺服电机三(414)。
5.根据权利要求2所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述安装架(408)顶部安装有顶轴体(415)，顶轴体(415)两侧壁分别转动安装有夹持架一(418)和夹持架二(419)。
6.根据权利要求3所述的一种
7.根据权利要求6所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述侧架杆一(416)顶端转动安装有夹持架一(418)，所述侧架杆二(417)的底部转动安装有夹持架二(419)。
...【技术特征摘要】
1.一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述轴杆体(404)顶端焊接固定有安装架(408)，安装架(408)的内壁横向贯通开设有滑杆槽(409)，所述安装架(408)的中部竖直开设有竖直槽(410)。
3.根据权利要求2所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述竖直槽(410)内部活动设有内螺板(412)，内螺板(412)中部整体固定安装有承重杆(411)，承重杆(411)活动位于滑杆槽(409)内。
4.根据权利要求3所述的一种圆形阀门风筒焊接定位装置，其特征在于，所述内螺板(412)内侧螺旋传动套设有螺杆(413)，螺杆(413)转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，
申请(专利权)人：郑州天工空调机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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