【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气安装，具体为一种电气安装引线装置。
技术介绍
1、线缆在安装过程中难免会遇到穿墙、穿槽等现象发生，通过电器安装引线装置能够无需工作人员手动引线，使线缆自动穿过墙壁上开设的孔洞、套管、线槽等结构。
2、申请号为202321134817.9的一种电气安装引线装置，包括底板，所述底板的底端设置有万向轮，且底板的顶部固定连接有推把，所述底板的顶部固定连接有操作板，所述操作板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有调节机构组件，所述调节机构组件的顶部安装有一号牵引机构组件。该电气安装引线装置，通过设置的一号牵引机构组件和二号牵引机构组件，从而方便了工作人员根据电缆引线长度进行快速引线，提高了工作人员对电缆进行引线的效率，保证了电缆进行引线的稳定性，同时采用同步调节的方式，以使得清理环与电缆表面进行接触，保证了对电缆进行引线后的整洁性，提高了电缆后续进行使用的效果。
3、该技术方案通过电机配合丝杆调节输送辊之间的横向距离，从而便于适配不同尺寸的线缆，一是增加了设备的耗能，二是输送辊二合一成一个输送辊，之间的间隙较小，导致较粗的线缆与输送辊之间的接触面较小未对上下方向进行限位，进而导致大尺寸线缆容易跳出。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种电气安装引线装置，以解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气安装引线装置，包括底座，所述底座顶部设置有调节组件，且调节组件包括摆臂，所述摆臂一侧连接有第
3、通过采用上述技术方案，将线缆直接塞入两个摆臂之间的空隙内，通过第一弹簧向摆臂施加推力从而使滚轮始终夹住线缆两侧，以便于自动适配线缆的宽度，同时四个滚轮会受线缆压力影响在传动轴上滑动并相互远离，通过传动轴两侧的凹槽和滚轮内圈的凸起，使滚轮能够在传动轴上滑动且能够跟随传动轴一同旋转，如果线缆直径较大可由工作人员手动滑动四个滚轮使其相互远离，从而使四个滚轮分别在线缆的两侧上方和两侧下方，增加接触面且避免线缆脱落，配合第二弹簧始终向滚轮施加压力增加接触面的压力从而增加摩擦轮，同时通过止转架避免第二弹簧跟随滚轮旋转产生磨损，且通过滑板减少止转架与滚轮之间的摩擦力进而减少磨损。
4、进一步的，所述传动轴两侧均开设有凹槽，且滚轮内圈设置有凸起，所述滚轮通过凹槽与传动轴滑动连接。
5、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动传动轴旋转，通过传动轴两侧的凹槽和滚轮内圈的凸起，使滚轮能够在传动轴上滑动且能够跟随传动轴一同旋转。
6、进一步的，所述止转架与摆臂滑动连接，且止转架与滑板相抵。
7、通过采用上述技术方案，滚轮旋转同时通过止转架避免第二弹簧跟随滚轮旋转产生磨损。
8、进一步的，所述滑板采用铁氟龙材料制作而成。
9、通过采用上述技术方案，滑板减少止转架与滚轮之间的摩擦力进而减少磨损。
10、进一步的，所述滚轮、止转架、第二弹簧和滑板均设置有四个，且四个滚轮、止转架和滑板均对称分布。
11、通过采用上述技术方案，四个滚轮会受线缆压力影响在传动轴上滑动并相互远离，如果线缆直径较大可由工作人员手动滑动四个滚轮使其相互远离，从而使四个滚轮分别在线缆的两侧上方和两侧下方，增加接触面且避免线缆脱落，配合第二弹簧始终向滚轮施加压力增加接触面的压力从而增加摩擦轮。
12、进一步的，所述摆臂、第一弹簧、电机和传动轴均设置有两个，且两个摆臂镜像设置。
13、通过采用上述技术方案，通过第一弹簧向摆臂施加推力从而使滚轮始终夹住线缆两侧，以便于自动适配线缆的宽度，电机启动后输出端驱动传动轴旋转，通过传动轴两侧的凹槽和滚轮内圈的凸起，使滚轮能够在传动轴上滑动且能够跟随传动轴一同旋转。
14、进一步的，所述底座顶部两侧均连接有支架，所述底座底部两侧均连接有万向轮，所述摆臂内部设置有线缆。
15、通过采用上述技术方案，通过万向轮便于本装置移动，从而便于到引线位置对线缆进行引线工作。
16、进一步的，所述摆臂分别与底座和支架转动连接。
17、通过采用上述技术方案，通过第一弹簧向摆臂施加推力从而使滚轮始终夹住线缆两侧，以便于自动适配线缆的宽度。
18、进一步的，所述支架顶部连接有顶架，且顶架内部安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有切刀，所述顶架内部下方连接有挡刀架。
19、通过采用上述技术方案，引线完毕后，工作人员开关一次液压缸，液压缸启动后输出端驱动切刀下移将线缆切断，液压缸关闭后输出端驱动切刀上移缩入挡刀架中，通过挡刀架将切刀遮挡，避免切刀暴露划伤工作人员。
20、进一步的，所述切刀与挡刀架滑动连接。
21、通过采用上述技术方案，液压缸关闭后输出端驱动切刀上移缩入挡刀架中，通过挡刀架将切刀遮挡，避免切刀暴露划伤工作人员。
22、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
23、本技术通过调节组件的设置，将线缆直接塞入两个摆臂之间的空隙内，通过第一弹簧向摆臂施加推力从而使滚轮始终夹住线缆两侧，以便于自动适配线缆的宽度，同时四个滚轮会受线缆压力影响在传动轴上滑动并相互远离，通过传动轴两侧的凹槽和滚轮内圈的凸起，使滚轮能够在传动轴上滑动且能够跟随传动轴一同旋转，如果线缆直径较大可由工作人员手动滑动四个滚轮使其相互远离，从而使四个滚轮分别在线缆的两侧上方和两侧下方，增加接触面且避免线缆脱落，配合第二弹簧始终向滚轮施加压力增加接触面的压力从而增加摩擦轮，同时通过止转架避免第二弹簧跟随滚轮旋转产生磨损，且通过滑板减少止转架与滚轮之间的摩擦力进而减少磨损；能够适配不同尺寸的线缆，且接触面大便于输送，以及不易导致线缆脱落。
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1.一种电气安装引线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有调节组件(9)，且调节组件(9)包括摆臂(901)，所述摆臂(901)一侧连接有第一弹簧(902)，所述摆臂(901)顶部安装有电机(903)，且电机(903)输出端连接有传动轴(905)，所述传动轴(905)外部套接有滚轮(904)，且滚轮(904)顶部固定有滑板(908)，所述摆臂(901)内部连接有止转架(906)，且止转架(906)与摆臂(901)之间连接有第二弹簧(907)。
2.根据权利要求1所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述传动轴(905)两侧均开设有凹槽，且滚轮(904)内圈设置有凸起，所述滚轮(904)通过凹槽与传动轴(905)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述止转架(906)与摆臂(901)滑动连接，且止转架(906)与滑板(908)相抵。
4.根据权利要求3所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述滑板(908)采用铁氟龙材料制作而成。
5.根据权利要求4所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述
6.根据权利要求1所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述摆臂(901)、第一弹簧(902)、电机(903)和传动轴(905)均设置有两个，且两个摆臂(901)镜像设置。
7.根据权利要求1所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均连接有支架(3)，所述底座(1)底部两侧均连接有万向轮(2)，所述摆臂(901)内部设置有线缆(4)。
8.根据权利要求7所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述摆臂(901)分别与底座(1)和支架(3)转动连接。
9.根据权利要求7所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述支架(3)顶部连接有顶架(5)，且顶架(5)内部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出端连接有切刀(7)，所述顶架(5)内部下方连接有挡刀架(8)。
10.根据权利要求9所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述切刀(7)与挡刀架(8)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电气安装引线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有调节组件(9)，且调节组件(9)包括摆臂(901)，所述摆臂(901)一侧连接有第一弹簧(902)，所述摆臂(901)顶部安装有电机(903)，且电机(903)输出端连接有传动轴(905)，所述传动轴(905)外部套接有滚轮(904)，且滚轮(904)顶部固定有滑板(908)，所述摆臂(901)内部连接有止转架(906)，且止转架(906)与摆臂(901)之间连接有第二弹簧(907)。
2.根据权利要求1所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述传动轴(905)两侧均开设有凹槽，且滚轮(904)内圈设置有凸起，所述滚轮(904)通过凹槽与传动轴(905)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述止转架(906)与摆臂(901)滑动连接，且止转架(906)与滑板(908)相抵。
4.根据权利要求3所述的电气安装引线装置，其特征在于：所述滑板(908)采用铁氟龙材料制作而成。
5.根据权利要求4所述的电气安装引线装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅化民，
申请(专利权)人：广州市华星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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