【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土路面整平设备，尤其涉及一种混凝土整平机。
技术介绍
1、混凝土路面指的是用水泥混凝土板作面层的路面。它是指以水泥混凝土板作为面层，下设基层、垫层所组成的路面结构，又称刚性路面，在施工时运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，摊铺时用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲撒铺混合料并插捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象，但是传统的混凝土整平需要用平板振捣器振捣，为了使混凝土表面更加平整密实，还需要用铁滚筒再进一步整平，增加了操作步骤，这就需要大量的人工进行操作，增加了人工成本。同时滚筒缺乏对混凝土的压力，在遇到突出的石块时，滚筒会产生跳跃，造成混凝土路面不平整还需后期人工进行修补，耗时耗力降低了工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土整平机。
2、本技术提供的混凝土整平机包括：模板、平移结构、承载板、夯实结构、调节结构以及整平板，所述模板设置有两组，两组模板相互远离一侧均设置有一组平移结构，平移结构包括导轨、平移块、螺纹杆以及第一伺服电机，导轨内部滑动设置有平移块，平移块一端开设有螺纹孔，平移块一端螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端设置有第一伺服电机，第一伺服电机底部固定连接于导轨内底部，两组模板之间设置有承载板，承载板上表面开设有通孔，承载板一端上表面固定连接有设备箱，设备箱靠近承载板上表面通孔一侧设置有夯实结构，夯实结构包括活动杆、夯实板、连接板、摆
3、优选的，两组所述模板相互远离一侧均开设有连接槽，导轨两端靠近模板一侧均固定连接有连接卡，连接卡卡合于模板一侧连接槽侧壁外表面，连接卡上表面开设有螺纹孔，连接卡上表面螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓下端贴合于模板上表面。
4、优选的，所述导轨一端内壁固定连接有分隔板，分隔板侧表面开设有通孔，螺纹杆转动设置于分隔板侧表面通孔内部，螺纹杆一端固定连接于第一伺服电机动力输出端，螺纹杆远离第一伺服电机一端转动连接于导轨内壁。
5、优选的，所述平移块上表面固定连接有立柱，立柱上端穿过导轨延伸至导轨上方，立柱上端固定连接有固定板，固定板远离立柱一端固定连接于设备箱外表面。
6、优选的，所述活动杆上端开设有卡槽，连接板上下两端侧表面均开设有通孔，连接板下端设置于活动杆上端卡槽内部，连接板上下两端侧表面通孔内部均设置有一组连接杆，连接板下端侧表面通孔连接杆两端固定连接于活动杆上端卡槽内壁两侧，连接板上端侧表面通孔内部连接杆一端固定连接于摆动板远离第二伺服电机一端外表面，第二伺服电机一端固定连接于设备箱外表面，第二伺服电机动力输出端固定连接于摆动板靠近第二伺服电机一端侧表面。
7、优选的，所述滑轨上表面开设有通孔，螺杆下端转动连接于滑轨内底部，螺杆上端穿过滑轨上表面通孔延伸至滑轨上表面，螺杆上端固定连接有转轮。
8、与相关技术相比较，本技术提供的混凝土整平机具有如下有益效果：
9、通过设置有平移结构、夯实结构以及整平板，待施工人员将混凝土倒入两组模板之间后，施工人员对混凝土进行初步平整，操作人员此时启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动时带动了摆动板转动，摆动板转动时通过连接板上端侧表面通孔内部连接杆推动连接板上下往复运动，同时连接板通过下端侧表面通孔内部连接杆与活动杆上端之间转动，同时推动活动杆在承载板上表面通孔内部上下往复运动，活动杆上下往复运动的同时牵引夯实板往复挤压夯实两组模板之间的混凝土，同时操作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端转动带动了螺纹杆在分隔板侧表面通孔内部转动，螺纹杆转动时与平移块一端螺纹孔螺纹连接，使得平移块沿着导轨平移，平移块移动时带动了立柱移动，立柱通过固定板带动了设备箱及承载板移动，承载板移动时带动了整平板移动，进而对混凝土路面进行收平，有效的节约了人力，有效的降低了人工成本。
10、通过设置有整平板与调节结构，操作人员握持转轮并转动转轮，转轮转动时带动了螺杆在滑轨上表面通孔内部转动，同时螺杆与调节块上表面螺纹孔螺纹连接，使得调节块沿着滑轨下降，调节块下降时带动了整平板下降并贴合于夯实后的混凝土，整平板增加了与混凝土的接触面积，避免了跳跃，同时可以根据混凝土路面的高度调节整平板的高度，时刻保持整平板接触混凝土路面，避免了混凝土路面不平整还需人工进行修补，有效的提高了工作效率。
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1.一种混凝土整平机，包括：模板（1）、平移结构（2）、承载板（7）、夯实结构（9）、调节结构（16）以及整平板（15），其特征在于，所述模板（1）设置有两组，两组模板（1）相互远离一侧均设置有一组平移结构（2），平移结构（2）包括导轨（3）、平移块（4）、螺纹杆（5）以及第一伺服电机（6），导轨（3）内部滑动设置有平移块（4），平移块（4）一端开设有螺纹孔，平移块（4）一端螺纹孔内部设置有螺纹杆（5），螺纹杆（5）一端设置有第一伺服电机（6），第一伺服电机（6）底部固定连接于导轨（3）内底部，两组模板（1）之间设置有承载板（7），承载板（7）上表面开设有通孔，承载板（7）一端上表面固定连接有设备箱（8），设备箱（8）靠近承载板（7）上表面通孔一侧设置有夯实结构（9），夯实结构（9）包括活动杆（10）、夯实板（11）、连接板（12）、摆动板（13）以及第二伺服电机（14），活动杆（10）活动设置于承载板（7）上表面通孔内部，活动杆（10）下端固定连接有夯实板（11），活动杆（10）上端设置有连接板（12），连接板（12）上端侧表面设置有摆动板（13），摆动板（13）远离连接板（1
2.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于，两组所述模板（1）相互远离一侧均开设有连接槽，导轨（3）两端靠近模板（1）一侧均固定连接有连接卡（20），连接卡（20）卡合于模板（1）一侧连接槽侧壁外表面，连接卡（20）上表面开设有螺纹孔，连接卡（20）上表面螺纹孔内部设置有螺栓（21），螺栓（21）下端贴合于模板（1）上表面。
3.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于，所述导轨（3）一端内壁固定连接有分隔板（22），分隔板（22）侧表面开设有通孔，螺纹杆（5）转动设置于分隔板（22）侧表面通孔内部，螺纹杆（5）一端固定连接于第一伺服电机（6）动力输出端，螺纹杆（5）远离第一伺服电机（6）一端转动连接于导轨（3）内壁。
4.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于，所述平移块（4）上表面固定连接有立柱（23），立柱（23）上端穿过导轨（3）延伸至导轨（3）上方，立柱（23）上端固定连接有固定板（24），固定板（24）远离立柱（23）一端固定连接于设备箱（8）外表面。
5.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于，所述活动杆（10）上端开设有卡槽，连接板（12）上下两端侧表面均开设有通孔，连接板（12）下端设置于活动杆（10）上端卡槽内部，连接板（12）上下两端侧表面通孔内部均设置有一组连接杆（25），连接板（12）下端侧表面通孔连接杆（25）两端固定连接于活动杆（10）上端卡槽内壁两侧，连接板（12）上端侧表面通孔内部连接杆（25）一端固定连接于摆动板（13）远离第二伺服电机（14）一端外表面，第二伺服电机（14）一端固定连接于设备箱（8）外表面，第二伺服电机（14）动力输出端固定连接于摆动板（13）靠近第二伺服电机（14）一端侧表面。
6.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于，所述滑轨（17）上表面开设有通孔，螺杆（19）下端转动连接于滑轨（17）内底部，螺杆（19）上端穿过滑轨（17）上表面通孔延伸至滑轨（17）上表面，螺杆（19）上端固定连接有转轮（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土整平机，包括：模板（1）、平移结构（2）、承载板（7）、夯实结构（9）、调节结构（16）以及整平板（15），其特征在于，所述模板（1）设置有两组，两组模板（1）相互远离一侧均设置有一组平移结构（2），平移结构（2）包括导轨（3）、平移块（4）、螺纹杆（5）以及第一伺服电机（6），导轨（3）内部滑动设置有平移块（4），平移块（4）一端开设有螺纹孔，平移块（4）一端螺纹孔内部设置有螺纹杆（5），螺纹杆（5）一端设置有第一伺服电机（6），第一伺服电机（6）底部固定连接于导轨（3）内底部，两组模板（1）之间设置有承载板（7），承载板（7）上表面开设有通孔，承载板（7）一端上表面固定连接有设备箱（8），设备箱（8）靠近承载板（7）上表面通孔一侧设置有夯实结构（9），夯实结构（9）包括活动杆（10）、夯实板（11）、连接板（12）、摆动板（13）以及第二伺服电机（14），活动杆（10）活动设置于承载板（7）上表面通孔内部，活动杆（10）下端固定连接有夯实板（11），活动杆（10）上端设置有连接板（12），连接板（12）上端侧表面设置有摆动板（13），摆动板（13）远离连接板（12）一端侧表面设置有第二伺服电机（14），设备箱（8）远离夯实结构（9）一侧设置有整平板（15），整平板（15）与设备箱（8）之间设置有调节结构（16），调节结构（16）包括滑轨（17）、调节块（18）以及螺杆（19），滑轨（17）一侧固定连接于设备箱（8）外表面，滑轨（17）内部滑动设置有调节块（18），调节块（18）一侧固定连接于整平板（15）外表面，调节块（18）上表面开设有螺纹孔，调节块（18）上表面螺纹孔内部设置有螺杆（19）。
2.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于，两组所述模板（1）相互远离一侧均开设有连接槽，导轨（3）两端靠近模板（1）一侧均固定连接有连接卡（20），连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长生，周庆华，张洪喜，潘宜强，王永宏，张丙田，白仕兵，
申请(专利权)人：吉林达通公路工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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