【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线加工机器，尤其是一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构及使用方法。
技术介绍
1、在现代纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。
2、传统上使用纱线进行编织的织机可以分为机织和针织两个大类。机织机包括原始的有梭织机和新式的无梭织机，无梭织机主要有剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机。针织机分经编和纬编两个大类，其下又有许多小分类。
3、针织类中，中国织布机械的产品发展参差不齐，其中圆纬机及经编机发展较快，横机、袜机相对较慢，钩编机发展较快。国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全，有单面、双面圆纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。单面圆纬机中有四针道、毛圈、衬纬、多功能单面机等。
4、因“针织机”的种类不同而异。舌针圆纬机上的导纱器，又称钢梭子。其作用一是通过它上面的导纱孔将纱线准确地垫放到织针上。二是严格控制针舌的运动，防止退圈后呈自由状态的针舌关闭针口，以保
5、如申请号为201810097112.1公开了一种针织横机的导纱装置，包括基板、导纱滑轮、单纱检测环、短路传感器、上引线和下引线，所述外壁的内侧设有金属接触针，内壁和外壁之间设有金属活动推板，所述金属活动推板与内壁之间形成仅容单根纱线通过的单纱通道，所述调整转轴可转动的安装在基板上，所述导纱滑轮、单纱检测环、第一穿纱环、第二穿纱环依次相互配合将纱线导入针织机构。本专利技术通过单纱检测环、金属活动推板、金属接触针、短路传感器相互配合，若出现纱线打结或扭成团时，及时发出警报，并自动停止机器运行，避免打结和扭成团的纱线进入纺织部件中；通过短路传感器与报警信号灯、报警器相互配合，准确明显的提醒设备问题部位。
6、但当下的导纱和穿纱机构多存在纱线在织造过程中的稳定性和一致性较差，张力控制不稳定，纱线产生缠结和错位，导致纱机运行不平稳，导致细纱松弛或断裂。另外成圈机构的结构较为复杂设备维修率较高，针踵与针头的容易磨损和断裂，维修成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提高纱线在织造过程中的稳定性和一致性，提高张力控制的稳定性，减少纱线产生缠结和错位，提高纱机运行的平稳性，减少细纱松弛或断裂。另外，精简成圈机构，降低设备维修率，减少针踵与针头的磨损和断裂，降低维修成本。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，包括导纱机构，所述导纱机构包括焊接机架、倒纱支撑力臂、倒纱悬臂梁、转角套、过渡短轴、悬臂挑杆、挑杆尾部支座、尾部仿形轮支座、端部仿形轮支座、倒纱支撑轮、过线锥台；所述倒纱支撑力臂固定设置于所述焊接机架上，所述倒纱悬臂梁固定设置于所述倒纱支撑力臂上，所述转角套通过轴承活动设置于所述倒纱悬臂梁靠近所述倒纱支撑力臂一端，所述过渡短轴固定设置于所述转角套上，与所述转角套轴线方向垂直，所述悬臂挑杆固定设置于所述过渡短轴远离所述转角套一端，所述悬臂挑杆尾端固定设置有挑杆尾部支座，所述挑杆尾部支座上固定设置有尾部仿形轮支座，所述悬臂挑杆远离所述挑杆尾部支座一端固定设置有端部仿形轮支座，所述尾部仿形轮支座、端部仿形轮支座上均活动设置有倒纱支撑轮，所述过线锥台设置有两个，分别固定设置于所述尾部仿形轮支座、端部仿形轮支座上；
3、所述导纱机构上固定设置有直线驱动导纱机构的直线导纱驱动机构；
4、所述导纱机构上固定设置有调节导纱位置和力度的多级导纱调整机构。
5、优选的，所述直线导纱驱动机构包括型材梁、圆形导轨、滑动座、轴承座、芯轴、皮带轮、皮带、皮带压板；所述型材梁固定设置于所述焊接机架上，所述型材梁两侧分别固定设置有两根相互平行的圆形导轨，所述滑动座套设于两根所述圆形导轨上，沿所述圆形导轨直线往复运动，所述轴承座设置有两组，分别固定设置于所述型材梁两端，所述芯轴设置有两组，分别通过轴承活动设置于两组所述轴承座内，其中一组所述芯轴一端固定设置有驱动电机，所述皮带轮设置有两个，分别固定设置于两组所述芯轴上，并通过所述皮带活动连接，所述皮带穿过所述滑动座底部，并通过所述皮带压板固定，所述导纱机构固定设置于所述滑动座上；
6、优选的，所述多级导纱调整机构包括倒纱支平板、下沉导槽座、下沉滑板、下沉气缸、纱线导辊座、纱线导辊、驱动轮轴、压轮轴、驱动轮、压轮、导线槽、驱动电机座、驱动电机、驱动带轮；所述倒纱支平板固定设置于所述倒纱悬臂梁远离所述转角套一端，所述下沉导槽座固定设置于所述倒纱支平板上，所述下沉滑板活动设置于所述下沉导槽座内，并通过固定设置于所述下沉导槽座上的所述下沉气缸端部固定连接；所述纱线导辊座设置有多组，分别垂直均匀固定设置于所述下沉滑板上，每组所述纱线导辊座上固定设置有纱线导辊，所述驱动轮轴、压轮轴分别通过轴承活动设置于所述下沉滑板上，呈上下平行布置，所述驱动轮固定套设于所述驱动轮轴上，所述压轮固定套设于所述压轮轴上，所述驱动轮沿其外圆中间位置开设有导线槽，所述驱动轮与所述压轮外圆相切，所述驱动电机座固定设置于所述下沉滑板上，所述驱动电机固定设置于所述驱动电机座上，所述驱动轮轴上、所述压轮轴上、所述驱动电机轴端分别固定设置有驱动带轮，三组所述驱动带轮在同一平面，并通过皮带连接；
7、优选的，所述多级导纱调整机构还包括涨紧轮电机座、涨紧轮电机、涨紧轮座、涨紧轮、涨紧轮导槽；所述涨紧轮电机座固定设置于所述下沉滑板上，所述涨紧轮电机固定设置于所述涨紧轮电机座上，所述涨紧轮座通过轴承，活动设置于一组所述纱线导辊座上，并通过穿过其内部的螺杆与所述涨紧轮电机活动连接，将沿所述涨紧轮电机轴端的直线运动转变为沿所述纱线导辊座上的短轴的转动，所述涨紧轮通过轴承活动设置于所述涨紧轮座上，所述涨紧轮外圆面上开设有涨紧轮导槽；
8、优选的，所述用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构还包括随形倒纱机构，所述随形倒纱机构包括x向调整座、x梁调整杆、x向滑座、y向调整座、y梁调整杆、y向滑座、z向调整座、z梁调整杆、z向滑座、气缸固定拐臂、第一铰接壁、第二铰接壁、垂直支撑杆、下沉气缸、下沉杆、随形导块、过线筒、过线孔；所述x向调整座固定设置于所述倒纱支平板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于：包括导纱机构（1），所述导纱机构（1）包括焊接机架（101）、倒纱支撑力臂（102）、倒纱悬臂梁（103）、转角套（104）、过渡短轴（105）、悬臂挑杆（106）、挑杆尾部支座（107）、尾部仿形轮支座（108）、端部仿形轮支座（109）、倒纱支撑轮（110）、过线锥台（111）；所述倒纱支撑力臂（102）固定设置于所述焊接机架（101）上，所述倒纱悬臂梁（103）固定设置于所述倒纱支撑力臂（102）上，所述转角套（104）通过轴承活动设置于所述倒纱悬臂梁（103）靠近所述倒纱支撑力臂（102）一端，所述过渡短轴（105）固定设置于所述转角套（104）上，与所述转角套（104）轴线方向垂直，所述悬臂挑杆（106）固定设置于所述过渡短轴（105）远离所述转角套（104）一端，所述悬臂挑杆（106）尾端固定设置有挑杆尾部支座（107），所述挑杆尾部支座（107）上固定设置有尾部仿形轮支座（108），所述悬臂挑杆（106）远离所述挑杆尾部支座（107）一端固定设置有端部仿形轮支座（109），所述尾部仿形轮支座（108）、端部仿
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于，所述直线导纱驱动机构（2）包括型材梁（201）、圆形导轨（202）、滑动座（203）、轴承座（204）、芯轴（205）、皮带轮（206）、皮带（207）、皮带压板（208）；所述型材梁（201）固定设置于所述焊接机架（101）上，所述型材梁（201）两侧分别固定设置有两根相互平行的圆形导轨（202），所述滑动座（203）套设于两根所述圆形导轨（202）上，沿所述圆形导轨（202）直线往复运动，所述轴承座（204）设置有两组，分别固定设置于所述型材梁（201）两端，所述芯轴（205）设置有两组，分别通过轴承活动设置于两组所述轴承座（204）内，其中一组所述芯轴（205）一端固定设置有驱动电机，所述皮带轮（206）设置有两个，分别固定设置于两组所述芯轴（205）上，并通过所述皮带（207）活动连接，所述皮带（207）穿过所述滑动座（203）底部，并通过所述皮带压板（208）固定，所述导纱机构（1）固定设置于所述滑动座（203）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于，所述多级导纱调整机构（3）包括倒纱支平板（301）、下沉导槽座（302）、下沉滑板（303）、下沉气缸（304）、纱线导辊座（305）、纱线导辊（306）、驱动轮轴（307）、压轮轴（308）、驱动轮（309）、压轮（310）、导线槽（311）、驱动电机座（312）、驱动电机（313）、驱动带轮（314）；所述倒纱支平板（301）固定设置于所述倒纱悬臂梁（103）远离所述转角套（104）一端，所述下沉导槽座（302）固定设置于所述倒纱支平板（301）上，所述下沉滑板（303）活动设置于所述下沉导槽座（302）内，并通过固定设置于所述下沉导槽座（302）上的所述下沉气缸（304）端部固定连接；所述纱线导辊座（305）设置有多组，分别垂直均匀固定设置于所述下沉滑板（303）上，每组所述纱线导辊座（305）上固定设置有纱线导辊（306），所述驱动轮轴（307）、压轮轴（308）分别通过轴承活动设置于所述下沉滑板（303）上，呈上下平行布置，所述驱动轮（309）固定套设于所述驱动轮轴（307）上，所述压轮（310）固定套设于所述压轮轴（308）上，所述驱动轮（309）沿其外圆中间位置开设有导线槽（311），所述驱动轮（309）与所述压轮（310）外圆相切，所述驱动电机座（312）固定设置于所述下沉滑板（303）上，所述驱动电机（313）固定设置于所述驱动电机座（312）上，所述驱动轮轴（307）上、所述压轮轴（308）上、所述驱动电机（313）轴端分别固定设置有驱动带轮（314），三组所述驱动带轮（314）在同一平面，并通过皮带连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于，所述多级导纱调整机构（3）还包括涨紧轮电机座（315）、涨紧轮电机（316）、涨紧轮座（317）、涨紧轮（318）、涨紧轮导槽（319）；所述涨紧轮电机座（315）固定设置于所述下沉滑板（303）上，所述涨紧轮电机（316）固定设置于所述涨紧轮电机座（315）上，所述涨紧轮座（317）通过轴承，活动设置于一组所述纱线导辊座（305）上，并通过穿过其内部的螺杆与所述涨紧轮电机（...
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于：包括导纱机构（1），所述导纱机构（1）包括焊接机架（101）、倒纱支撑力臂（102）、倒纱悬臂梁（103）、转角套（104）、过渡短轴（105）、悬臂挑杆（106）、挑杆尾部支座（107）、尾部仿形轮支座（108）、端部仿形轮支座（109）、倒纱支撑轮（110）、过线锥台（111）；所述倒纱支撑力臂（102）固定设置于所述焊接机架（101）上，所述倒纱悬臂梁（103）固定设置于所述倒纱支撑力臂（102）上，所述转角套（104）通过轴承活动设置于所述倒纱悬臂梁（103）靠近所述倒纱支撑力臂（102）一端，所述过渡短轴（105）固定设置于所述转角套（104）上，与所述转角套（104）轴线方向垂直，所述悬臂挑杆（106）固定设置于所述过渡短轴（105）远离所述转角套（104）一端，所述悬臂挑杆（106）尾端固定设置有挑杆尾部支座（107），所述挑杆尾部支座（107）上固定设置有尾部仿形轮支座（108），所述悬臂挑杆（106）远离所述挑杆尾部支座（107）一端固定设置有端部仿形轮支座（109），所述尾部仿形轮支座（108）、端部仿形轮支座（109）上均活动设置有倒纱支撑轮（110），所述过线锥台（111）设置有两个，分别固定设置于所述尾部仿形轮支座（108）、端部仿形轮支座（109）上；
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于，所述直线导纱驱动机构（2）包括型材梁（201）、圆形导轨（202）、滑动座（203）、轴承座（204）、芯轴（205）、皮带轮（206）、皮带（207）、皮带压板（208）；所述型材梁（201）固定设置于所述焊接机架（101）上，所述型材梁（201）两侧分别固定设置有两根相互平行的圆形导轨（202），所述滑动座（203）套设于两根所述圆形导轨（202）上，沿所述圆形导轨（202）直线往复运动，所述轴承座（204）设置有两组，分别固定设置于所述型材梁（201）两端，所述芯轴（205）设置有两组，分别通过轴承活动设置于两组所述轴承座（204）内，其中一组所述芯轴（205）一端固定设置有驱动电机，所述皮带轮（206）设置有两个，分别固定设置于两组所述芯轴（205）上，并通过所述皮带（207）活动连接，所述皮带（207）穿过所述滑动座（203）底部，并通过所述皮带压板（208）固定，所述导纱机构（1）固定设置于所述滑动座（203）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于，所述多级导纱调整机构（3）包括倒纱支平板（301）、下沉导槽座（302）、下沉滑板（303）、下沉气缸（304）、纱线导辊座（305）、纱线导辊（306）、驱动轮轴（307）、压轮轴（308）、驱动轮（309）、压轮（310）、导线槽（311）、驱动电机座（312）、驱动电机（313）、驱动带轮（314）；所述倒纱支平板（301）固定设置于所述倒纱悬臂梁（103）远离所述转角套（104）一端，所述下沉导槽座（302）固定设置于所述倒纱支平板（301）上，所述下沉滑板（303）活动设置于所述下沉导槽座（302）内，并通过固定设置于所述下沉导槽座（302）上的所述下沉气缸（304）端部固定连接；所述纱线导辊座（305）设置有多组，分别垂直均匀固定设置于所述下沉滑板（303）上，每组所述纱线导辊座（305）上固定设置有纱线导辊（306），所述驱动轮轴（307）、压轮轴（308）分别通过轴承活动设置于所述下沉滑板（303）上，呈上下平行布置，所述驱动轮（309）固定套设于所述驱动轮轴（307）上，所述压轮（310）固定套设于所述压轮轴（308）上，所述驱动轮（309）沿其外圆中间位置开设有导线槽（311），所述驱动轮（309）与所述压轮（310）外圆相切，所述驱动电机座（312）固定设置于所述下沉滑板（303）上，所述驱动电机（313）固定设置于所述驱动电机座（312）上，所述驱动轮轴（307）上、所述压轮轴（308）上、所述驱动电机（313）轴端分别固定设置有驱动带轮（314），三组所述驱动带轮（314）在同一平面，并通过皮带连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织纱线加工机器的导纱和穿纱机构，其特征在于，所述多级导纱调整机构（3）还包括涨紧轮电机座（315）、涨紧轮电机（316）、涨紧轮座（317）、涨紧轮（318）、涨紧轮导槽（319）；所述涨紧轮电机座（315）固定设置于所述下沉滑板（303）上，所述涨紧轮电机（316）固定设置于所述涨紧轮电机座（315）上，所述涨紧轮座（317）通过轴承，活动设置于一组所述纱线导辊座（305）上，并通过穿过其内部的螺杆与所述涨紧轮电机（316）活动连接，将沿所述涨紧轮电机（316）轴端的直线运动转变为沿所述纱线导辊座（305）上的短轴的转动，所述涨紧轮（318）通过轴承活动设置于所述涨紧轮座（317）上，所述涨紧轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪江，邢东青，
申请(专利权)人：常熟市东诚针织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。