【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药物处理，尤其涉及一种药物无菌研磨混合装置。
技术介绍
1、有些药物需要由护士操作在医院混合研磨后使用，药物研磨的主要目的是将药物制成细粉或颗粒，以便于口服、注射或其他给药途径。研磨可以增加药物的表面积，提高其溶解度和生物利用度，从而增强药效。此外，研磨还可以改善药物的口感，使药物更容易服用，并且在某些情况下，还可以通过研磨来制备药物的外用剂形。
2、但是通过护士手动研磨混合药物的操作不仅费时费力，且无法保证药物研磨的细致均一；在药物研磨的过程中因护士手动操作会将药物暴露在空气中，从而可能使药物中掺杂灰尘等杂质，无法保证无菌操作。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药物无菌研磨混合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种药物无菌研磨混合装置，包括：工作箱，工作箱内部水平设有混合筒，混合筒内底部水平设有研磨辊；
4、驱动机构，驱动机构用于同时带动混合筒往复正反向转动和研磨辊正向转动，驱动机构位于工作箱内外；
5、喷头，喷头设有多个且沿横向均匀安装于工作箱内顶部的中部，且多个喷头的顶部均竖直连通有支管，多个支管均伸出工作箱顶部并和工作箱固定连接，且多个支管的顶端连通有同一个横管；
6、供水机构，供水机构用于对多个喷头提供无菌水；
7、供风机构，供风机构用于对多个喷头提供热风，供水机构和供风机构均位于工作箱顶部。
8、
9、作为本技术的进一步技术方案，工作箱和混合筒的一端均铰接有侧门，混合筒的外周开设有多个细小通孔，工作箱底部一侧插接有抽屉。
10、可打开两个侧门将需要研磨混合的药物放入混合筒内，多个细小通孔方便无菌水和热风通过，研磨混合后的药物或者清洗后污水落入抽屉内。
11、作为本技术的进一步技术方案，驱动机构包括旋转电机和大圆盘，旋转电机水平固定安装于工作箱外部一侧，旋转电机的输出轴伸入工作箱内部并和工作箱转动连接，大圆盘的中心处固定安装于旋转电机的输出轴顶端，大圆盘一侧开设有圆形凹槽，圆形凹槽中心处焊接有小圆盘，圆形凹槽内壁的部分位置焊接有内凸齿，小圆盘外周的部分位置焊接有外凸齿，内凸齿和外凸齿均设有多组，且每组内凸齿和外凸齿数量相等，每组内凸齿和外凸齿沿圆周交替设置，内凸齿和外凸齿之间设有齿轮，齿轮依次和内凸齿、外凸齿啮合，齿轮中心处水平焊接有第二转轴，第二转轴另一端和混合筒一端中心处焊接，小圆盘中心处水平焊接有第一转轴，混合筒一端开设有弧形槽，第一转轴另一端贯穿弧形槽并和研磨辊一端中心处焊接，第一转轴滑动连接于弧形槽内部，工作箱一侧内壁焊接有支撑板，第一转轴和第二转轴均贯穿支撑板并和支撑板转动连接。
12、启动旋转电机带动大圆盘顺时针转动，大圆盘带动小圆盘一起顺时针转动，第一组内凸齿先和齿轮啮合，则带动齿轮先顺时针转动，第一组内凸齿啮合完毕后，第一组外凸齿再和齿轮啮合，则带动齿轮再逆时针转动，后面每组内凸齿和外凸齿依次和齿轮啮合，则带动齿轮依次顺时针和逆时针转动，小圆盘通过第一转轴带动研磨辊一直顺时针转动对混合筒内底部的药物进行研磨，而齿轮通过第二转轴带动混合筒反复正反转对内部的药物进行混合和位置改变，研磨辊和混合筒的配合转动使药物研磨的更细致均一，且研磨混合过程无需人工操作、全程密闭，省时省力、更加干净无菌。
13、作为本技术的进一步技术方案，供水机构包括无菌水箱和水泵，无菌水箱固定安装于工作箱顶部一侧，水泵固定安装于无菌水箱内部的中部，水泵的出水口连通有供水管，供水管另一端从无菌水箱内伸出并和横管连通。
14、当需要清洗时，启动水泵抽取无菌水箱内部的无菌水沿供水管进入横管，再由横管分配至多个喷头喷向混合筒和研磨辊对其进行清洗，清洗过程中混合筒和研磨辊同时进行转动，从而使清洗的更加干净彻底，清洗过程无需人工操作。
15、作为本技术的进一步技术方案，供风机构包括热风机，热风机固定安装于工作箱顶部另一侧，热风机的出风口连通有供气管，供气管另一端和横管连通。
16、当清洗完毕后，启动热风机产生热风沿供气管进入横管，再由横管分配至多个喷头喷向混合筒和研磨辊对其进行烘干，烘干过程中混合筒和研磨辊同时进行转动，从而使烘干的更加快速彻底，烘干过程无需人工操作。
17、作为本技术的进一步技术方案，无菌水箱顶部一侧开设有加水口，供水管和供气管上均安装有连通阀，且连通阀为电子阀门。
18、可以通过加水口往无菌水箱内加入无菌水，当需要清洗或烘干时对应开启供水管和供气管上的连通阀使其处于连通状态。
19、本技术的有益效果为：
20、1、研磨辊和混合筒的配合转动使药物研磨的更细致均一，且研磨混合过程无需人工操作、全程密闭，省时省力、更加干净无菌。
21、2、研磨辊和混合筒的转动仅通过一个驱动设备配合机构完成，设备成本更低、机构联动性更强。
22、3、通过同一管路先后完成研磨辊和混合筒的清洗和烘干，节约成本，且清洗烘干过程中混合筒和研磨辊同时进行转动，从而使清洗烘干的更加快速彻底，清洗烘干过程无需人工操作、省时省力。
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1.一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，包括：工作箱(2)，所述工作箱(2)内部水平设有混合筒(11)，所述混合筒(11)内底部水平设有研磨辊(17)；
2.根据权利要求1所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述工作箱(2)和混合筒(11)的一端均铰接有侧门(12)，所述混合筒(11)的外周开设有多个细小通孔，所述工作箱(2)底部一侧插接有抽屉(9)。
3.根据权利要求1所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(1)和大圆盘(15)，所述旋转电机(1)水平固定安装于工作箱(2)外部一侧，所述旋转电机(1)的输出轴伸入工作箱(2)内部并和工作箱(2)转动连接，所述大圆盘(15)的中心处固定安装于旋转电机(1)的输出轴顶端。
4.根据权利要求3所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述大圆盘(15)一侧开设有圆形凹槽(14)，所述圆形凹槽(14)中心处焊接有小圆盘(16)，所述圆形凹槽(14)内壁的部分位置焊接有内凸齿(24)，所述小圆盘(16)外周的部分位置焊接有外凸齿(22)，所述内凸齿(24)和外凸
5.根据权利要求4所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述齿轮(23)中心处水平焊接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)另一端和混合筒(11)一端中心处焊接，所述小圆盘(16)中心处水平焊接有第一转轴(20)，所述混合筒(11)一端开设有弧形槽(21)，所述第一转轴(20)另一端贯穿弧形槽(21)并和研磨辊(17)一端中心处焊接，所述第一转轴(20)滑动连接于弧形槽(21)内部，所述工作箱(2)一侧内壁焊接有支撑板(19)，所述第一转轴(20)和第二转轴(18)均贯穿支撑板(19)并和支撑板(19)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述供水机构包括无菌水箱(3)和水泵(10)，所述无菌水箱(3)固定安装于工作箱(2)顶部一侧，所述水泵(10)固定安装于无菌水箱(3)内部的中部，所述水泵(10)的出水口连通有供水管(4)，所述供水管(4)另一端从无菌水箱(3)内伸出并和横管(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述供风机构包括热风机(8)，所述热风机(8)固定安装于工作箱(2)顶部另一侧，所述热风机(8)的出风口连通有供气管(5)，所述供气管(5)另一端和横管(6)连通。
8.根据权利要求7所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述无菌水箱(3)顶部一侧开设有加水口，所述供水管(4)和供气管(5)上均安装有连通阀，且连通阀为电子阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，包括：工作箱(2)，所述工作箱(2)内部水平设有混合筒(11)，所述混合筒(11)内底部水平设有研磨辊(17)；
2.根据权利要求1所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述工作箱(2)和混合筒(11)的一端均铰接有侧门(12)，所述混合筒(11)的外周开设有多个细小通孔，所述工作箱(2)底部一侧插接有抽屉(9)。
3.根据权利要求1所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(1)和大圆盘(15)，所述旋转电机(1)水平固定安装于工作箱(2)外部一侧，所述旋转电机(1)的输出轴伸入工作箱(2)内部并和工作箱(2)转动连接，所述大圆盘(15)的中心处固定安装于旋转电机(1)的输出轴顶端。
4.根据权利要求3所述的一种药物无菌研磨混合装置，其特征在于，所述大圆盘(15)一侧开设有圆形凹槽(14)，所述圆形凹槽(14)中心处焊接有小圆盘(16)，所述圆形凹槽(14)内壁的部分位置焊接有内凸齿(24)，所述小圆盘(16)外周的部分位置焊接有外凸齿(22)，所述内凸齿(24)和外凸齿(22)均设有多组，且每组内凸齿(24)和外凸齿(22)数量相等，每组所述内凸齿(24)和外凸齿(22)沿圆周交替设置，所述内凸齿(24)和外凸齿(22)之间设有齿轮(23)，所述齿轮(23)依次和内凸齿(24)、外凸齿(22)啮合。
5.根据权利要求4所...
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