【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆顶膜机，具体为光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机。
技术介绍
1、现有包装膜缠绕通常是缠绕机与顶部覆膜机配合使用。缠绕机从底部开始向上缠绕，到达货物顶部后暂停，同时顶部覆膜机水平拉出覆顶膜并覆盖在货物顶部。然后缠绕机开始工作，将覆顶膜缠绕在货物上。
2、目前使用的覆顶膜机，在对货物顶部覆膜时，无法计算货物顶面积，导致覆盖在货物上的薄膜过长，造成薄膜的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：
3、光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，包括出膜机构、切断机构、量距机构和拉动机构，所述出膜机构包括两个底架、连接于两个底架之间的导向架、滑动安装于所述导向架内部的放料盒、竖向贯穿于所述放料盒的螺纹杆、连接于所述导向架和螺纹杆之间的电机、嵌设于所述放料盒内部一侧壁的步进电机、与所述步进电机输出轴连接的转轴，切断机构，所述切断机构包括安装于所述放料盒内部的刀套、竖向贯穿于所述刀套的刀具、连接于所述刀套和刀具之间的两个气缸，两个气缸串联，量距机构，所述量距机构包括安装于所述放料盒两侧的两个连接件、与所述连接件连接的双向电动推杆、与所述双向电动推杆两个活动端连接的两个调距外板、滑动安装于所述调距外板内侧的调距内板、设于所述调距外板内部并且连接于所述调距外板和调距内板之间的弹簧，两个双向电动推杆串联，拉动机构，所述拉动机构包括滑动安装于一个调距外板内部的驱动电机、
4、通过采用上述技术方案，货物来到两个双向电动推杆之间后，外接plc在工作人员的监督下，启动双向电动推杆，双向电动推杆活动端伸长或缩短，然后两个调距外板的间距变化，当两个调距外板的间距率大于货物顶面积后，启动气缸，然后刀具将薄膜裁断，然后播磨铺盖在货物顶部，精准控制薄膜使用量，避免薄膜被浪费。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个底架之间连接有两个连桥，两个连桥关于导向架竖向对称。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向架内部一侧壁嵌设有两个导杆，两个导杆关于步进电机竖向对称，所述导杆竖向滑动贯穿放料盒。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料盒内部安装有防翘板，所述防翘板位于转轴和刀套之间，所述防翘板悬于放料盒内腔底部。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料盒内部安装有坡板，所述坡板位于刀套外侧，所述坡板与放料盒内腔底部之间留有间距。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相互靠近的两个调距内板相互贴合，所述调距外板、调距内板均由橡胶材料制成，所述调距外板内部与调距内板内部相互连通。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个驱动电机串联，两个电动夹具串联，所述电机、步进电机、气缸、双向电动推杆、驱动电机、电动夹具均与外接plc电性连接。
11、通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
12、1.本专利技术中，货物来到两个双向电动推杆之间后，外接plc在工作人员的监督下，启动双向电动推杆，双向电动推杆活动端伸长或缩短，然后两个调距外板的间距变化，当两个调距外板的间距率大于货物顶面积后，启动气缸，然后刀具将薄膜裁断，然后播磨铺盖在货物顶部，精准控制薄膜使用量，避免薄膜被浪费。
13、2.本专利技术中，在电动夹具套在坡板外侧时，启动电动夹具，然后薄膜被夹紧，然后启动驱动电机，橡胶滚筒与调距外板的内壁摩擦后，使电动夹具移动，然后薄膜被拉长，结构简单，使用方便。
14、3.本专利技术中，放料盒在两个导杆的导向下，启动电机，然后螺纹杆影响放料盒升降，放料盒升降稳定，使被拉长的薄膜能够准确附着在货物顶部，确保覆膜成功率。
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1.光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，两个底架（110）之间连接有两个连桥（500），两个连桥（500）关于导向架（120）竖向对称。
3.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，所述导向架（120）内部一侧壁嵌设有两个导杆（600），两个导杆（600）关于步进电机（160）竖向对称，所述导杆（600）竖向滑动贯穿放料盒（130）。
4.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，所述放料盒（130）内部安装有防翘板（700），所述防翘板（700）位于转轴（170）和刀套（210）之间，所述防翘板（700）悬于放料盒（130）内腔底部。
5.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，所述放料盒（130）内部安装有坡板，所述坡板位于刀套（210）外侧，所述坡板与放料盒（130）内腔底部之间留有间距。
6.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系
7.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，两个驱动电机（410）串联，两个电动夹具（440）串联，所述电机（150）、步进电机（160）、气缸（230）、双向电动推杆（320）、驱动电机（410）、电动夹具（440）均与外接PLC电性连接。
...【技术特征摘要】
1.光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，两个底架（110）之间连接有两个连桥（500），两个连桥（500）关于导向架（120）竖向对称。
3.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，所述导向架（120）内部一侧壁嵌设有两个导杆（600），两个导杆（600）关于步进电机（160）竖向对称，所述导杆（600）竖向滑动贯穿放料盒（130）。
4.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包系统通过式覆顶膜机，其特征在于，所述放料盒（130）内部安装有防翘板（700），所述防翘板（700）位于转轴（170）和刀套（210）之间，所述防翘板（700）悬于放料盒（130）内腔底部。
【专利技术属性】
技术研发人员：汪献利，汪飞，王启，谭勇，
申请(专利权)人：永臻科技芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：
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