一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构制造技术

本技术涉及一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，包括外阀针和螺母，所述的外阀针内部具有第一内腔，该外阀针的下端安装有阀口盖，所述的阀口盖底部开设有开孔，该阀口盖的外侧壁上开设有与开孔连通的侧孔，所述的第一内腔内滑动安装有螺母，该螺母的下端安装有内阀芯，所述的内阀芯下部具有第二内腔，该第二内腔内安装有上下滑动的内阀针以及辅助内阀针复位的压缩弹簧，通过控制内阀针的轴向移动对开孔进行封堵或者开启。本技术不仅能调节小流量，还可以调节大流量，大大提高了流量调节的精度，适应能力较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子膨胀阀，特别是涉及一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构。

技术介绍

1、节能减排是现今人类亟待解决的问题。节流装置在制冷系统中起着关键作用，通过选择合适的节流机构与制冷系统匹配可以降低整个制冷系统的能耗。节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，从而到达调节流量、控制过热度及蒸发液位的作用。因此，节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求。热力膨胀阀的感温包有明显的延迟特性，难以配合压缩机排量对流量变化作出迅速而有效的反应，最终导致系统调节的振荡，造成机器运转不稳定，甚至损坏压缩机网，故电子膨胀阀正在逐步取代传统的节流元件。电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著，有广阔的应用前景。

2、现有的大口径电子膨胀阀一般包括阀座和阀针组件等。阀座中间装有阀针组件，阀针组件内部有螺母、阀针弹簧等组成的解耦结构，通过控制阀针组件的上下运动来达到调节流量的作用。目前，大口径电子膨胀阀的阀针组件都是单阀针结构，只能实现大流量调节，流量调节精度较差，且环境适应能力不强。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，不仅能调节小流量，还可以调节大流量，大大提高了流量调节的精度，适应能力较强。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，包括外阀针和螺母，所述的外阀针内部具有第一内腔，该外阀针的下端安装有阀口盖，所述的阀口盖底部开设有开孔，该阀口盖的外侧壁上开设有与开孔连通的侧孔，所述的第一内腔内滑动安装有螺母，该螺母的下端安装有内阀芯，所述的内阀芯下部具有第二内腔，该第二内腔内安装有上下滑动的内阀针以及辅助内阀针复位的压缩弹簧，通过控制内阀针的轴向移动对开孔进行封堵或者开启。

3、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的螺母下部以及内阀芯均与第一内腔之间设置有通气间隙，所述的内阀芯的外侧壁上开设有连接通气间隙与第二内腔的进气孔，所述的内阀针中部轴向开设有与第二内腔连通的通孔。

4、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的螺母下部的两侧以及内阀芯的两侧均设置有切面，该切面与第一内腔之间形成通气间隙。

5、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的螺母与内阀芯注塑而成，所述的螺母的材料选用peek，所述的内阀芯的材料选用sus304。内阀芯上部设有卡接部，该卡接部的横截面呈t型，设置卡接部有利于加强内阀芯与注塑成型的螺母之间的连接稳定性。

6、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的外阀针的上端外侧壁上开设有防转槽，所述的螺母的外侧壁上设置有插入到防转槽内的防转凸台。

7、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的螺母的顶部开设有螺纹连接孔。

8、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的外阀针顶部固定安装有止动环，该止动环与螺母的上端相抵。止动环与外阀针之间通过过盈配合并采用焊接固定。

9、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的止动环下端口处设置有圆锥孔，所述的螺母上端安装有与圆锥孔配合的圆台。

10、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的阀口盖顶部嵌入安装有密封圈，该密封圈套在内阀针外。密封圈为o型圈，o型圈放置于阀口盖顶部的沟槽内，o型圈与内阀针配合，内阀针往复运动时达成密封效果。

11、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的外阀针与阀口盖之间通过过盈配合并采用焊接固定。

12、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的第二内腔下端口通过压块封住，该压块中部开设有供内阀芯下端通过的穿孔。

13、有益效果：本技术涉及一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，具有以下几个优点：

14、1、外阀针保持不动，通过控制内阀针的上下运动来改变内阀针密封面与开孔密封面的间隙，达到调节小流量的作用；外阀针会随着螺母、内阀芯以及内阀针一起向上运动，通过控制外阀针的上下运动来改变外阀针密封面与阀口密封面的间隙，达到调节大流量的作用，大大提高了流量调节的精度，适应能力较强；

15、2、通气间隙、通孔、进气孔以及第二内腔形成通路，使外阀针内部的气压与外部连通，实现气压平衡；

16、3、压缩弹簧的作用是精准调节开阀脉冲步数；

17、4、通过防转槽与防转凸台配合，使得螺母能够稳定的上下滑动，同时保证螺母不会在外阀针内部发生大幅度的旋转，防转槽还可以用于平衡阀体内外压力，通气间隙比较大，同样也是为了平衡阀体内外压力。

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【技术保护点】

1.一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，包括外阀针(1)和螺母(2)，其特征在于：所述的外阀针(1)内部具有第一内腔(18)，该外阀针(1)的下端安装有阀口盖(5)，所述的阀口盖(5)底部开设有开孔(21)，该阀口盖(5)的外侧壁上开设有与开孔(21)连通的侧孔(22)，所述的第一内腔(18)内滑动安装有螺母(2)，该螺母(2)的下端安装有内阀芯(3)，所述的内阀芯(3)下部具有第二内腔(19)，该第二内腔(19)内安装有上下滑动的内阀针(6)以及辅助内阀针(6)复位的压缩弹簧(4)，通过控制内阀针(6)的轴向移动对开孔(21)进行封堵或者开启。

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的螺母(2)下部以及内阀芯(3)均与第一内腔(18)之间设置有通气间隙，所述的内阀芯(3)的外侧壁上开设有连接通气间隙与第二内腔(19)的进气孔(20)，所述的内阀针(6)中部轴向开设有与第二内腔(19)连通的通孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的螺母(2)下部的两侧以及内阀芯(3)的两侧均设置有切面(23)，该切面(23)与第一内腔(18)之间形成通气间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的外阀针(1)的上端外侧壁上开设有防转槽(11)，所述的螺母(2)的外侧壁上设置有插入到防转槽(11)内的防转凸台(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的螺母(2)的顶部开设有螺纹连接孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的外阀针(1)顶部固定安装有止动环(7)，该止动环(7)与螺母(2)的上端相抵。

7.根据权利要求6所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的止动环(7)下端口处设置有圆锥孔(16)，所述的螺母(2)上端安装有与圆锥孔(16)配合的圆台(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的阀口盖(5)顶部嵌入安装有密封圈(10)，该密封圈(10)套在内阀针(6)外。

9.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的外阀针(1)与阀口盖(5)之间通过过盈配合并采用焊接固定。

10.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的第二内腔(19)下端口通过压块(9)封住，该压块(9)中部开设有供内阀芯(3)下端通过的穿孔(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，包括外阀针(1)和螺母(2)，其特征在于：所述的外阀针(1)内部具有第一内腔(18)，该外阀针(1)的下端安装有阀口盖(5)，所述的阀口盖(5)底部开设有开孔(21)，该阀口盖(5)的外侧壁上开设有与开孔(21)连通的侧孔(22)，所述的第一内腔(18)内滑动安装有螺母(2)，该螺母(2)的下端安装有内阀芯(3)，所述的内阀芯(3)下部具有第二内腔(19)，该第二内腔(19)内安装有上下滑动的内阀针(6)以及辅助内阀针(6)复位的压缩弹簧(4)，通过控制内阀针(6)的轴向移动对开孔(21)进行封堵或者开启。

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的螺母(2)下部以及内阀芯(3)均与第一内腔(18)之间设置有通气间隙，所述的内阀芯(3)的外侧壁上开设有连接通气间隙与第二内腔(19)的进气孔(20)，所述的内阀针(6)中部轴向开设有与第二内腔(19)连通的通孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在于：所述的螺母(2)下部的两侧以及内阀芯(3)的两侧均设置有切面(23)，该切面(23)与第一内腔(18)之间形成通气间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径电子膨胀阀的双阀针结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余谦，张盛达，王军，程斌，孟广程，伍勇杰，刘乾，潘孝勇，
申请(专利权)人：宁波拓普集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：