阀盖端面加工夹具制造技术

本技术公开了一种阀盖端面加工夹具，所述卡盘固定安装在主轴上，该卡盘上开设有第一通槽，该第一通槽侧壁上开设有滑槽，所述第一通槽的上壁上开设有第一通孔，所述伸缩夹紧机构包括有升降夹紧座、伸缩夹紧座和双头螺杆，所述升降夹紧座右端设置有第一夹头，该升降夹紧座水平方向开设有第二通槽，竖直方向开设有螺纹通孔，所述伸缩夹紧座左端开设有开口向左的开口槽，该伸缩夹紧座与第二通槽相对应，所述开口槽与螺纹通孔相对应，本技术优点是：提高了夹具在阀盖加工的通用性，满足阀盖对精度的严格要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门生产的，尤其涉及阀盖端面加工夹具的。

技术介绍

1、阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要部件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门主要由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，由于其安装方便，且具备良好的启闭、调节及节流效果，得到了广泛的应用。

2、在阀盖生产加工时，需要将阀盖进行车削或打磨，车削或打磨之前要对阀盖进行夹持定位，由于阀盖的型号种类繁多，一个型号的夹具通常只能用于一个型号的阀盖使用，每次更换阀盖加工的型号时都要同步更换夹具，影响阀盖的生产加工效率，阀盖的型号种类和其外表的不规则性，阻碍了夹具在阀盖加工的通用性。

技术实现思路

1、本技术为了解决上述技术问题而提供一种阀盖端面加工夹具，实现了一套夹具可以用于多种型号的阀门使用，提高了夹具在阀门加工的通用性，且设置有稳定装置，满足阀门对精度的严格要求，大大提高了工作效率，适应了大规模生产的需要。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、阀盖端面加工夹具，包括有主轴、卡盘和伸缩夹紧机构，所述卡盘固定安装在主轴上，该卡盘上开设有第一通槽，该第一通槽侧壁上开设有滑槽，所述第一通槽的上壁上开设有第一通孔，所述伸缩夹紧机构包括有升降夹紧座、伸缩夹紧座和双头螺杆，所述升降夹紧座右端设置有第一夹头，该升降夹紧座水平方向开设有第二通槽，竖直方向开设有螺纹通孔，所述伸缩夹紧座左端开设有开口向左的开口槽，该伸缩夹紧座与第二通槽相对应，所述开口槽与螺纹通孔相对应，所述伸缩夹紧座右端设置有第二夹头，所述伸缩夹紧座插置在升降夹紧座的第二通槽中，所述升降夹紧座两端固定安装有导滑块，成对的所述伸缩夹紧机构呈上下对称分别经导滑块滑动安装在卡盘的滑槽上，所述双头螺杆的一端转动安装在第一通槽底板上，另一端分别啮合穿过成对的伸缩夹紧机构的螺纹通孔转动安装在第一通孔上，所述第一通孔中的双头螺杆上开设有内六角孔。

4、优选的，所述第一夹头和第二夹头上分别开设有螺孔，该第一夹头和第二夹头上经螺栓固定安装有变径夹头。

5、优选的，呈上下对称的所述第二夹头两端分别固定安装有安装架，上方所述安装架上活动铰接安装有拉头，所述拉头下端转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒内啮合安装有螺杆，所述螺杆末端固定安装有限位块，所述限位块与安装架相对应。

6、本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

7、1.通过在升降夹紧座水平方向开设有第二通槽，伸缩夹紧座插置在升降夹紧座的第二通槽中，升降夹紧座与伸缩夹紧座右端分别设置有第一夹头和第二夹头，伸缩夹紧座可以根据阀盖的型号长短调节，提高了夹具在阀盖加工的通用性。

8、2.通过将呈上下对称的第二夹头两端分别固定安装有安装架，安装架上设置有相啮合螺纹筒和螺杆，螺杆末端固定安装有限位块，当呈上下对称的第二夹头需要加强紧固时，先转动螺纹筒将限位块调整到与安装架相接触，再使用管口钳转动螺纹筒将螺纹筒和螺杆加上一定的扭力，这样可以减轻伸缩夹紧座的夹紧压力，使阀盖装夹更加稳固，满足阀盖对精度的严格要求。

9、3.通过将第一夹头和第二夹头上分别开设有螺孔，第一夹头和第二夹头上经螺栓固定安装有变径夹头，通过更换不同的变径夹头，可以更广泛的适用多种型号的阀盖。

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【技术保护点】

1.阀盖端面加工夹具，其特征在于：包括有主轴（1）、卡盘（2）和伸缩夹紧机构（6），所述卡盘（2）固定安装在主轴（1）上，该卡盘（2）上开设有第一通槽（3），该第一通槽（3）侧壁上开设有滑槽（4），所述第一通槽（3）的上壁上开设有第一通孔（5），所述伸缩夹紧机构（6）包括有升降夹紧座（7）、伸缩夹紧座（11）和双头螺杆（15），所述升降夹紧座（7）右端设置有第一夹头（8），该升降夹紧座（7）水平方向开设有第二通槽（9），竖直方向开设有螺纹通孔（10），所述伸缩夹紧座（11）左端开设有开口向左的开口槽（12），该伸缩夹紧座（11）与第二通槽（9）相对应，所述开口槽（12）与螺纹通孔（10）相对应，所述伸缩夹紧座（11）右端设置有第二夹头（13），所述伸缩夹紧座（11）插置在升降夹紧座（7）的第二通槽（9）中，所述升降夹紧座（7）两端固定安装有导滑块（14），成对的所述伸缩夹紧机构（6）呈上下对称分别经导滑块（14）滑动安装在卡盘（2）的滑槽（4）上，所述双头螺杆（15）的一端转动安装在第一通槽（3）底板上，另一端分别啮合穿过成对的伸缩夹紧机构（6）的螺纹通孔（10）转动安装在第一通孔（5）上，所述第一通孔（5）中的双头螺杆（15）上开设有内六角孔（16）。

2.根据权利要求1所述的阀盖端面加工夹具，其特征在于：所述第一夹头（8）和第二夹头（13）上分别开设有螺孔，该第一夹头（8）和第二夹头（13）上经螺栓固定安装有变径夹头（21）。

3.根据权利要求1或2所述的阀盖端面加工夹具，其特征在于：呈上下对称的所述第二夹头（13）两端分别固定安装有安装架（23），上方所述安装架（23）上活动铰接安装有拉头（24），所述拉头（24）下端转动安装有内螺纹筒（25），所述内螺纹筒（25）内啮合安装有螺杆（26），所述螺杆（26）末端固定安装有限位块（27），所述限位块（27）与安装架（23）相对应。

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【技术特征摘要】

1.阀盖端面加工夹具，其特征在于：包括有主轴（1）、卡盘（2）和伸缩夹紧机构（6），所述卡盘（2）固定安装在主轴（1）上，该卡盘（2）上开设有第一通槽（3），该第一通槽（3）侧壁上开设有滑槽（4），所述第一通槽（3）的上壁上开设有第一通孔（5），所述伸缩夹紧机构（6）包括有升降夹紧座（7）、伸缩夹紧座（11）和双头螺杆（15），所述升降夹紧座（7）右端设置有第一夹头（8），该升降夹紧座（7）水平方向开设有第二通槽（9），竖直方向开设有螺纹通孔（10），所述伸缩夹紧座（11）左端开设有开口向左的开口槽（12），该伸缩夹紧座（11）与第二通槽（9）相对应，所述开口槽（12）与螺纹通孔（10）相对应，所述伸缩夹紧座（11）右端设置有第二夹头（13），所述伸缩夹紧座（11）插置在升降夹紧座（7）的第二通槽（9）中，所述升降夹紧座（7）两端固定安装有导滑块（14），成对的所述伸缩夹紧机构（6）呈上下对称分别经导滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣华，吕东亮，
申请(专利权)人：京山鑫宏达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：