【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产,具体涉及一种烛式过滤器。
技术介绍
1、浆态床反应器在生产过程中,催化剂是有一定的使用寿命的,需要进出采出再生。通常情况下进行连续反应时催化剂会与工艺介质一同流出反应器进行固液分离操作。固液分离采用运转设备分离,很难做到无泄漏密封,一般有机介质不太适用。采用常规的过滤器如常规烛式过滤器,过滤过程能保证密封,而过滤出来的固体通常是固液混合物,含湿率非常高。需要进行脱湿干燥操作。浆态的有机物料进行排渣、转运,干燥,费时费力且很不安全。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了弥补现有技术的缺点,提供一种烛式过滤器。
2、本技术的技术方案:
3、一种烛式过滤器,包括过滤器壳体,所述过滤器壳体内部设有主过滤管,主过滤管上端与主清液收集管连通,主过滤管和主清液收集管呈倒“l”型,过滤器壳体内底部设有辅过滤管,辅过滤管与辅清液收集管连通。
4、优选地,所述主清液收集管与主清液出口相连,主清液出口上设有若干个接口;辅清液收集管与辅清液出口相连,辅清液出口上设置若干个接口。
5、优选地,所述过滤器壳体设有进液管,底部设有排渣口,顶部设有排气口。
6、优选地,所述主过滤管和辅过滤管分别设有若干根。
7、优选地,所述主过滤管和辅过滤管为管道上若干个孔洞后套滤布设置。
8、优选地,所述辅过滤管水平设置,辅过滤管靠近排渣口。
9、本技术具有以下有益效果:
10、1.能够有效降低化工生
11、2.对储罐的正常使用不照成任何影响,安全可靠。
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1.一种烛式过滤器,包括过滤器壳体(1),其特征在于,所述过滤器壳体(1)内部设有主过滤管(2),主过滤管(2)上端与主清液收集管(3)连通,主过滤管(2)和主清液收集管(3)呈倒“L”型,过滤器壳体(1)内底部设有辅过滤管(4),辅过滤管(4)与辅清液收集管(5)连通;
2.根据权利要求1所述烛式过滤器,其特征在于,所述过滤器壳体(1)设有进液管(6),过滤器壳体(1)底部设有排渣口(7),过滤器壳体(1)顶部设有排气口(8)。
3.根据权利要求1所述烛式过滤器,其特征在于,所述主过滤管(2)和辅过滤管(4)为管道上若干个孔洞后套滤布设置。
4.根据权利要求1所述烛式过滤器,其特征在于,所述辅过滤管(4)水平设置,辅过滤管(4)靠近排渣口(7)。
【技术特征摘要】
1.一种烛式过滤器,包括过滤器壳体(1),其特征在于,所述过滤器壳体(1)内部设有主过滤管(2),主过滤管(2)上端与主清液收集管(3)连通,主过滤管(2)和主清液收集管(3)呈倒“l”型,过滤器壳体(1)内底部设有辅过滤管(4),辅过滤管(4)与辅清液收集管(5)连通;
2.根据权利要求1所述烛式过滤器,其特征在于,所述过滤器壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏天荣,李发春,徐思红,游川北,金艳锋,任浩,
申请(专利权)人:湖北三宁化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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