一种烟弹制造技术

技术编号:43697382 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-18 21:12
本技术涉及雾化技术领域,公开了一种烟弹,包括吸嘴部件、安装座、密封硅胶、雾化组件和限位部件,吸嘴部件开设有储油腔;安装座安装于吸嘴部件,安装座开设有连通腔和安装腔,连通腔位于储油腔与安装腔之间;密封硅胶安装于连通腔内;雾化组件包括主体和凸起部,主体安装于安装腔内并开设有雾化腔,凸起部部分置于连通腔内并开设有进油腔,进油腔贯穿凸起部;限位部件包括第一限位件、第二限位件和第三限位件;第一限位件与第二限位件配合,密封硅胶将储油腔与雾化腔隔开;凸起部穿透密封硅胶,第一限位件与第三限位件配合,储油腔经进油腔与雾化腔连通。以解决烟油口误开启,导致烟油泄漏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雾化,特别是涉及一种烟弹


技术介绍

1、目前,烟弹主要用于气雾发生装置,气雾发生装置又名虚拟香烟、电子烟,蒸汽烟等,主要供戒烟或替代香烟使用。气雾发生装置通过对烟油进行加热,使得烟油雾化,雾化后的烟油沿吸嘴流出供客户吸食。

2、公告号为cn217743158u的中国技术专利于2022年11月8日公开了一种电子雾化器油芯分离结构及电子烟,包括第一密封组件、雾化支架、加热组件和底座组件,第一密封组件包括第一密封主体、烟油口和隔挡胶块;第一密封主体开设有烟油口,隔挡胶块设于烟油口;雾化支架包括雾化主体,雾化主体开设有油道;雾化主体固接于第一密封主体,油道与烟油口之间对应连通;加热组件设于雾化主体;底座组件包括顶启杆和电极,顶启杆对应延伸至隔挡胶块的一侧端面,电极对应朝向加热组件延伸且二者之间具有滑动间距。

3、第一密封组件安装于雾化支架,且顶启杆与隔挡胶块不接触,进而烟油口能够密封;然而,在电子烟的运输过程中,可能因振动或其他外界因素,导致第一密封组件相对于雾化支架移动,进而导致顶启杆抵压隔挡胶块,使得烟油口开启,最终导致烟油泄漏。


技术实现思路

1、本技术实施例旨在提供一种烟弹,以解决现有技术中烟油口误开启,导致烟油泄漏的技术问题。

2、本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案:

3、提供一种烟弹,包括:

4、吸嘴部件,其一端向内开设有储油腔;

5、安装座,所述安装座安装于所述吸嘴部件,所述安装座开设有连通腔和安装腔,所述连通腔位于所述储油腔与所述安装腔之间;

6、密封硅胶,安装于所述连通腔内;

7、雾化组件,所述雾化组件包括主体和凸起部,所述主体安装于所述安装腔内,所述凸起部部分置于所述连通腔内,所述主体开设有雾化腔,所述凸起部开设有进油腔,所述进油腔贯穿所述凸起部朝向所述吸嘴部件的一端,所述雾化腔与所述进油腔连通;

8、限位部件,所述限位部件包括第一限位件、第二限位件和第三限位件;

9、所述第一限位件与所述第二限位件配合时,所述安装座相对于所述雾化组件固定,所述凸起部朝向所述吸嘴部件的一端与所述密封硅胶之间具有间隙,所述密封硅胶将所述储油腔与所述雾化腔隔开;

10、所述雾化组件移动至所述凸起部穿透所述密封硅胶的位置,所述第一限位件与所述第三限位件配合,所述安装座相对于所述雾化组件固定,所述储油腔经所述进油腔与所述雾化腔连通。

11、在一些实施例中,所述雾化组件包括环形壁,所述环形壁安装于所述主体,所述环形壁的内表面与所述主体的外表面之间具有间隙,所述环形壁套设于所述安装座的外表面,所述安装座部分插接于所述环形壁的内表面与所述主体的外表面之间的间隙内;

12、所述第一限位件为卡槽,所述第一限位件开设于所述环形壁;所述第二限位件与所述第三限位件均为卡块,所述卡块连接于所述安装座的外表面,所述第二限位件和所述第三限位件沿所述安装座至所述吸嘴部件的方向依次排布。

13、在一些实施例中,所述限位部件还包括第四限位件,所述第四限位件为卡槽,所述第四限位件开设于所述环形壁,所述第一限位件和所述第四限位件沿所述吸嘴部件至所述安装座的方向依次排布;

14、所述第一限位件与所述第三限位件配合时,所述第二限位件与所述第四限位件配合。

15、在一些实施例中,所述限位部件包括两组,两组所述限位部件相对于所述安装座的中心轴线对称设置。

16、在一些实施例中,所述第二限位件包括第一导向斜壁,所述第一导向斜壁背向所述吸嘴部件,所述第一导向斜壁相对于所述安装座的外表面向外倾斜,所述第二限位件的截面呈直角梯形,所述第二限位件的截面的下底边连接于所述安装座的外表面;

17、所述第三限位件包括第二导向斜壁,所述第二导向斜壁背向所述吸嘴部件,所述第二导向斜壁相对于所述安装座的外表面向外倾斜,所述第二限位件的截面呈直角梯形,所述第二限位件的截面的下底边连接于所述安装座的外表面。

18、在一些实施例中,所述安装座包括本体和密封硅胶,所述安装腔开设于所述本体,所述密封硅胶置于所述安装腔内,所述连通腔包括第一腔和第二腔,所述第一腔开设于所述本体,所述第一腔与所述储油腔连通,所述第二腔开设于所述密封硅胶,所述密封硅胶包括密封层,所述密封层连接于所述第二腔的腔壁,所述密封层位于所述第二腔朝向所述第一腔的一端。

19、在一些实施例中,所述安装座至所述吸嘴部件的方向上,所述连通腔的高度大于所述凸起部的高度,所述凸起部的高度大于所述第二腔的高度。

20、在一些实施例中,所述雾化组件还包括加热部件,所述主体内开设有进油孔,所述雾化腔经所述进油孔与所述进油腔连通,所述加热部件安装于所述雾化腔内,所述加热部件的端部经所述进油孔伸入所述进油腔。

21、在一些实施例中,所述凸起部的数量为两个,每个所述进油腔均与一个所述凸起部对应,两个所述进油腔分别位于所述雾化腔的两侧,所述进油孔的数量为两个,每个所述进油孔均与一个所述进油腔连通;所述加热部件的一端经一个所述进油孔伸入对应的所述进油腔,另一端经另一个所述进油孔伸入对应的所述进油腔。

22、在一些实施例中,所述吸嘴部件包括导气管,所述导气管开设有吸气腔,所述吸气腔与所述储油腔隔开,所述储油腔围绕所述导气管;

23、所述密封硅胶开设有容纳腔和第一吸气孔,所述容纳腔与所述第一吸气孔连通,两个所述第二腔相对于所述容纳腔对称设置;所述导气管朝向所述安装座的一端穿设于所述本体并安装于所述容纳腔内,所述主体开设有第二吸气孔,所述吸气腔依次经所述第一吸气孔、所述第二吸气孔与所述雾化腔连通;所述密封硅胶与所述安装腔朝向所述吸嘴部件的腔壁相抵接。

24、与现有技术相比,当烟弹在使用之前,例如被运输或者被单独存放时,第一限位件与第二限位件配合,凸起部朝向吸嘴部件的一端与密封硅胶之间具有间隙,密封硅胶将储油腔与雾化腔隔开,进而密封储油腔;在第一限位件与第二限位件的作用下,即使烟弹受到了外力,第一限位件与第二限位件也难以解除配合,进而雾化组件与安装座之间的固定关系更加稳定,进而凸起部难以误触碰到密封槽,储油腔中的烟油难以泄露。

25、另外,在烟弹需要使用时,仅需按压雾化组件,使得第一限位件与第二限位件解除配合,雾化组件沿安装座至吸嘴部件的方向移动,凸起部穿透密封硅胶,储油腔经进油腔与雾化腔连通,直至第一限位件与第三限位件配合,雾化组件在此相对于安装座固定;烟油即可由储油腔流入雾化腔,雾化腔内的烟油被加热雾化并供用户吸食。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟弹,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述雾化组件包括环形壁,所述环形壁安装于所述主体,所述环形壁的内表面与所述主体的外表面之间具有间隙,所述环形壁套设于所述安装座的外表面,所述安装座部分插接于所述环形壁的内表面与所述主体的外表面之间的间隙内;

3.根据权利要求2所述的烟弹,其特征在于,所述限位部件还包括第四限位件,所述第四限位件为卡槽,所述第四限位件开设于所述环形壁,所述第一限位件和所述第四限位件沿所述吸嘴部件至所述安装座的方向依次排布;

4.根据权利要求3所述的烟弹,其特征在于,所述限位部件包括两组,两组所述限位部件相对于所述安装座的中心轴线对称设置。

5.根据权利要求2所述的烟弹,其特征在于,所述第二限位件包括第一导向斜壁,所述第一导向斜壁背向所述吸嘴部件,所述第一导向斜壁相对于所述安装座的外表面向外倾斜,所述第二限位件的截面呈直角梯形,所述第二限位件的截面的下底边连接于所述安装座的外表面;

6.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述安装座包括本体和密封硅胶,所述安装腔开设于所述本体,所述密封硅胶置于所述安装腔内,所述连通腔包括第一腔和第二腔,所述第一腔开设于所述本体,所述第一腔与所述储油腔连通,所述第二腔开设于所述密封硅胶,所述密封硅胶包括密封层,所述密封层连接于所述第二腔的腔壁,所述密封层位于所述第二腔朝向所述第一腔的一端。

7.根据权利要求6所述的烟弹,其特征在于,所述安装座至所述吸嘴部件的方向上,所述连通腔的高度大于所述凸起部的高度,所述凸起部的高度大于所述第二腔的高度。

8.根据权利要求7所述的烟弹,其特征在于,所述雾化组件还包括加热部件,所述主体内开设有进油孔,所述雾化腔经所述进油孔与所述进油腔连通,所述加热部件安装于所述雾化腔内,所述加热部件的端部经所述进油孔伸入所述进油腔。

9.根据权利要求8所述的烟弹,其特征在于,所述凸起部的数量为两个,每个所述进油腔均与一个所述凸起部对应,两个所述进油腔分别位于所述雾化腔的两侧,所述进油孔的数量为两个,每个所述进油孔均与一个所述进油腔连通;所述加热部件的一端经一个所述进油孔伸入对应的所述进油腔,另一端经另一个所述进油孔伸入对应的所述进油腔。

10.根据权利要求9所述的烟弹,其特征在于,所述吸嘴部件包括导气管,所述导气管开设有吸气腔,所述吸气腔与所述储油腔隔开,所述储油腔围绕所述导气管;

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【技术特征摘要】

1.一种烟弹,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述雾化组件包括环形壁,所述环形壁安装于所述主体,所述环形壁的内表面与所述主体的外表面之间具有间隙,所述环形壁套设于所述安装座的外表面,所述安装座部分插接于所述环形壁的内表面与所述主体的外表面之间的间隙内;

3.根据权利要求2所述的烟弹,其特征在于,所述限位部件还包括第四限位件,所述第四限位件为卡槽,所述第四限位件开设于所述环形壁,所述第一限位件和所述第四限位件沿所述吸嘴部件至所述安装座的方向依次排布;

4.根据权利要求3所述的烟弹,其特征在于,所述限位部件包括两组,两组所述限位部件相对于所述安装座的中心轴线对称设置。

5.根据权利要求2所述的烟弹,其特征在于,所述第二限位件包括第一导向斜壁,所述第一导向斜壁背向所述吸嘴部件,所述第一导向斜壁相对于所述安装座的外表面向外倾斜,所述第二限位件的截面呈直角梯形,所述第二限位件的截面的下底边连接于所述安装座的外表面;

6.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述安装座包括本体和密封硅胶,所述安装腔开设于所述本体,所述密封硅胶置于所述安装腔内,所述连通腔包括第一腔和第二腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文范方琴
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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