【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎齿领域，尤其涉及一种用于破碎板结物料的破碎齿及挖掘机。
技术介绍
1、在港口散货装船作业工艺中，需要将盐等板结货物破碎以便于运输和船舶装卸作业，目前，工矿企业生产中的破碎作业大多使用挖掘机，挖掘机对岩石、混凝土等坚硬物体破碎时大多使用液压破碎锤作业。但是液压破碎锤对板结但不坚硬物料进行破碎作业时，只能在物料上打出孔洞而不能快速将大块板结但不坚硬物料破碎，因此不太适合破碎板结物料的作业，影响了板结物料的破碎作业效果和速度。
2、现有技术中，为了更加有效地对板结物料进行破碎，授权公告号为cn211774108u的中国技术专利公开了一种挖掘机作业齿，由挖掘齿、连接杆、连接轴套组成，挖掘齿为多个，多个挖掘齿平行排列，多个挖掘齿之间由多个连接杆相连接，多个连接杆平行放置，多个连接杆与多个挖掘齿垂直，连接轴套固定连接在中间挖掘齿的上端，连接轴套与挖掘机的挖掘杆下端相连接，挖掘齿的上部为横板，下部为弯曲板，弯曲板的下端尖锐，挖掘齿的上部横板和下部弯曲板的板面上分别有连接孔，多个挖掘齿的板面平行相对，多个连接杆通过多个挖掘齿板面上的连接孔将多个挖掘齿连接为一体。通过此技术方案，可以替代传统的挖斗或破碎锤对板结但不坚硬的物料进行快速破碎，显著提高了作业效率。
3、采用以上技术方案，虽然能够提升对板结物料的破碎效率，但由于通过弯曲部下端尖锐的结构进行破碎，此处为应力集中处，随着使用时间延长，尖锐部位难免出现磨损、变形甚至断裂的情况，由于尖锐部与弯曲部以及横板均为一体化结构，需要对整根挖掘齿进行更换，一方面造成维
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的技术问题，本技术提供了一种用于破碎板结物料的破碎齿及挖掘机，维护成本较低，且维护更换相关部件的时长较短，有利于提升工作效率。
2、第一方面，本技术为解决上述技术问题提供了一种用于破碎板结物料的破碎齿，包括破碎齿本体，所述破碎齿本体下部设置有破碎件，所述破碎齿本体与所述破碎件通过连接螺栓连接，所述连接螺栓的轴线方向与所述破碎件的长度方向垂直，所述破碎件的上端与所述破碎齿本体的下端抵接，沿所述破碎齿本体破碎施力方向，所述破碎件的厚度逐渐减小。通过将破碎件可拆卸安装在破碎齿本体上，能够在破碎件磨损、变形甚至断裂后更换破碎件无需更换整个破碎齿，节约了成本，同时通过连接螺栓进行更换，操作方便效率高。
3、进一步的，所述破碎件包括连接部和破碎部，所述破碎齿本体下部设置有连接头，所述连接头上设置有连接孔，所述连接孔的轴线与所述连接头的轴线垂直，所述连接部上设置连接槽，所述连接头能够伸入至所述连接槽内，所述连接部设置有所述连接螺栓，所述连接螺栓贯穿所述连接槽和所述连接孔。通过设置连接头和连接槽进行连接，能够对破碎件进行较长距离的支撑，避免其受力晃动，影响破碎效果。
4、进一步的，所述破碎部的宽度为d1，所述破碎部最大厚度为d2，d1＞d2，所述破碎部的两个宽面上设置有凸起的加强筋。通过设置加强筋增强破碎部强度。
5、进一步的，所述加强筋两侧均设置有破碎槽，所述破碎槽的槽底设置有至少三个破碎凸台，所述破碎凸台的长度方向与所述破碎槽的长度方向垂直。通过设置破碎槽和破碎凸台能够增强对板结物料的冲击振动作用，提升破碎效果，提升作业效率。
6、进一步的，所述连接部呈三棱柱结构，所述破碎部呈楔形结构，所述连接部的中心线与所述破碎部的中心线共线。通过将连接部与破碎部的中心线共线设置保证破碎件受力均匀，载荷分布均匀，不易出现应力集中现象。
7、进一步的，所述破碎部的下端两侧设置有倒角。通过设置倒角增强破碎部的下端对物料的压强，便于破碎件伸入至板结物料中。
8、进一步的，所述破碎齿本体为四棱台结构且窄端朝下。通过将破碎齿本体设置成四棱台这种厚度渐变的结构，能够增强其强度，防止断裂。
9、进一步的，所述破碎齿本体上端设置有连接座，所述连接座内平行设置有小臂销轴和油缸销轴。
10、进一步的，所述破碎齿本体与所述油缸销轴位于同侧的表面上设置有过渡弧面，所述过渡弧面位于所述破碎齿本体与所述连接座的连接处。通过设置过渡曲面进一步增强破碎齿本体强度。
11、第二方面，本技术提供了一种挖掘机，包括小臂，所述小臂上设置有挖斗油缸，还包括上述的用于破碎板结物料的破碎齿，所述小臂下端与所述小臂销轴可转动连接，所述挖斗油缸通过连杆一与所述油缸销轴连接，所述连杆一与所述油缸销轴可转动连接，所述连杆一两端分别通过连杆二与所述小臂可转动连接。
12、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
13、本技术提供了一种用于破碎板结物料的破碎齿及挖掘机，通过将破碎件可拆卸安装在破碎齿本体上，能够在破碎件磨损、变形甚至断裂后更换破碎件无需更换整个破碎齿，节约了成本，同时通过连接螺栓进行更换，操作方便效率高；通过设置连接头和连接槽进行连接，能够对破碎件进行较长距离的支撑，避免其受力晃动，影响破碎效果；通过设置加强筋增强破碎部强度；通过设置破碎槽和破碎凸台能够增强对板结物料的冲击振动作用，提升破碎效果，提升作业效率；通过将连接部与破碎部的中心线共线设置保证破碎件受力均匀，载荷分布均匀，不易出现应力集中现象；通过将破碎齿本体设置成四棱台这种厚度渐变的结构，能够增强其强度，防止断裂；通过设置过渡曲面进一步增强破碎齿本体强度。
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1.一种用于破碎板结物料的破碎齿，包括破碎齿本体（3），其特征在于，破碎齿本体（3）下部设置有破碎件（4），破碎齿本体（3）与破碎件（4）通过连接螺栓（5）连接，连接螺栓（5）的轴线方向与破碎件（4）的长度方向垂直，破碎件（4）的上端与破碎齿本体（3）的下端抵接，沿破碎齿本体（3）破碎施力方向，破碎件（4）的厚度逐渐减小。
2.如权利要求1所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎件（4）包括连接部（401）和破碎部，破碎齿本体（3）下部设置有连接头，连接头上设置有连接孔，连接孔的轴线与连接头的轴线垂直，连接部（401）上设置连接槽，连接头能够伸入至连接槽内，连接部（401）设置有连接螺栓（5），连接螺栓（5）贯穿连接槽和连接孔。
3.如权利要求2所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎部的宽度为d1，破碎部最大厚度为d2，d1＞d2，破碎部的两个宽面上均设置有凸起的加强筋（403）。
4.如权利要求3所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，加强筋（403）两侧均设置有破碎槽，破碎槽的槽底设置有至少三个破碎凸台（402），破碎
5.如权利要求4所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，连接部（401）呈三棱柱结构，破碎部呈楔形结构，连接部（401）的中心线与破碎部的中心线共线。
6.如权利要求2-5任一项所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎部的下端两侧设置有倒角。
7.如权利要求6所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎齿本体（3）为四棱台结构且窄端朝下。
8.如权利要求7所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎齿本体（3）上端设置有连接座（1），连接座（1）内平行设置有小臂销轴（2）和油缸销轴。
9.如权利要求8所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎齿本体（3）与油缸销轴位于同侧的表面上设置有过渡弧面，过渡弧面位于破碎齿本体（3）与连接座（1）的连接处。
10.一种挖掘机，包括小臂（6），小臂（6）上设置有挖斗油缸（7），其特征在于，还包括如权利要求9所述的用于破碎板结物料的破碎齿，小臂（6）下端与小臂销轴（2）可转动连接，挖斗油缸（7）通过连杆一（9）与油缸销轴连接，连杆一（9）与油缸销轴可转动连接，连杆一（9）两端分别通过连杆二（8）与小臂（6）可转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于破碎板结物料的破碎齿，包括破碎齿本体（3），其特征在于，破碎齿本体（3）下部设置有破碎件（4），破碎齿本体（3）与破碎件（4）通过连接螺栓（5）连接，连接螺栓（5）的轴线方向与破碎件（4）的长度方向垂直，破碎件（4）的上端与破碎齿本体（3）的下端抵接，沿破碎齿本体（3）破碎施力方向，破碎件（4）的厚度逐渐减小。
2.如权利要求1所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎件（4）包括连接部（401）和破碎部，破碎齿本体（3）下部设置有连接头，连接头上设置有连接孔，连接孔的轴线与连接头的轴线垂直，连接部（401）上设置连接槽，连接头能够伸入至连接槽内，连接部（401）设置有连接螺栓（5），连接螺栓（5）贯穿连接槽和连接孔。
3.如权利要求2所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，破碎部的宽度为d1，破碎部最大厚度为d2，d1＞d2，破碎部的两个宽面上均设置有凸起的加强筋（403）。
4.如权利要求3所述的用于破碎板结物料的破碎齿，其特征在于，加强筋（403）两侧均设置有破碎槽，破碎槽的槽底设置有至少三个破碎凸台（402），破碎凸台（402）的长度方向与破碎槽的长度方向垂直。
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛兴黎，宫云龙，焦魁，孙毅，宋维海，刘丰慧，原斌涛，潘军成，张晓军，任京乐，赵延刚，李尚坤，曹伟杰，王绍杰，高森，
申请(专利权)人：烟台港集团莱州港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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