本技术公开了一种表贴磁钢装置，包括把手板、压板、螺杆、多个销一以及多个销二；把手板中部设置有把手板通孔，且把手板中部固定连接有螺母一，螺杆贯穿把手板中间的把手板通孔且与螺母一螺纹连接，螺杆的底部与压板的中部转动连接；把手板上开设有多个销孔一和销孔二，压板上开设有多个销孔一和销孔二，销一与把手板上的销孔一固定连接，销一与压板上的销孔一滑动连接，销二与把手板上的销孔二滑动和转动连接，销二的中下部设置有轴肩，销二的轴肩的下方部位与压板上的销孔二滑动和转动连接；销二的底部外表面设置有螺纹。本技术表贴磁钢装置可精准导向安装磁极模块至转子支架，规避了采用现有的简易工装装配磁极模块具有的风险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁钢装配，具体是一种表贴磁钢装置，用于船用发电机装配过程中转子磁极的磁极模块的安装。
技术介绍
1、目前现有的船用发电机磁钢装配工序主要步骤为：使用简易工装依次将磁极模块安装在转子支架上，然后再在磁极模块上的固定点安装螺栓。此方式存在以下问题：1、磁极模块具有强斥力，导致相邻两块磁极模块难以贴紧；2、磁极模块由于没有工装固定，在装配时与其他金属结构易发生吸附，磁极之间斥力过大时易磁极模块易发生翻转，存在安全隐患；3、没有导向装置，导致磁极模块在装配到转子支架表面时，无法准确将磁极模块上的装配孔对准转子支架上的装配孔。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种表贴磁钢装置，本表贴磁钢装置可精准导向安装磁极模块至转子支架，规避了采用现有的简易工装装配磁极模块具有的风险。
2、为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种表贴磁钢装置，包括把手板、压板、螺杆、多个销一以及多个销二；
4、所述把手板中部设置有把手板通孔，且把手板中部固定连接有螺母一，所述螺杆贯穿把手板中间的把手板通孔且与螺母一螺纹连接，所述螺杆的底部与压板的中部转动连接；
5、所述把手板上开设有多个销孔一和销孔二，所述压板上开设有多个销孔一和销孔二，销一与把手板上的销孔一固定连接，销一与压板上的销孔一滑动连接，销二与把手板上的销孔二滑动和转动连接，销二的中下部设置有轴肩，销二的轴肩的下方部位与压板上的销孔二滑动和转动连接；</p>6、所述销二的底部外表面设置有用于与磁极模块上的螺纹孔螺纹连接的螺纹；所述销一与的底部用于与磁极模块上的通孔插接。
7、作为本技术进一步改进的技术方案，所述把手板中部与螺母一通过螺栓固定连接；把手板两边设置有把手孔；把手板上固定连接有吊耳。
8、作为本技术进一步改进的技术方案，所述把手板的中部一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；所述把手板的中部另一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；
9、所述压板上的一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；所述压板上的另一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间。
10、作为本技术进一步改进的技术方案，所述压板的中部开设有压板通孔，且该压板通孔内固定连接有套筒，所述螺杆的底部与套筒通过轴承转动连接。
11、作为本技术进一步改进的技术方案，所述螺杆由多角头部、螺杆段、光杆段、下螺纹段和插销段依次连接组成，其中，螺杆段与螺母一螺纹连接，光杆段与螺杆段连接位置连接有轴承挡圈，光杆段与套筒通过轴承转动连接，下螺纹段与开槽螺母螺纹连接，插销段上开设有插孔，开槽螺母上的槽和插销段上的插孔共同插接有插销。
12、作为本技术进一步改进的技术方案，所述销一有4个，销二有2个。
13、作为本技术进一步改进的技术方案，所述销一由上螺纹段、滑动段、磁钢连接段和导向段依次连接而成，滑动段的外径大于磁钢连接段的外径，磁钢连接段的外径大于导向段的外径；其中，上螺纹段贯穿把手板上的销孔一且与螺母二螺纹连接进而实现销一与把手板上的销孔一固定连接，压板上的销孔一内固定连接有滑套，滑动段与压板上的滑套滑动连接，磁钢连接段用于与磁极模块上的通孔插接，导向段用于插入转子支架上的螺纹孔。
14、作为本技术进一步改进的技术方案，所述把手板上的销孔二内固定连接有滑套，销二与把手板上的滑套滑动和转动连接，所述压板上的销孔二内固定连接有滑套，销二的轴肩的下方部位与压板上的滑套滑动和转动连接。
15、作为本技术进一步改进的技术方案，所述销二的底部外表面设置有一圈凹槽，凹槽位于销二底部的螺纹上方，凹槽内连接有挡环。
16、本技术的有益效果为：
17、以往工装缺少导向装置，在磁极模块装配过程中，由于磁极模块之间存在斥力，并且磁极模块与转子支架之间在不同距离，会存在斥力和吸附力，所以装配时，磁极模块难以对转子支架上的螺纹安装孔。本技术装置中的销一起到导向作用，4个销一插入磁极模块上4个角上的开孔，在装配时，4个销一再插入转子支架上的螺纹安装孔，实现精准定位，规避了磁极模块安装错位，存在间隙，无法对准安装孔等问题。
18、以往装配过程中，工人需手持简易工装以及磁极模块进行装配，由于重量过大，存在磁极模块掉落的风险。本技术的装置配备了把手板，把手板上设有把手孔形成了把手，把手上有吊耳，可以用悬臂吊吊起携带了磁极模块的表贴磁钢装置，减轻重量，更易操作。同时把手板的把手两端设计弧形边缘，方便工人手握，提升了装配过程中的稳定性。把手板中部的螺杆可以配备气动扳手连接装置，可用气动扳手转动螺杆的六角头部，进而使得螺杆在螺母一中旋转并下移，螺杆带动压板向下移动，压板不会旋转只会随着螺杆向下移动，压板将磁极模块推至转子支架上，以使推进过程更可靠和高效。
19、由于磁极模块之间存在强斥力，推磁钢过程中，需要压板将磁极模块推至转子支架上。压板在装配过程中位于把手板与磁极模块之间，通过气动扳手作用把手中部的螺杆，可实现压板在销一上滑动，即自由调整位置。装配过程中，将磁极模块中部的2个螺纹孔与销二底部螺纹连接后，可用气动扳手将磁极模块推至转子支架，并且进行压紧，防止了磁极模块在安装过程中发生翻转，偏移等问题，更易压紧，且保证其不会对磁极模块表面造成损伤。
20、本技术的螺杆通过气动扳手作为动力源，可以实现压板与把手板之间距离的调节，以此来满足磁极模块的推装、压紧，该螺杆可以拥有较大的传动比，以提供足够的推力，且有较可控的推进速度，节约了装配过程中的人力损耗，提升了作业效率和安全性。
21、本技术的销二的底部设计了螺纹，在将磁极模块固定至表贴磁钢装置时，用销二拧紧磁极模块中部的两个螺纹孔，实现固定磁极模块的作用，防止运送磁极模块过程中模块掉落，同时消除了装配过程中磁极模块翻出，错位的风险。在将磁极模块推至转子支架时，销一固定不动，用扳手将销二的底部从磁极模块的螺纹孔中拧下，用气动扳手转动螺杆进而调节将压板升高，使用螺栓和垫圈拧入磁极模块的螺纹孔和转子支架对应的螺纹孔，将销一从磁极模块的孔内退出，即取下表贴磁钢装置，在磁极模块其余孔内与转子支架对应的螺纹孔安装螺栓。
22、综上，本技术提供一种新型表贴磁钢装置，可将磁极模块固定到该装置上，再精准导向安装磁极模块至转子支架，最后安装紧固件(如螺栓)固定磁极模块与转子支架，规避了以往操作的风险，即
技术介绍
中提出的问题。
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【技术保护点】
1.一种表贴磁钢装置，其特征在于，包括把手板、压板、螺杆、多个销一以及多个销二；
2.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述把手板中部与螺母一通过螺栓固定连接；把手板两边设置有把手孔；把手板上固定连接有吊耳。
3.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述把手板的中部一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；所述把手板的中部另一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；
4.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述压板的中部开设有压板通孔，且该压板通孔内固定连接有套筒，所述螺杆的底部与套筒通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述螺杆由多角头部、螺杆段、光杆段、下螺纹段和插销段依次连接组成，其中，螺杆段与螺母一螺纹连接，光杆段与螺杆段连接位置连接有轴承挡圈，光杆段与套筒通过轴承转动连接，下螺纹段与开槽螺母螺纹连接，插销段上开设有插孔，开槽螺母上的槽和插销段上的插孔共同插接有插销。
6.根据权利要求4所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述销一有4个，销二有2个。
7.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述销一由上螺纹段、滑动段、磁钢连接段和导向段依次连接而成，滑动段的外径大于磁钢连接段的外径，磁钢连接段的外径大于导向段的外径；其中，上螺纹段贯穿把手板上的销孔一且与螺母二螺纹连接进而实现销一与把手板上的销孔一固定连接，压板上的销孔一内固定连接有滑套，滑动段与压板上的滑套滑动连接，磁钢连接段用于与磁极模块上的通孔插接，导向段用于插入转子支架上的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述把手板上的销孔二内固定连接有滑套，销二与把手板上的滑套滑动和转动连接，所述压板上的销孔二内固定连接有滑套，销二的轴肩的下方部位与压板上的滑套滑动和转动连接。
9.根据权利要求8所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述销二的底部外表面设置有一圈凹槽，凹槽位于销二底部的螺纹上方，凹槽内连接有挡环。
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【技术特征摘要】
1.一种表贴磁钢装置，其特征在于，包括把手板、压板、螺杆、多个销一以及多个销二；
2.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述把手板中部与螺母一通过螺栓固定连接；把手板两边设置有把手孔；把手板上固定连接有吊耳。
3.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述把手板的中部一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；所述把手板的中部另一侧开设有2个销孔一和1个销孔二，且1个销孔二位于2个销孔一之间；
4.根据权利要求1所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述压板的中部开设有压板通孔，且该压板通孔内固定连接有套筒，所述螺杆的底部与套筒通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的表贴磁钢装置，其特征在于，所述螺杆由多角头部、螺杆段、光杆段、下螺纹段和插销段依次连接组成，其中，螺杆段与螺母一螺纹连接，光杆段与螺杆段连接位置连接有轴承挡圈，光杆段与套筒通过轴承转动连接，下螺纹段与开槽螺母螺纹连接，插销段上开设有插孔，开槽螺母上的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：季瀚，
申请(专利权)人：南京汽轮电机长风新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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