【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌包斗，尤其涉及一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗。
技术介绍
1、灌包斗的作用是提高灌装效率和质量，减少粉尘污染，降低劳动强度，实现精确灌装，适应多种物料，保证卫生安全，并节约成本，它不仅能快速、均匀地将物料装入袋子，而且有效的改善工作环境，减轻工人负担，满足包装要求，因此灌包斗在装卸工艺中被广泛使用。
2、而传统装卸工艺多采用四口灌包斗进行灌包作业，一般一个产线配备三个四口漏斗实现三路作业，而每口漏斗下方均需要一个工人进行放料配合，这样的装卸工艺明显存在以下问题：每路漏斗的配合作业能力较差，需要平板车在产线上多次移动进行物料运输，频繁的进行人机、人货的混合作业形式，容易导致意外事故的发生，安全性较低，其次，由于每个灌包口需要一个工人配合，人员需求量大，且工人之间配合的协同性较差，占用码头的时间长，导致整个生产效率降低，因此，本领域技术人员提出了一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，该高效十口电控灌包斗通过十口灌包斗与电动闸门相互配合，可实现在平板车上完成吨袋灌包作业，每个生产单位配备两个十口漏斗即可完成生产要求，每次流程完成后共可灌装二十组吨袋，完成即可拖走，有效的避免了人机、人货混合作用，同时，平板车移动次数也相应减少，节省了运输时间，同时，工人的劳动强度也更低，有效提高生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术
3、一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，包括支撑架，所述支撑架的顶部架设有十口漏斗，所述十口漏斗中每五口漏斗为一列，所述十口漏斗中共有两列漏斗且两列漏斗呈镜像对称分布，所述十口漏斗的每口漏斗下方均通过法兰连接有电动闸门，所述十口漏斗的每口漏斗中均设置引流组件，且每个所述引流组件均位于十口漏斗中每口漏斗的中间位置，所述十口漏斗的顶部前后两侧安装有电丝杆组件，所述电丝杆组件上安装有疏堵组件；
4、通过上述技术方案，该电控漏斗通过电动闸门实现对放料的精确控制，工人只需打开电动闸门即可完成放料工作，待放料进入吨袋后，关闭电动闸门即可，而该电控漏斗中的十口漏斗可实现在平板车上完成吨袋灌包作业，每个生产单位配备两个十口漏斗即可完成生产要求，每次流程完成后共可灌装二十组吨袋，完成即可拖走，有效的避免了人机、人货混合作用，同时，平板车移动次数也相应减少，节省了运输时间，同时，工人的劳动强度也更低，有效提高生产效率。
5、进一步地，所述引流组件包括引流安装架与引流铲，所述引流安装架安装在十口漏斗中，所述引流铲通过弹簧铰链安装在引流安装架上；
6、通过上述技术方案，在将物料倒入十口漏斗的过程中，通过引流铲可对物料进行引流，避免了物料堆积在漏斗的一侧进而导致漏斗堵塞的问题发生。
7、进一步地，所述电丝杆组件包括两个丝杆安装架、限位架、丝杆电机与驱动丝杆，两个所述丝杆安装架分别安装在十口漏斗的前后侧壁的顶部中间位置，所述限位架安装在两个丝杆安装架之间，所述丝杆电机安装在靠后侧的丝杆安装架的后侧壁，所述驱动丝杆的一端通过联轴器连接在丝杆电机的活动端上，所述驱动丝杆的另一端通过轴承安装在靠前侧的丝杆安装架上；
8、通过上述技术方案，通过电丝杆组件带动疏堵组件移动
9、进一步地，所述疏堵组件包括驱动电机与安装滑块，所述安装滑块螺纹连接在驱动丝杆上，所述安装滑块的两侧壁靠上端的位置与限位架两内侧壁限位滑动连接，所述驱动电机的底部限位滑动连接在限位架的顶部。
10、通过上述技术方案，通过安装滑块带动各部件移动
11、进一步地，所述安装滑块的顶部中间位置通过轴承连接有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮的顶部中间位置与驱动电机的活动端连接，所述安装滑块的顶部左右两侧通过轴承分别安装有左侧驱动齿轮与右侧驱动齿轮，所述左侧驱动齿轮与右侧驱动齿轮的底部通过轴杆分别连接有左侧凸轮与右侧凸轮，所述安装滑块的外侧壁靠底部位置连接有底部悬挂支架，所述底部悬挂支架的两侧壁通过弹簧分别连接有左侧弹簧推杆与右侧弹簧推杆，所述左侧弹簧推杆与左侧凸轮配合使用，所述右侧弹簧推杆与右侧凸轮配合使用；
12、通过上述技术方案，当十口漏斗中某一口漏斗出现堵塞时，通过电丝杆组件带动疏堵组件来到堵塞的漏斗处，随后丝杆电机快速转动，带动主驱动齿轮快速转动，进而带动其左侧驱动齿轮与右侧驱动齿轮快速转动，并通过左侧驱动齿轮与右侧驱动齿轮分别带动左侧凸轮与右侧凸轮转动，随后左侧凸轮的凸起处不断与左侧弹簧推杆碰撞，而右侧凸轮与右侧弹簧推杆碰撞，使得左侧弹簧推杆与右侧弹簧推杆在底部悬挂支架中快速抽动。
13、进一步地，所述右侧驱动齿轮、右侧凸轮与右侧弹簧推杆位于安装滑块的靠前侧处，而所述左侧驱动齿轮、左侧凸轮与左侧弹簧推杆位于安装滑块的中间位置，所述左侧弹簧推杆与位于左侧的若干引流铲配合使用，所述右侧弹簧推杆与位于右侧的若干引流铲配合使用；
14、通过上述技术方案，通过不断抽动的左侧弹簧推杆与右侧弹簧推杆可带动引流铲不断转动，进而快速疏堵堵塞的漏斗，而疏堵组件采用交错式设计，不仅使得每个引流组件处于每个漏斗的中心处，拥有较好的引流与疏堵位置，而且不会导致每次疏堵作用同时带动相邻的引流组件转动，避免了对不堵塞漏斗的搅动，防止物料因搅动导致放料作业受到影响。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，通过十口灌包斗与电动闸门相互配合，可实现在平板车上完成吨袋灌包作业，每个生产单位配备两个十口漏斗即可完成生产要求，每次流程完成后共可灌装二十组吨袋，完成即可拖走，有效的避免了人机、人货混合作用，同时，平板车移动次数也相应减少，节省了运输时间，同时，工人的劳动强度也更低，有效提高生产效率。
17、2、本技术中，在将物料倒入十口漏斗的过程中，通过引流铲可对物料进行引流，避免了物料堆积在漏斗的一侧进而导致漏斗堵塞的问题发生。
18、3、本技术中，通过不断抽动的左侧弹簧推杆与右侧弹簧推杆可带动引流铲不断转动，进而快速疏堵堵塞的漏斗，而疏堵组件采用交错式设计，不仅使得每个引流组件处于每个漏斗的中心处，拥有较好的引流与疏堵位置，而且不会导致每次疏堵作用同时带动相邻的引流组件转动，避免了对不堵塞漏斗的搅动，防止物料因搅动导致放料作业受到影响。
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1.一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部架设有十口漏斗(2)，所述十口漏斗(2)中每五口漏斗为一列，所述十口漏斗(2)中共有两列漏斗且两列漏斗呈镜像对称分布，所述十口漏斗(2)的每口漏斗下方均通过法兰连接有电动闸门(6)，所述十口漏斗(2)的每口漏斗中均设置引流组件(300)，且每个所述引流组件(300)均位于十口漏斗(2)中每口漏斗的中间位置，所述十口漏斗(2)的顶部前后两侧安装有电丝杆组件(500)，所述电丝杆组件(500)上安装有疏堵组件(400)。
2.根据权利要求1所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述引流组件(300)包括引流安装架(301)与引流铲(302)，所述引流安装架(301)安装在十口漏斗(2)中，所述引流铲(302)通过弹簧铰链安装在引流安装架(301)上。
3.根据权利要求2所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述电丝杆组件(500)包括两个丝杆安装架(501)、限位架(502)、丝杆电机(503)与驱动丝杆(504)，两个所述丝杆安装架(501)
4.根据权利要求3所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述疏堵组件(400)包括驱动电机(401)与安装滑块(402)，所述安装滑块(402)螺纹连接在驱动丝杆(504)上，所述安装滑块(402)的两侧壁靠上端的位置与限位架(502)两内侧壁限位滑动连接，所述驱动电机(401)的底部限位滑动连接在限位架(502)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述安装滑块(402)的顶部中间位置通过轴承连接有主驱动齿轮(403)，所述主驱动齿轮(403)的顶部中间位置与驱动电机(401)的活动端连接，所述安装滑块(402)的顶部左右两侧通过轴承分别安装有左侧驱动齿轮(404)与右侧驱动齿轮(405)，所述左侧驱动齿轮(404)与右侧驱动齿轮(405)的底部通过轴杆分别连接有左侧凸轮(409)与右侧凸轮(410)，所述安装滑块(402)的外侧壁靠底部位置连接有底部悬挂支架(406)，所述底部悬挂支架(406)的两侧壁通过弹簧分别连接有左侧弹簧推杆(407)与右侧弹簧推杆(408)，所述左侧弹簧推杆(407)与左侧凸轮(409)配合使用，所述右侧弹簧推杆(408)与右侧凸轮(410)配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述右侧驱动齿轮(405)、右侧凸轮(410)与右侧弹簧推杆(408)位于安装滑块(402)的靠前侧处，而所述左侧驱动齿轮(404)、左侧凸轮(409)与左侧弹簧推杆(407)位于安装滑块(402)的中间位置，所述左侧弹簧推杆(407)与位于左侧的若干引流铲(302)配合使用，所述右侧弹簧推杆(408)与位于右侧的若干引流铲(302)配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部架设有十口漏斗(2)，所述十口漏斗(2)中每五口漏斗为一列，所述十口漏斗(2)中共有两列漏斗且两列漏斗呈镜像对称分布，所述十口漏斗(2)的每口漏斗下方均通过法兰连接有电动闸门(6)，所述十口漏斗(2)的每口漏斗中均设置引流组件(300)，且每个所述引流组件(300)均位于十口漏斗(2)中每口漏斗的中间位置，所述十口漏斗(2)的顶部前后两侧安装有电丝杆组件(500)，所述电丝杆组件(500)上安装有疏堵组件(400)。
2.根据权利要求1所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述引流组件(300)包括引流安装架(301)与引流铲(302)，所述引流安装架(301)安装在十口漏斗(2)中，所述引流铲(302)通过弹簧铰链安装在引流安装架(301)上。
3.根据权利要求2所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述电丝杆组件(500)包括两个丝杆安装架(501)、限位架(502)、丝杆电机(503)与驱动丝杆(504)，两个所述丝杆安装架(501)分别安装在十口漏斗(2)的前后侧壁的顶部中间位置，所述限位架(502)安装在两个丝杆安装架(501)之间，所述丝杆电机(503)安装在靠后侧的丝杆安装架(501)的后侧壁，所述驱动丝杆(504)的一端通过联轴器连接在丝杆电机(503)的活动端上，所述驱动丝杆(504)的另一端通过轴承安装在靠前侧的丝杆安装架(501)上。
4.根据权利要求3所述的一种纯碱码头转运立式多下口灌包斗，其特征在于：所述疏堵组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宜松，陈天，侯朋，郑鑫，孙鑫，左纯，陈元元，
申请(专利权)人：南京港龙潭天宇码头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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