一种涤卡布生产用清洗设备制造技术

技术编号:43695591 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-18 21:11
本技术涉及清洗设备技术领域,具体为一种涤卡布生产用清洗设备,包括底座、喷液管、清洁槽、刮板、搓洗机构、清洗机构;底座前后分别设置有第一清洗箱、第二清洗箱,两个清洗箱之间的底座上垂直设置有侧板;喷液管设置于第一引导辊上方的侧板上,其上间隔设置有多个喷头,喷液管的一端与清洁液箱相连通;清洁槽设置于喷液管下方的侧板上,其一端通过第一连接管与清洁液箱相连通,清洁槽内设置有可转动的清洁辊;两个刮板设置于清洁槽后侧的侧板上,并分别位于涤卡布的上下两侧;搓洗机构设置于刮板后侧的侧板上,用于对涤卡布进行搓洗;清洗机构设置于第二清洗箱内,用于对涤卡布进行清洗。本技术具有清洁效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备,具体为一种涤卡布生产用清洗设备


技术介绍

1、涤卡布在纺织和加工过程中,会附着一些杂质、油脂、灰尘、色素等,这些杂质和残留物如果不经过清洗就直接使用,可能会影响涤卡布的质量和外观,因此需要清洗设备对涤卡布进行清洗。

2、现有技术中,申请号为202322309625.3的中国技术专利公开了一种纺织布料快速清洗设备,隔板将清洗池的内部分隔为两部分,通过两个传动辊将布料的两部分分别限制在清洗池底部的两侧,其中清洗池内部的一侧内部存放有水和清洗液的混合液体,通过水泵与水管配合将清洗池底部的混合液体自动喷向纺织布料将其由外向内浸湿,接着将纺织布料传送至清洗池内部的另一侧,通过对清水自动进行加热,便于自动对纺织布料进行煮洗。

3、但是,布料在清洗池的一侧多次清洗过后,清洁液的含量会逐渐减少,进而对布料的清洁效果产生一定的影响,无法有效去除杂质和油脂,清洁效果差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种涤卡布生产用清洗设备,旨在解决现有技术中清洁效果差的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种涤卡布生产用清洗设备,包括:

3、底座,其前后分别设置有第一清洗箱、第二清洗箱,所述第一清洗箱、第二清洗箱上方均设置有两个第一引导辊,下方均设置有第二引导辊,两个清洗箱之间的底座上垂直设置有侧板;

4、喷液管,设置于所述第一引导辊上方的侧板上,其上间隔设置有多个喷头,所述喷液管的一端与清洁液箱相连通;

5、清洁槽,设置于所述喷液管下方的侧板上,其一端通过第一连接管与清洁液箱相连通,所述清洁槽内设置有在第一电机驱动下转动的清洁辊;

6、两个刮板,设置于所述清洁槽后侧的侧板上,并分别位于所述涤卡布的上下两侧,用于刮平涤卡布上的清洗液;

7、搓洗机构,设置于所述刮板后侧的侧板上,用于对涤卡布进行搓洗;

8、清洗机构,设置于所述第二清洗箱内,用于对涤卡布进行清洗。

9、本技术的进一步改进在于,所述搓洗机构包括:

10、两个调位板,可滑动的设置于所述侧板上的滑槽内,且两个调位板通过连接板相连接,所述侧板上设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与连接板相连接;

11、两个升降板,对称设置于两个所述调位板之间,且两个升降板相对的一侧均设置有搓洗刷;

12、调位组件,设置于所述调位板上,并与两个升降板相连接,用于带动两个升降板相互靠近或远离。

13、本技术的进一步改进在于,所述调位组件包括:

14、两个调位轴,垂直并可转动的设置于两个调位板上,每个所述调位轴上均设置有两个旋向相反的螺纹段,两个螺纹段分别与两个升降板螺纹连接;

15、双轴电机,设置于所述调位板上,其两个输出端分别设置有两个第一锥齿轮,两个所述调位轴上端分别设置有两个第二锥齿轮,两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。

16、本技术的进一步改进在于,所述升降板靠近搓洗刷的一侧设置有导向套筒,所述搓洗刷上设置的导向轴可滑动的伸入所述导向套筒内,所述导向套筒上套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别抵顶升降板、搓洗刷。

17、本技术的进一步改进在于,所述清洗机构包括:

18、第一搅拌轴,水平设置于所述第二清洗箱内,其第一端与所述第二清洗箱转轴连接并贯穿;

19、第二搅拌轴,与所述第一搅拌轴同轴设置于所述第二清洗箱内,其第一端与所述第一搅拌轴转轴连接并贯穿;

20、传动组件,设置于所述第二清洗箱上,用于带动第一搅拌轴、第二搅拌轴以相反的方向转动。

21、本技术的进一步改进在于,所述传动组件包括:

22、第三锥齿轮,设置于所述第一搅拌轴第一端;

23、第四锥齿轮,设置于所述第二搅拌轴第一端,并与所述第三锥齿轮安装方向相反;

24、第二电机,设置于所述第二清洗箱上,其输出端设置的第五锥齿轮分别与第三锥齿轮、第四锥齿轮相啮合。

25、本技术的进一步改进在于,所述搓洗刷的搓洗面设置有海绵。

26、本技术的进一步改进在于,所述刮板下方的侧壁上倾斜设置有导流板,所述导流板的低端伸至清洁槽内。

27、由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:

28、本技术提供了一种涤卡布生产用清洗设备,涤卡布在第一清洗箱内打湿后,会移出第一清洗箱,然后喷液管会将清洗液喷洒在涤卡布的上表面,清洁辊会将清洁槽内的清洗液涂抹在涤卡布的下表面,之后,两个刮板将清洗液抹平后,搓洗机构会对混有清洗液的涤卡布进行搓洗,依次对涤卡布进行清洁,并且涤卡布进入第二清洗箱中后,会由清洗机构将清洗液从涤卡布上分离,完成对涤卡布的清洗,在清洗过程中,清洗液会均匀覆盖在涤卡布上,始终保持清洁效果,清洁效果好。

29、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:

30、1.首先通过调位组件带动两个升降板相对移动,使两个搓洗刷抵顶在涤卡布上,然后控制第一气缸活塞杆伸缩,通过连接板同时带动两个调位板沿滑槽往复移动,此时调位板会带动升降板同步移动,进而使搓洗刷对涤卡布进行搓洗,清洁效果好。

31、2.传动组件可带动第一搅拌轴、第二搅拌轴正反交替转动,进而对第二清洗箱中的清水进行搅拌,此时清水会在两个搅拌轴的作用下发生对流运动,产生的涡流将会在清水中会对涤卡布进行冲刷,进而清洗掉涤卡布表面的清洁液。

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【技术保护点】

1.一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述搓洗机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述调位组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述升降板靠近搓洗刷的一侧设置有导向套筒,所述搓洗刷上设置的导向轴可滑动的伸入所述导向套筒内,所述导向套筒上套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别抵顶升降板、搓洗刷。

5.根据权利要求1所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述清洗机构包括:

6.根据权利要求5所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述传动组件包括:

7.根据权利要求2所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述搓洗刷的搓洗面设置有海绵。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述刮板下方的侧壁上倾斜设置有导流板,所述导流板的低端伸至清洁槽内。

【技术特征摘要】

1.一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述搓洗机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述调位组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种涤卡布生产用清洗设备,其特征在于,所述升降板靠近搓洗刷的一侧设置有导向套筒,所述搓洗刷上设置的导向轴可滑动的伸入所述导向套筒内,所述导向套筒上套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别抵顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建伟
申请(专利权)人:辛集市乾祥纺织印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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