【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体涉及一种smt贴片用夹具。
技术介绍
1、smt是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，smt贴片指的是在pc b基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在上述对pcb电路板进行贴片加工的过程中，为防止电路板移位，需要利用夹具将电路板进行临时固定，以便工作人员操作，但市场上现有的smt贴片生产用夹具，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：操作不便，结构复杂，且在实际的夹持过程中，夹紧效果不好。
2、如中国专利文献公开的一种smt贴片生产用夹具(公开号：cn211531452u)，此专利虽然通过设置踩踏框、横板和两个夹持机构，在夹住电路板时，将电路板放置在两个夹持机构的橡胶垫下，接着工作人员一脚穿插在踩踏框内，并向下踩，则夹持机构的固定板和橡胶垫下移并将电路板压住，进而实现对电路板的夹持，但是，工人在长时间通过脚掌部位反复的对踩踏框进行下压时，会使得腿部酸胀，且smt贴面时通常需要双面操作，因此在单面操作完毕后还需要取消夹持并通过人工手动进行翻面后再进行夹持固定，从而使得工人劳动力较大，工作效率较低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种smt贴片用夹具，通过对加工的电路板进行自动化夹持固定，并且在单面加工完毕后，具有自动化夹持翻转，从而便于对另一面进行加工，不仅降低了人工劳动力，且提高了加工效率的效果。
2、本技术提出的一种smt贴片用夹具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有呈对称分布的安装块，所述安装块的内壁通过轴承安装有转动套筒，所述转动套筒的外表面固定套接有环形固定块，所述转动套筒的内壁活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有缓冲板，所述环形固定块的一侧表面固定安装有呈对称分布的第一伺服电动缸，两个所述第一伺服电动缸活塞杆的一端均与所述缓冲板的一侧表面固定连接；
3、其中一个所述转动套筒的一端外表面设置有夹持翻转装置，且夹持翻转装置包括蜗轮，所述蜗轮的内壁与所述转动套筒的一端外表面固定套接。
4、优选地，所述缓冲板的一侧表面开设有呈对称分布的滑动孔，所述滑动孔的内壁活动套接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的一端均固定连接有夹板。
5、优选地，所述缓冲杆的外表面活动套接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端均与所述夹板的一侧表面固定连接，两个所述缓冲弹簧的另一端均与所述缓冲板的另一侧表面固定连接，所述夹板的另一侧表面固定连接有呈对称分布的定位块。
6、优选地，其中一个所述定位块的内壁固定安装有第二伺服电动缸，所述第二伺服电动缸活塞杆的一端固定连接有第一橡胶压块，另一个所述定位块的内壁固定安装有第三伺服电动缸。
7、优选地，所述第三伺服电动缸活塞杆的一端固定连接有第二橡胶压块，其中一个所述安装块的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆。
8、优选地，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的齿面啮合，所述工作台的内壁固定安装有第四伺服电动缸，所述第四伺服电动缸活塞杆的一端固定连接有置物台。
9、优选地，所述置物台的两侧表面开设有呈对称分布的活动槽，所述置物台的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的导向杆，多个所述导向杆的一端均贯穿并延伸至所述工作台的下表面。
10、本技术的有益效果体现在：
11、通过设置夹持翻转装置，起到实现了对加工的电路板进行自动化夹持固定，并且在单面加工完毕后，具有自动化夹持翻转，从而便于对另一面进行加工，不仅降低了人工劳动力，且提高了加工效率的效果。
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1.一种SMT贴片用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有呈对称分布的安装块(2)，所述安装块(2)的内壁通过轴承安装有转动套筒(3)，所述转动套筒(3)的外表面固定套接有环形固定块(4)，所述转动套筒(3)的内壁活动套接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定连接有缓冲板(6)，所述环形固定块(4)的一侧表面固定安装有呈对称分布的第一伺服电动缸(7)，两个所述第一伺服电动缸(7)活塞杆的一端均与所述缓冲板(6)的一侧表面固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用夹具，其特征在于：所述缓冲板(6)的一侧表面开设有呈对称分布的滑动孔(81)，所述滑动孔(81)的内壁活动套接有缓冲杆(82)，两个所述缓冲杆(82)的一端均固定连接有夹板(83)。
3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片用夹具，其特征在于：所述缓冲杆(82)的外表面活动套接有缓冲弹簧(84)，两个所述缓冲弹簧(84)的一端均与所述夹板(83)的一侧表面固定连接，两个所述缓冲弹簧(84)的另一端均与所述缓冲板(6)的另一侧表面固定连接，所述夹板(83)的
4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片用夹具，其特征在于：其中一个所述定位块(85)的内壁固定安装有第二伺服电动缸(86)，所述第二伺服电动缸(86)活塞杆的一端固定连接有第一橡胶压块(87)，另一个所述定位块(85)的内壁固定安装有第三伺服电动缸(88)。
5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片用夹具，其特征在于：所述第三伺服电动缸(88)活塞杆的一端固定连接有第二橡胶压块(89)，其中一个所述安装块(2)的一侧表面固定安装有伺服电机(810)，所述伺服电机(810)的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆(811)。
6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片用夹具，其特征在于：所述蜗杆(811)的外表面与所述蜗轮(8)的齿面啮合，所述工作台(1)的内壁固定安装有第四伺服电动缸(812)，所述第四伺服电动缸(812)活塞杆的一端固定连接有置物台(813)。
7.根据权利要求6所述的一种SMT贴片用夹具，其特征在于：所述置物台(813)的两侧表面开设有呈对称分布的活动槽(814)，所述置物台(813)的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的导向杆(815)，多个所述导向杆(815)的一端均贯穿并延伸至所述工作台(1)的下表面。
...【技术特征摘要】
1.一种smt贴片用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有呈对称分布的安装块(2)，所述安装块(2)的内壁通过轴承安装有转动套筒(3)，所述转动套筒(3)的外表面固定套接有环形固定块(4)，所述转动套筒(3)的内壁活动套接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定连接有缓冲板(6)，所述环形固定块(4)的一侧表面固定安装有呈对称分布的第一伺服电动缸(7)，两个所述第一伺服电动缸(7)活塞杆的一端均与所述缓冲板(6)的一侧表面固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种smt贴片用夹具，其特征在于：所述缓冲板(6)的一侧表面开设有呈对称分布的滑动孔(81)，所述滑动孔(81)的内壁活动套接有缓冲杆(82)，两个所述缓冲杆(82)的一端均固定连接有夹板(83)。
3.根据权利要求2所述的一种smt贴片用夹具，其特征在于：所述缓冲杆(82)的外表面活动套接有缓冲弹簧(84)，两个所述缓冲弹簧(84)的一端均与所述夹板(83)的一侧表面固定连接，两个所述缓冲弹簧(84)的另一端均与所述缓冲板(6)的另一侧表面固定连接，所述夹板(83)的另一侧表面固定连接有呈对称分布的定位块(85)。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：葛文志，
申请(专利权)人：浙江美地车载医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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