【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧器，具体地说，涉及自除焦生物质燃气多通道燃烧器。
技术介绍
1、随着物质能源的迅速消耗、需求日益增长以及其有限性，加上使用中散发大量、（硫氧化物）、（氮氧化物）等气体引发大气烟尘、酸雨、全球变暖、臭氧层破坏等环境问题，人们开始深层次思考，高效、清洁能源的寻求再次成为关注焦点；
2、生物质燃气具有资源丰富、廉价、可再生、清洁等特点，生物质燃气需要借助生物质燃烧器将燃气与空气混合燃烧生成，在生物质燃烧器中，多采用多通道的燃气喷射管将燃气输送，随后通过旋流片与风室前端布风板处的空气混合，混合后的气体再进入燃烧室进行燃烧；
3、然而，生物质燃烧器整体温度相对较高，在燃气喷射管靠近燃气室约30厘米段，焦油累积附着在喷射管内壁的情况非常严重，如果得不到及时清理，会严重影响出气量和燃烧情况，甚至会堵塞被迫停燃气，导致生物质燃气燃烧器无法连续稳定地运行；
4、鉴于此，提出自除焦生物质燃气多通道燃烧器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供自除焦生物质燃气多通道燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了自除焦生物质燃气多通道燃烧器，包括燃气室本体，所述燃气室本体的顶部连接有燃气入管，所述燃气入管用于将燃气输送至燃气室本体的内部，所述燃气室本体的内部形成一个燃气仓，所述燃气仓的其中一侧设置有空气输送机构；
3、所述空气输送机构包括风室前端布风板和风室后端密封板，所述风室前端
4、十六个所述生物质燃气喷射管靠近风室后端密封板的一端内部均滑动设置有除焦管，所述燃气室本体远离空气输送机构的一端连接有除焦机构，在燃烧器运行过程中，所述除焦管结合生物质燃气喷射管的内壁形成“文丘里结构”，在生物质燃气喷射管内壁焦油过多时，所述除焦机构用于推动除焦管在生物质燃气喷射管的内部滑动除焦，同时，所述除焦机构还用于均衡燃气仓的内部压力。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述空气输送机构还包括密封安装在管道表面的空气输送管，所述空气输送管与空气风室相连通，所述空气输送管远离管道的一端连接有鼓风机，十六个所述生物质燃气喷射管远离风室后端密封板的一端内部均转动设置有扰流扇，十六个所述生物质燃气喷射管靠近风室前端布风板的一端侧壁均开设有输送孔。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述除焦机构包括护管，所述护管固定连接在燃气室本体远离风室后端密封板的一侧，所述护管的内部开设有十六个护孔，十六个所述护孔的内部均滑动设有连接杆，所述护管远离燃气室本体的一端设置有十六个伸缩气缸本体，十六个所述伸缩气缸本体的另一侧通过气缸支撑板固定，十六个所述伸缩气缸本体的内部均滑动设有活塞杆，十六个所述活塞杆远离伸缩气缸本体的一端分别与十六个连接杆相连。
7、作为本技术方案的进一步改进，十六个所述连接杆远离活塞杆的一端均固定连接有磁吸前凸块，十六个所述除焦管靠近燃气仓的一侧内壁均固定连接有磁吸支撑环，所述磁吸支撑环的内壁与磁吸前凸块的表面磁吸贴合。
8、作为本技术方案的进一步改进，十六个所述除焦管的两侧和顶部均开设有多个除焦孔，多个所述除焦孔靠近除焦管外壁的一端均固定连接有除焦刮板，多个所述除焦刮板的表面均与生物质燃气喷射管的内壁贴合。
9、作为本技术方案的进一步改进，十六个所述除焦管的下端内壁均固定连接有配重件。
10、作为本技术方案的进一步改进，十六个所述除焦管的内壁底部均呈倾斜状态，十六个所述除焦管的内壁靠近风室前端布风板的一端低于除焦管靠近风室后端密封板的一端。
11、作为本技术方案的进一步改进，十六个所述生物质燃气喷射管靠近风室后端密封板的一端内径均小于生物质燃气喷射管靠近风室前端布风板一端的内径尺寸。
12、作为本技术方案的进一步改进，十六个所述护孔靠近燃气仓的一侧开口处均安装有密封环，密封环为弹性材质。
13、作为本技术方案的进一步改进，所述燃气室本体的外壁固定连接有观察管。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
15、该自除焦生物质燃气多通道燃烧器中，通过设置在生物质燃气喷射管内部的除焦管，结合生物质燃气喷射管的内部结构，使得生物质燃气喷射管内部整体形成一个文丘里结构，根据文丘里效应，流体流速会在小管道和大管道的连接处加快，同时压力会降低，这种流速的增加可以提高燃气的输送效率；
16、在生物质燃气喷射管需要进行除焦油时，利用伸缩气缸本体控制活塞杆和连接杆，使连接杆能够穿过燃气仓与相对应的除焦管连接，并推动除焦管滑动在生物质燃气喷射管的内部进行刮动除焦，在除焦的过程中，通过除焦管的多孔结构可以令生物质燃气喷射管内壁附着的焦油集中，并从生物质燃气喷射管的内壁底部流动清除，与此同时，活塞杆和连接杆滑动在燃气仓的内部，可以对燃气仓内部的压力进行均衡，在其中一个生物质燃气喷射管除焦的过程中，不影响其他生物质燃气喷射管的正常输送工作。
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1.自除焦生物质燃气多通道燃烧器，包括燃气室本体（1），所述燃气室本体（1）的顶部连接有燃气入管（11），所述燃气入管（11）用于将燃气输送至燃气室本体（1）的内部，其特征在于：所述燃气室本体（1）的内部形成一个燃气仓（12），所述燃气仓（12）的其中一侧设置有空气输送机构（2）；
2.根据权利要求1所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：所述空气输送机构（2）还包括密封安装在管道表面的空气输送管（24），所述空气输送管（24）与空气风室（23）相连通，所述空气输送管（24）远离管道的一端连接有鼓风机，十六个所述生物质燃气喷射管（13）远离风室后端密封板（21）的一端内部均转动设置有扰流扇（26），十六个所述生物质燃气喷射管（13）靠近风室前端布风板（22）的一端侧壁均开设有输送孔（25）。
3.根据权利要求1所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：所述除焦机构（3）包括护管（30），所述护管（30）固定连接在燃气室本体（1）远离风室后端密封板（21）的一侧，所述护管（30）的内部开设有十六个护孔（32），十六个所述护孔（32）的内部均滑动
4.根据权利要求3所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述连接杆（31）远离活塞杆（34）的一端均固定连接有磁吸前凸块（36），十六个所述除焦管（14）靠近燃气仓（12）的一侧内壁均固定连接有磁吸支撑环（37），所述磁吸支撑环（37）的内壁与磁吸前凸块（36）的表面磁吸贴合。
5.根据权利要求4所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述除焦管（14）的两侧和顶部均开设有多个除焦孔（38），多个所述除焦孔（38）靠近除焦管（14）外壁的一端均固定连接有除焦刮板（39），多个所述除焦刮板（39）的表面均与生物质燃气喷射管（13）的内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述除焦管（14）的下端内壁均固定连接有配重件（6）。
7.根据权利要求6所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述除焦管（14）的内壁底部均呈倾斜状态，十六个所述除焦管（14）的内壁靠近风室前端布风板（22）的一端低于除焦管（14）靠近风室后端密封板（21）的一端。
8.根据权利要求1所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述生物质燃气喷射管（13）靠近风室后端密封板（21）的一端内径均小于生物质燃气喷射管（13）靠近风室前端布风板（22）一端的内径尺寸。
9.根据权利要求3所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述护孔（32）靠近燃气仓（12）的一侧开口处均安装有密封环（5），密封环（5）为弹性材质。
10.根据权利要求1所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：所述燃气室本体（1）的外壁固定连接有观察管（4）。
...【技术特征摘要】
1.自除焦生物质燃气多通道燃烧器，包括燃气室本体（1），所述燃气室本体（1）的顶部连接有燃气入管（11），所述燃气入管（11）用于将燃气输送至燃气室本体（1）的内部，其特征在于：所述燃气室本体（1）的内部形成一个燃气仓（12），所述燃气仓（12）的其中一侧设置有空气输送机构（2）；
2.根据权利要求1所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：所述空气输送机构（2）还包括密封安装在管道表面的空气输送管（24），所述空气输送管（24）与空气风室（23）相连通，所述空气输送管（24）远离管道的一端连接有鼓风机，十六个所述生物质燃气喷射管（13）远离风室后端密封板（21）的一端内部均转动设置有扰流扇（26），十六个所述生物质燃气喷射管（13）靠近风室前端布风板（22）的一端侧壁均开设有输送孔（25）。
3.根据权利要求1所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：所述除焦机构（3）包括护管（30），所述护管（30）固定连接在燃气室本体（1）远离风室后端密封板（21）的一侧，所述护管（30）的内部开设有十六个护孔（32），十六个所述护孔（32）的内部均滑动设有连接杆（31），所述护管（30）远离燃气室本体（1）的一端设置有十六个伸缩气缸本体（33），十六个所述伸缩气缸本体（33）的另一侧通过气缸支撑板（35）固定，十六个所述伸缩气缸本体（33）的内部均滑动设有活塞杆（34），十六个所述活塞杆（34）远离伸缩气缸本体（33）的一端分别与十六个连接杆（31）相连。
4.根据权利要求3所述的自除焦生物质燃气多通道燃烧器，其特征在于：十六个所述连接杆（31）远...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家福，曹为民，
申请(专利权)人：安徽兆隆纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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