【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构机切桩排渣，尤其涉及一种盾构切桩试验装置。
技术介绍
1、盾构法施工作为地铁隧道施工的一种重要手段，在施工过程中不可避免的需要穿越一些障碍物，尤其是钢筋混凝土桩体。先进技术中有水切割运用在盾构刀盘上进行桩柱切削，一方面钢筋桩柱切割大小、分段数量、含钢筋方向，采用何种泥浆注入技术等因素均能够影响切碎后的石块经过盾构机的排渣，现有技术还没有一种综合评估这里异常渣土排渣试验的装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构切桩试验装置，从而解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种盾构切桩试验装置，包括基座，基座一侧固定连接试验土箱，试验土箱内埋设有破碎桩柱，基座另一侧设有顶进装置和盾体，盾体包括盾头和螺旋排料器，所述试验土箱上侧设置埋设装置，埋设装置至少包括转台，转台旋转间隔投放锥形石料，且转台竖向升高配合投土装置在试验土箱内形成螺旋上升分布的锥形石料，所述锥形石料一侧固定连接钢筋件。
4、优选地，所述埋设装置还包括横梁，横梁上水平滑动连接滑座，横梁一侧固定连接水平液压杆，水平液压杆与滑座固定连接，滑座上侧固定连接竖向油缸，竖向油缸的伸缩端固定连接支撑环，支撑环转动连接转台，所述转台底部通过两个斜杆固定连接吊管，吊管内层叠多个锥形石料。
5、优选地，所述吊管侧面设置竖向通槽，所述钢筋件由竖向通槽穿出；
6、所述吊管内设置
7、所述吊管外侧设置间歇下插装置，所述间歇下插装置将钢筋件插入分层填筑的试验土内。
8、优选地，所述间歇下插装置包括下插油缸，下插油缸的伸缩杆下端固定连接弧形板，弧形板一端底部设置单向铰接槽，单向铰接槽内转动连接下推板，且下推板的转轴设置复位扭簧。
9、优选地，所述支撑件包括上气垫和下气垫，下气垫位于吊管内壁下端，上气垫固定连接在下气垫上方的吊管内壁，吊管外壁固定连接储气管，储气管内滑动连接活塞板，下插油缸的伸缩杆滑动贯穿储气管并与活塞板固定连接，所述活塞板将储气管分为上气腔和下气腔，上气腔与上气垫通过管道连通，下气腔与下气垫通过管道连通。
10、优选地，所述吊管外部两侧相对转动连接两个转动杆，每个转动杆下端固定连接拨土板。
11、优选地，所述吊管外部竖向滑动连接弧形环，弧形环底部固定连接圆管，圆管与转动杆滑动连接且之间固定连接支撑弹簧，转动杆上端转动连接滚珠，圆管内壁设置螺旋线槽，滚珠滑动设置在螺旋线槽内，所述弧形板一侧固定连接拉杆，拉杆上端固定连接侧杆，侧杆能够压触到弧形环上侧。
12、优选地，所述支撑环两侧固定连接吊杆，所述吊杆底部固定连接压板。
13、本专利技术的优点在于：本专利技术所提供的一种盾构切桩试验装置通过转台旋转配合竖向升高，在逐层填充土体的时候，间隔旋转的投放锥形石料，锥形石料设置钢筋件，钢筋件弯曲或直线型，在试验土内呈不同方位角度埋设，螺旋排料器对切割后的渣土进行排渣，测试废桩破碎后不规则碎石钢筋对排渣的影响，便于及时改进施工工艺，有利于解决特定土体、桩柱切割排渣故障。
14、本专利技术通过弧形板一侧的拉杆和侧杆，向下推动弧形环，弧形环带着圆管下降，螺旋线槽和滚珠的作用使得两个转动杆转动，两个转动杆下方的弧形板相互靠近转动，将浮土向锥形石料底部聚集支撑，避免后续压土时由于锥形石料的体积大造成下沉超过钢筋件，避免影响钢筋件相对锥形石料的方位。
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1.一种盾构切桩试验装置，包括基座（1），基座（1）一侧固定连接试验土箱（2），试验土箱（2）内埋设有破碎桩柱，基座（1）另一侧设有顶进装置（3）和盾体（4），盾体（4）包括盾头和螺旋排料器，其特征在于：所述试验土箱（2）上侧设置埋设装置（5），埋设装置（5）至少包括转台（51），转台（51）旋转间隔投放锥形石料（10），且转台（51）竖向升高配合投土装置在试验土箱（2）内形成螺旋上升分布的锥形石料（10），所述锥形石料（10）一侧固定连接钢筋件（20）。
2.根据权利要求1所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述埋设装置（5）还包括横梁（52），横梁（52）上水平滑动连接滑座（53），横梁（52）一侧固定连接水平液压杆（54），水平液压杆（54）与滑座（53）固定连接，滑座（53）上侧固定连接竖向油缸（55），竖向油缸（55）的伸缩端固定连接支撑环（56），支撑环（56）转动连接转台（51），所述转台（51）底部通过两个斜杆固定连接吊管（57），吊管（57）内层叠多个锥形石料（10）。
3.根据权利要求2所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述吊
4.根据权利要求3所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述间歇下插装置（6）包括下插油缸（61），下插油缸（61）的伸缩杆下端固定连接弧形板（62），弧形板（62）一端底部设置单向铰接槽（63），单向铰接槽（63）内转动连接下推板（64），且下推板（64）的转轴设置复位扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述支撑件包括上气垫（71）和下气垫（72），下气垫（72）位于吊管（57）内壁下端，上气垫（71）固定连接在下气垫（72）上方的吊管（57）内壁，吊管（57）外壁固定连接储气管（73），储气管（73）内滑动连接活塞板（74），下插油缸（61）的伸缩杆滑动贯穿储气管（73）并与活塞板（74）固定连接，所述活塞板（74）将储气管（73）分为上气腔（75）和下气腔（76），上气腔（75）与上气垫（71）通过管道连通，下气腔（76）与下气垫（72）通过管道连通。
6.根据权利要求4所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述吊管（57）外部两侧相对转动连接两个转动杆（8），每个转动杆（8）下端固定连接拨土板（81）。
7.根据权利要求6所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述吊管（57）外部竖向滑动连接弧形环（82），弧形环（82）底部固定连接圆管（83），圆管（83）与转动杆（8）滑动连接且之间固定连接支撑弹簧（84），转动杆（8）上端转动连接滚珠（85），圆管（83）内壁设置螺旋线槽（86），滚珠（85）滑动设置在螺旋线槽（86）内，所述弧形板（62）一侧固定连接拉杆（87），拉杆（87）上端固定连接侧杆（88），侧杆（88）能够压触到弧形环（82）上侧。
8.根据权利要求2所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述支撑环（56）两侧固定连接吊杆（561），所述吊杆（561）底部固定连接压板（562）。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构切桩试验装置，包括基座（1），基座（1）一侧固定连接试验土箱（2），试验土箱（2）内埋设有破碎桩柱，基座（1）另一侧设有顶进装置（3）和盾体（4），盾体（4）包括盾头和螺旋排料器，其特征在于：所述试验土箱（2）上侧设置埋设装置（5），埋设装置（5）至少包括转台（51），转台（51）旋转间隔投放锥形石料（10），且转台（51）竖向升高配合投土装置在试验土箱（2）内形成螺旋上升分布的锥形石料（10），所述锥形石料（10）一侧固定连接钢筋件（20）。
2.根据权利要求1所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述埋设装置（5）还包括横梁（52），横梁（52）上水平滑动连接滑座（53），横梁（52）一侧固定连接水平液压杆（54），水平液压杆（54）与滑座（53）固定连接，滑座（53）上侧固定连接竖向油缸（55），竖向油缸（55）的伸缩端固定连接支撑环（56），支撑环（56）转动连接转台（51），所述转台（51）底部通过两个斜杆固定连接吊管（57），吊管（57）内层叠多个锥形石料（10）。
3.根据权利要求2所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述吊管（57）侧面设置竖向通槽（58），所述钢筋件（20）由竖向通槽（58）穿出；
4.根据权利要求3所述的一种盾构切桩试验装置，其特征在于：所述间歇下插装置（6）包括下插油缸（61），下插油缸（61）的伸缩杆下端固定连接弧形板（62），弧形板（62）一端底部设置单向铰接槽（63），单向铰接槽（63）内转动连接下推板（64），且下推板（64）的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：向南，蒋庆召，陈世君，檀俊坤，刘仁阳，张建昆，李吉，乔世范，夏毅敏，张学民，汤佳，
申请(专利权)人：中铁五局集团电务工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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