【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯切金属刀具领域，尤其涉及一种硬质合金带锯条焊齿机。
技术介绍
1、双金属带锯条是一种特殊的金属切割工具，其制备过程融合了多种高技术的金属加工和焊接技术。它的核心在于将高速钢或其他具有卓越性能的钢材精心打造成齿尖块，并与弹簧钢钢带通过精密的焊接工艺紧密结合。这一过程不仅仅是简单的连接，更是对材料性能的深度优化和提升。
2、焊接完成后，锯齿还需经过精细的整形加工，确保每一个锯齿都符合严格的标准。随后，经过淬火和回火处理，锯条材料的性能得到进一步的提升，无论是硬度、耐磨性还是红硬性都达到了极高的水平。
3、双金属带锯条的齿尖部分，选用的是高速钢或硬质合金等高性能材料，这些材料因其出色的硬度和耐磨性，确保了锯条在长时间、高强度的工作环境下依然能够保持优异的性能。而背材则选用弹簧钢，这种材料以其高强度、良好的韧性和出色的抗疲劳性能，为锯条提供了稳固的支撑。
4、作为一种高效的下料工具，双金属带锯条相较于其他工具，其优势显而易见。它不仅能够实现高效的锯切，而且可以处理大尺寸的材料，同时保证切缝窄、断面精度高，因此在工业领域得到了广泛的应用。近年来，随着制造技术的不断进步，双金属带锯条的市场需求也在逐年增长。
5、然而，尽管双金属带锯条的制备技术已经相当成熟，但在其加工过程中，齿尖块与背材的焊接环节仍然存在一些技术问题。目前，主要的焊接工艺包括电子束焊、电阻对焊和激光焊。其中，电子束焊尽管焊接质量高，但需要在真空环境下进行，这意味着每次开机都需要进行繁琐的抽真空操作，大大降低了生产效
6、电阻焊装置在双金属带锯条的焊接过程中也面临着一些挑战。尽管电阻焊具有操作简便、成本较低的优点，但在焊接过程中，容易导致焊接质量不稳定，出现虚焊、脱焊等问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种硬质合金带锯条焊齿机。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、硬质合金带锯条焊齿机，包括
6、焊接装置，用于拾取齿部颗粒并将齿部颗粒焊接到锯条背材上；
7、出料机构，将齿部颗粒排列后推送给焊接装置；
8、支撑组件，设置在锯条背材相对焊接装置的另一侧用于抵接锯条背材；
9、压板，设置在锯条背材的厚度方向用于压紧锯条背材在焊接位置；
10、升降气缸，用于驱动压板升降；
11、所述焊接装置包括可旋转的焊接机头，所述焊接机头拾取齿部颗粒后旋转抵接在锯条背材上将齿部颗粒焊接到锯条背材上。
12、进一步的，所述出料机构包括振动盘；所述振动盘的出料口与颗粒输送通道相连，所述颗粒输送通道的另一端与颗粒推送机构相连。
13、进一步的，所述颗粒输送通道靠近振动盘的一侧顶部设有顶盖；所述顶盖与颗粒输送通道的底部之间的距离与齿部颗粒的高度相匹配；所述颗粒输送通道的宽度与齿部颗粒的宽度相匹配；所述颗粒输送通道靠近颗粒推送机构的一侧顶部为敞口。
14、进一步的，所述支撑组件设置两个。
15、进一步的，所述焊接装置、出料机构、支撑组件、压板、升降气缸设置在支撑平台上。
16、进一步的，所述支撑平台上设有导向锯条背材的导向滚轮。
17、进一步的，所述支撑平台上设有压紧组件；所述压紧组件与升降气缸相连。
18、进一步的，所述焊接机头上设有通过真空吸气拾取齿部颗粒的吸气孔。
19、(三)有益效果
20、本技术的有益效果是：通过旋转设置的焊接机头实现齿部颗粒的焊接，能够将齿部颗粒旋转抵接在锯条背材上，实现对齿部颗粒的施压，提高焊接质量，避免虚焊，同时利用旋转结构简化焊接步骤，将拾取与齿部颗粒的按压步骤简化为旋转结构一步完成；颗粒输送通道顶部一半设置顶盖一半设置敞口，即能够保证齿部颗粒的顺利排列整齐，同时能够方便观察齿部颗粒，便于快速应对特殊情况。
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1.硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述出料机构(170)包括振动盘(171)；所述振动盘(171)的出料口(172)与颗粒输送通道(173)相连，所述颗粒输送通道(173)的另一端与颗粒推送机构(175)相连。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述颗粒输送通道(173)靠近振动盘(171)的一侧顶部设有顶盖(174)；所述顶盖(174)与颗粒输送通道(173)的底部之间的距离与齿部颗粒的高度相匹配；所述颗粒输送通道(173)的宽度与齿部颗粒的宽度相匹配；所述颗粒输送通道(173)靠近颗粒推送机构(175)的一侧顶部为敞口。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述支撑组件(130)设置两个。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述焊接装置(110)、出料机构(170)、支撑组件(130)、压板(120)、升降气缸(160)设置在支撑平台(100)上。
6.根据权利要求
7.根据权利要求5所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述支撑平台(100)上设有压紧组件(140)；所述压紧组件(140)与升降气缸(160)相连。
8.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述焊接机头(111)上设有通过真空吸气拾取齿部颗粒的吸气孔。
...【技术特征摘要】
1.硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述出料机构(170)包括振动盘(171)；所述振动盘(171)的出料口(172)与颗粒输送通道(173)相连，所述颗粒输送通道(173)的另一端与颗粒推送机构(175)相连。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金带锯条焊齿机，其特征在于：所述颗粒输送通道(173)靠近振动盘(171)的一侧顶部设有顶盖(174)；所述顶盖(174)与颗粒输送通道(173)的底部之间的距离与齿部颗粒的高度相匹配；所述颗粒输送通道(173)的宽度与齿部颗粒的宽度相匹配；所述颗粒输送通道(173)靠近颗粒推送机构(175)的一侧顶部为敞口。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，黄福生，林健，
申请(专利权)人：福建恒而达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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