【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种干燥器，具体涉及一种压缩热再生干燥器进气预处理装置。
技术介绍
1、压缩热再生吸附式干燥机的工作原理是利用空压机排出的高温潮湿空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生。以零气耗压缩热再生吸附式干燥机为例，采用活性氧化铝作为吸附剂的常规设计工况下，如要获得压力露点为-40℃的压缩空气，干燥机压缩空气进气温度需达到190℃以上。但目前市场上无论采用螺杆式空压机，还是离心式空压机，其排气温度均不高于140℃，不足以完全提供吸附剂充分再生所需热量。目前，解决上述问题的方法一般为增加辅助加热器对压缩空气进行补偿性加热。
2、然而在压缩热再生干燥器进气预处理过程仅利用电加热器提高了进入干燥器压缩空气的温度，却忽视了油分对系统安全运行带来的风险。而产生上述问题的主要原因在于本领域内技术人员普遍错误地将无油空气压缩机理解为其排气完全不含油分，无需再额外进行除油处理。但实际情况是，只要有人类活动，就难免会对外排放可挥发性有机物，其中不乏大量的c6+的烃类化合物。因此，环境空气中一定是含油的，而压缩空气则来自环境空气。实测数据显示，在一些钢铁、石化企业，空气压缩机入口的油含量甚至可以达到3mg/m3。
3、因此，亟待一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种压缩热再生干燥器进气预处理装置。
2、为了实现上述申请目的，本申请
3、除尘器，设有压缩空气入口，出口处通过三通阀分别连接第一支路和第二支路；
4、第一支路，设有压缩空气出口，用于连接三通阀和催化氧化除油器；
5、第二支路，用于连接三通阀和催化氧化除油器；
6、催化氧化除油器，分别通过第三支路和第四支路与加热器组成循环管路；
7、加热器，用于加热压缩空气。
8、工作原理及有益效果：1.与现有技术相比，本申请通过设置除尘器，可起到：1)避免粉尘进入加热器、催化氧化除油器的换热器并附着于加热管或换热管影响热交换效率；2)避免粉尘进入催化氧化除油器并附着于催化剂表面，覆盖催化剂的活性位点，导致催化剂失活；3)避免粉尘进入干燥器吸附塔，堵塞气流分布装置微孔，造成系统压降升高。
9、2.与现有技术相比，本申请通过设置催化氧化除油器，采用催化裂解的方法，通过裂变分解改变油的分子链，使其失去油分子的特性，达到除油的目的。催化氧化除油器(无油催化机)正是利用这一原理使其处理后的压缩空气达到无油的状态。配合加热器可以提供催化氧化除油器工作所需热量。
10、3.与现有技术相比，通过本申请的压缩热再生干燥器进气预处理装置处理过后的压缩空气，可达到无油无粉尘的效果，充分满足压缩热再生吸附式干燥机的吸附剂充分再生所需的热量，同时避免电加热器内积碳引发安全事故的情况发生，更加安全，且更加节能。
11、进一步地，第一支路的压缩空气出口与催化氧化除油器之间还设有止回阀。
12、进一步地，催化氧化除油器包括壳体、设于该壳体内的换热腔以及装填于该换热腔内的催化剂。
13、进一步地，壳体上设有两个排气口和两个进气口，其中第一支路连接排气口一，第二支路连接进气口二，加热器分别连接进气口一和排气口二。
14、进一步地，换热腔为一个或多个，且单个换热腔的截面积为100～250mm2。
15、进一步地，催化剂为烃类完全氧化催化剂。
16、进一步地，还包括控制器，该控制器与加热器、止回阀以及催化氧化除油器通信连接。
17、进一步地，除尘器采用篮式过滤器。
18、进一步地，除尘器的滤篮丝网孔目数为80～120，且滤篮内部与篮式过滤器底部排污口连通。
19、进一步地，加热器为电加热器，且该电加热器的电加热管功率密度不高于1.85w/cm2。
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1.一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述第一支路的压缩空气出口与所述催化氧化除油器之间还设有止回阀。
3.根据权利要求1所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述催化氧化除油器包括壳体、设于该壳体内的换热腔以及装填于该换热腔内的催化剂。
4.根据权利要求3所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述壳体上设有两个排气口和两个进气口，其中第一支路连接排气口一，第二支路连接进气口二，所述加热器分别连接进气口一和排气口二。
5.根据权利要求3所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述换热腔为一个或多个，且单个所述换热腔的截面积为100~250mm2。
6.根据权利要求3所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述催化剂为烃类完全氧化催化剂。
7.根据权利要求2所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，还包括控制器，该控制器与所述加热器、所述止回阀以及
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述除尘器采用篮式过滤器。
9.根据权利要求8所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述除尘器的滤篮丝网孔目数为80~120，且滤篮内部与篮式过滤器底部排污口连通。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述加热器为电加热器，且该电加热器的电加热管功率密度不高于1.85W/cm2。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述第一支路的压缩空气出口与所述催化氧化除油器之间还设有止回阀。
3.根据权利要求1所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述催化氧化除油器包括壳体、设于该壳体内的换热腔以及装填于该换热腔内的催化剂。
4.根据权利要求3所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述壳体上设有两个排气口和两个进气口，其中第一支路连接排气口一，第二支路连接进气口二，所述加热器分别连接进气口一和排气口二。
5.根据权利要求3所述的一种压缩热再生干燥器进气预处理装置，其特征在于，所述换热腔为一个或多个，且单个所述换热腔的截面积为100~250mm2。
【专利技术属性】
技术研发人员：王海森，沈斌，占秀英，
申请(专利权)人：杭州嘉隆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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