【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蚀刻废液二次利用领域，具体涉及一种pcb酸性蚀刻废液制取氧化铜的方法。
技术介绍
1、目前，酸性蚀刻废液制氧化铜技术，通过向废液中直接添加氢氧化钠溶液进行中和，由于蚀刻废液盐酸浓度高，导致氢氧化钠用量大，成本高。
2、如cn102303892a公开了一种酸性蚀刻液制取氧化铜的工艺：其包括(1)将酸性蚀刻液用氢氧化钠或氢氧化钾调至ph为10-13，所述方法还包括步骤(2)将经过步骤(1)的蚀刻液转入内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜中，加纯水至釜总容积的70％-80％，在120℃-200℃下水热合成2-10h；反应结束，自然冷却至室温，收集釜底的物料，依次经去离子水洗涤、酒精洗涤以及干燥即得所述的氧化铜。该方案采用水热合成法从酸性蚀刻液中制备氧化铜，所得氧化铜纯度高、活性高、粒径均匀。
3、也有类似技术通过蒸发结晶手段分离出蚀刻废液中的盐酸，再进行后续处理。但是蒸发结晶能耗高、安全风险高、盐酸回收效率低。如cn207877867u公开了一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的装置，属于电子行业废液回收处理领域，将酸性蚀刻废液多效蒸发结晶分离为稀盐酸和氯化铜结晶物，然后通过磺化反应将氯化铜与浓硫酸反应成硫酸铜和氯化氢气体，并利用多效蒸发结晶分离出的稀盐酸来吸收反应产生的氯化氢气体生产氯化氢含量31％的盐酸产品；硫酸铜经结晶和重结晶后得到纯净的五水硫酸铜结晶体，并且磺化反应过程中产生的含硫酸母液经提浓后重新参与磺化反应。该方案可回收高浓度的纯净盐酸，通过重结晶方法可制取高纯度的五水硫酸铜，并且运行过
4、综上可知，针对酸性含铜蚀刻废液进行处理时仍存在铜回收率低，回收成本高等缺陷。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种pcb酸性蚀刻废液制取氧化铜的方法，以解决酸性含铜蚀刻废液进行处理时仍存在铜回收率低，回收成本高等缺陷。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种pcb酸性蚀刻废液制取氧化铜的方法，所述方法包括：
4、将pcb酸性蚀刻废液进行电渗析，得到回收酸和低酸蚀刻废液；
5、将低酸蚀刻废液和碱液混合后进行中和分解反应，之后经固液分离得到氧化铜产品；
6、所述电渗析的作业温度≤35℃。
7、本专利技术提供的方法，通过将废液经电渗析，废液中的大部分盐酸转移至电渗析设备的浓缩室，废液酸度降低，可以降低后续中和工序氢氧化钠的用量，同时阴极的盐酸溶液作为副产物利用，可回用于蚀刻产线，之后中和制取的氧化铜，可以作为产品售卖或者应用于线路板电镀铜工序，从而实现铜元素的高效低成本回收利用。
8、作为本专利技术优选的技术方案，所述电渗析中所用膜包括阳离子膜。
9、作为本专利技术优选的技术方案，所述电渗析的作业温度为23-35℃。
10、作为本专利技术优选的技术方案，所述电渗析的电流密度为450-550a/m2。
11、作为本专利技术优选的技术方案，所述低酸蚀刻废液和碱液混合中碱液的温度为70-75℃。
12、作为本专利技术优选的技术方案，所述碱液的浓度为4-5mol/l。
13、作为本专利技术优选的技术方案，所述混合的终点为物料的ph值为10-14。
14、作为本专利技术优选的技术方案，所述中和分解反应的温度≥70℃。
15、作为本专利技术优选的技术方案，所述中和分解反应的时间≥1h。
16、作为本专利技术优选的技术方案，所述固液分离的方式包括压滤、抽滤或离心分离中的一种。
17、与现有技术方案相比，本专利技术具有以下有益效果：
18、(1)通过电渗析技术预处理降低蚀刻废液盐酸浓度，减少中和工序中氢氧化钠的用量，降低生产成本，酸性蚀刻废液中的大部分盐酸经电渗析转移至浓缩室，这部分盐酸副产物，可回用于蚀刻产线，进一步降低综合成本。
19、(2)降低废液中盐酸的浓度，中和处理操作更安全，降低中和过滤液的盐度，更环保，电渗析设备常温操作，电耗低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PCB酸性蚀刻废液制取氧化铜的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电渗析中所用膜包括阳离子膜。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电渗析的作业温度为23-35℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电渗析的电流密度为450-550A/m2。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低酸蚀刻废液和碱液混合中碱液的温度为70-75℃。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱液的浓度为4-5mol/L。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合的终点为物料的pH值为10-14。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中和分解反应的温度≥70℃。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中和分解反应的时间≥1h。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固液分离的方式包括压滤、抽滤或离心分离中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种pcb酸性蚀刻废液制取氧化铜的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电渗析中所用膜包括阳离子膜。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电渗析的作业温度为23-35℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电渗析的电流密度为450-550a/m2。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低酸蚀刻废液和碱液混合中碱液的温度为70-75℃。
【专利技术属性】
技术研发人员：汪前程，尹雄威，张跃华，张伟奇，陈文庆，李再强，
申请(专利权)人：深圳市祺鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。