盖板组件及电池制造技术

技术编号:43693817 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-18 21:10
本技术涉及电池技术领域,公开了一种盖板组件及电池,盖板组件包括盖板、下塑胶和支撑件,其中,盖板内侧壁上设有第一凹槽;下塑胶设置于盖板的内侧壁;下塑胶上设有内凹的第二凹槽,与第二凹槽相对位置处的下塑胶上设有外凸的第一凸起部;第一凸起部配合在第一凹槽内;支撑件的材质为耐高温耐电解液材质;支撑件设置于第二凹槽内,支撑件上设有与第一凸起部配合的第二凸起部。此结构的盖板组件,应用在电池中,当电池热失控时,支撑件朝向盖板移动,第二凸起部嵌置在第一凹槽内,限制支撑件在壳体内部随意移动,以使支撑件相对稳定地保持在盖板和极组之间,保证支撑件的支撑效果,防止极组堵塞泄压结构,保证电池的泄压效果和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及一种盖板组件及电池


技术介绍

1、锂离子电池包括盖板、壳体、极组、端板、侧板、裸电芯绝缘片、极组、电解液等组成部分。其中盖板上集成防爆阀,侧板、裸电芯绝缘片、端板、下塑胶构成极组的绝缘保护结构,使电芯在正常使用时避免极组与壳体或者盖板搭接而出现短路等问题。

2、极组的绝缘保护结构均为塑料材质,耐高温性能差,当电池热失控时,其内部温度迅速升高,侧板、裸电芯绝缘片、端板、下塑胶等绝缘保护结构会迅速熔化失效,此时壳体内部只有极组,极组与盖板之间无遮挡,在壳体内部高温高压气体作用下,极组会失去平衡,又因为盖板防爆阀处压力较低,极组很容易向防爆阀方向移动,从而遮挡防爆阀,导致防爆阀无法开启。

3、现有技术中通过在下塑胶与盖板之间设置耐高温材质的支撑件,以在端板和下塑胶熔化后支撑在盖板和极组之间,防止极组贴紧盖板后遮挡防爆阀。但是此种结构的支撑件支撑在盖板与极组之间,在电池壳体内部高压气流作用下容易移动,影响其支撑效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种盖板组件及电池,以解决现有技术中电池的支撑件容易移动影响对极组的支撑效果的问题。

2、第一方面,本技术提供了一种盖板组件,包括:

3、盖板,其内侧壁上设有第一凹槽;所述盖板上设有泄压结构;

4、下塑胶,设置于所述盖板的内侧壁;所述下塑胶上设有内凹的第二凹槽,与所述第二凹槽相对位置处的所述下塑胶上设有外凸的第一凸起部;所述第一凸起部嵌置在所述第一凹槽内;

5、支撑件,其材质为耐高温耐电解液材质;所述支撑件设置于所述第二凹槽内,所述支撑件上设有与所述第一凸起部配合的第二凸起部;电池热失控时,所述第二凸起部适于嵌置于所述第一凹槽内。

6、有益效果:此结构的盖板组件,应用在电池中,下塑胶位于极组与盖板之间,当电池热失控时,电池壳体内部温度迅速升高,下塑胶熔化后,极组在高温高压气流作用下朝向盖板移动,由于支撑件耐高温,同时由于第一凸起部嵌置在第一凹槽内,便于下塑胶融化后支撑件的第二凸起部嵌置在第一凹槽内,在极组和壳体内部高压气流作用下,支撑件朝向盖板移动,第二凸起部嵌置在第一凹槽内,限制支撑件在壳体内部随意移动,以使支撑件相对稳定地保持在盖板和极组之间,保证支撑件的支撑效果,防止极组贴近盖板堵塞泄压结构,保证热失控时电池的泄压散热效果和安全性能。

7、在一种可选的实施方式中,所述第一凹槽呈长条形。

8、有益效果:电池热失控时,第一凹槽区域足够支撑件移动或者晃动时第二凸起部也能嵌置在第一凹槽内,防止支撑件移动过程中脱离第一凹槽,保证支撑件的稳定保持在第一凹槽所在的区域内,确保支撑件的支撑效果。

9、在一种可选的实施方式中,所述第一凹槽呈腰型,所述第一凸起部呈圆柱状。

10、有益效果:便于第一凸起部嵌置在第一凹槽内。

11、在一种可选的实施方式中,所述第一凹槽的宽度为a,所述第一凸起部的直径为d,0.6≤d/a≤0.95。

12、有益效果:第一凸起部尺寸适中,便于嵌置在第一凹槽内,同时两者尺寸相差不是太大,以使第一凹槽可对第一凸起部进行限位,防止下塑胶移动。

13、在一种可选的实施方式中,所述第一凹槽的槽深为h,所述第一凸起部的高度为h,h-h≥0.1mm,并且h/d≥0.75。

14、有益效果:第一凹槽的深度大于第一凸起部的高度,但两者的尺寸像差不大,便于第一凸起部插入第一凹槽内,同时第一凸起部的高度不是过小,两者配合深度足够,以防止第一凸起部在晃动时脱离第一凹槽。

15、在一种可选的实施方式中,所述支撑件与所述下塑胶一体注塑成型。

16、有益效果:下塑胶与支撑件制作方便,工艺简单,同时可使支撑件稳定牢固地保持在下塑胶上。

17、在一种可选的实施方式中,所述第二凹槽与所述第一凸起部的壁厚为t,0.5mm≤t≤3mm。

18、有益效果:第二凹槽与第一凸起部的壁厚适中,便于注塑加工;同时可保证下塑胶的强度。

19、在一种可选的实施方式中,还包括端板,所述端板设置于所述下塑胶的内侧壁,所述端板与所述第二凹槽对应位置处设有第三凹槽,所述第二凹槽嵌置于所述第三凹槽内。

20、在一种可选的实施方式中,所述第二凹槽和所述第三凹槽均为矩形槽,所述第二凹槽的外壁的长度为e、宽度为g、高度为f,所述第三凹槽内壁的长度为e、宽度为g、高度为f;0.6≤e/e≤0.95,0.75≤g/g≤0.9,0.5≤f/f≤0.85。

21、有益效果:第二凹槽外壁尺寸小于第三凹槽内壁尺寸,便于第二凹槽的槽壁安装在第三凹槽内,同时两者尺寸相差不大,可使第二凹槽相对稳定地保持在端板上,防止下塑胶相对端板晃动。

22、第二方面,本技术还提供了一种电池,包括上述中任一项所述的盖板组件、壳体和极组,所述壳体上设有开口,所述盖板组件设于所述开口上,所述极组设于所述壳体内。

23、有益效果:此结构的电池热失控时,支撑件朝向盖板移动,第二凸起部嵌置在第一凹槽内,限制支撑件在壳体内部随意移动,以使支撑件相对稳定地保持在盖板和极组之间,保证支撑件的支撑效果,防止极组堵塞泄压结构,保证电池的泄压效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖板组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽呈长条形。

3.根据权利要求2所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽呈腰型,所述第一凸起部呈圆柱状。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽的宽度为a,所述第一凸起部的直径为D,0.6≤D/a≤0.95。

5.根据权利要求3或4所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽的槽深为H,所述第一凸起部的高度为h,H-h≥0.1mm,并且h/d≥0.75。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述支撑件与所述下塑胶一体注塑成型。

7.根据权利要求6所述的盖板组件,其特征在于,所述第二凹槽与所述第一凸起部的壁厚为t,0.5mm≤t≤3mm。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,还包括端板,所述端板设置于所述下塑胶的内侧壁,所述端板与所述第二凹槽对应位置处设有第三凹槽,所述第二凹槽嵌置于所述第三凹槽内。

9.根据权利要求8所述的盖板组件,其特征在于,所述第二凹槽和所述第三凹槽均为矩形槽,所述第二凹槽的外壁的长度为e、宽度为g、高度为f,所述第三凹槽内壁的长度为E、宽度为G、高度为F;0.6≤e/E≤0.95,0.75≤g/G≤0.9,0.5≤f/F≤0.85。

10.一种电池,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的盖板组件、壳体和极组,所述壳体上设有开口,所述盖板组件设于所述开口上,所述极组设于所述壳体内。

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【技术特征摘要】

1.一种盖板组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽呈长条形。

3.根据权利要求2所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽呈腰型,所述第一凸起部呈圆柱状。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽的宽度为a,所述第一凸起部的直径为d,0.6≤d/a≤0.95。

5.根据权利要求3或4所述的盖板组件,其特征在于,所述第一凹槽的槽深为h,所述第一凸起部的高度为h,h-h≥0.1mm,并且h/d≥0.75。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述支撑件与所述下塑胶一体注塑成型。

7.根据权利要求6所述的盖板组件,其特征在于,所述第二凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金成刘杰李俭盛杰马永贵辛雪倩
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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