【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动检测设备，尤其涉及全自动耦合电感测试及缺陷检测机。
技术介绍
1、电感线圈是一种产生电感的线圈结构，通常是将电感线圈绕设在磁环上，各种电动机、日光灯镇流器、各种大小变压器、电视机等都常使用到电感线圈，但现有绕线机在磁环上绕线时容易使漆包线受损，导致生产小磁环电感线圈在使用时不能抗高压，严重时会导致线圈短路，对生命财产造成威胁，因此小磁环电感线圈在生产后需要对其进行电性测试和缺陷检测，将不良品剔除，目前常采用人工的方式进行电性测试，人工检测的方式不单工序复杂，而且检测效率低，检测精度差，而且在电性检测的过程中需要手持高压检测笔，工作人员在检测的过程中具有一定的危险性，而且人工检测方式劳动强度大，还不能满足大批量的检测需求，电性测试后还需要检测磁环电感线圈的外表面是否存在缺陷，磁环电感线圈通过检测后需要将合格的产品进行包装。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了全自动耦合电感测试及缺陷检测机，通过对电感产品进行自动化上料后的吸附和搬运，从而进行自动化的电性测试和缺陷检测，提高测试和检测效率，减少人力成本。
2、本技术的技术方案为：全自动耦合电感测试及缺陷检测机，包括机座，所述机座上设置有转台模组，所述机座沿所述转台模组依次设置有上料机构、第一校正机构、若干电性测试机、若干缺陷检测机构、第二校正机构以及下料机构，所述缺陷检测机构之间设置有第三校正机构，所述转台模组包括固定盘和同轴设置在所述固定盘底部的转台，所述转台沿转动方向间隔
3、由上述方案可知，所述上料机构用于电感产品的上料，所述电性测试机用于对电感产品进行电性测试，所述缺陷检测机构用于对电感产品的外表面进行拍照对比检测，所述第一校正机构、第二校正机构以及第三校正机构用于进行将电感产品旋转设定角度，所述吸嘴组件用于吸取电感产品，所述转台用于带动吸嘴组件吸取的电感产品转动到下一个工位，所述固定盘上的下压组件用于将所述吸嘴组件下压实现吸嘴组件向下移动将电感产品放下，本技术通过下压组件和吸嘴组件在不同工位上的配合，实现对电感产品的吸附和搬运后从而进行自动化的电性测试和缺陷检测，提高检测效率，减少人力成本。
4、所述上料机构包括支撑座、设置在所述支撑座上的传送带、设置在所述传送带侧方的三轴移料架以及设置在所述三轴移料架底部的上料吸嘴，所述传送带上等间距设置有若干限位放置块，所述限位放置块内设置有与电感适配的凹槽。由此可见，所述三轴移料架通过上料吸嘴将所述料盘上的电感产品移送至所述传送带入口端上的限位放置块上，所述转台上的吸嘴组件将所述传送带输出端的限位放置块上的电感产品吸取进入到后续工位。
5、所述第一校正机构、所述第二校正机构以及第三校正机构均包括伸缩气缸、旋转电机、连接座、旋转座、矫正块组以及橡胶箍环，所述旋转座底部连接在所述伸缩气缸的输出端上，所述旋转座上套设有与所述旋转电机输出端通过同步带传动的从动带轮，所述旋转座顶部穿过所述连接座设置有顶杆，所述顶杆上对应设置有导向柱，所述导向柱的外壁呈锥形设置，所述矫正块组包括环绕铰接在支撑架上的若干矫正块，所述矫正块上内侧与所述导向面对应设置有弧状凸块，所述矫正块组外表面设置有环状凹槽，所述相橡胶箍环通过所述环状凹槽装设在所述矫正块外壁上。由此可见，所述旋转电机用于带动所述旋转块座的电感产品进行旋转，所述伸缩气缸用于驱动所述顶杆上下移动从而带动所述导向柱上下移动，所述导向柱上移时使得所述矫正块组内壁沿所述导向柱的锥形外壁移动，使其克服所述橡胶箍环的弹力向外扩张，便于松开所述电感产品，所述橡胶箍环通过回弹复位带动所述矫正块组向内收紧，从而夹紧所述电感产品。
6、所述下压组件包括固定在所述第一转台上的固定座、固定在所述固定座前侧的立板、连接在所述立板上的丝杆步进电机、活动杆以及设置在所述活动杆端部的顶头，所述丝杆步进电机的丝杆上设置有螺母座，所述活动杆竖直连接在所述螺母座的前侧，所述立板上设置有线轨，所述螺母座与所述线轨滑动配合，所述立板上设置有第二感应片，所述立板底部对应所述顶头设置有第二传感器。由此可见，所述丝杆步进电机通过电机带动丝杆转动，实现所述螺母座带动所述活动杆进行上下的直线运动，从而实现所述顶头的下压动作，所述线轨用于对所述螺母座进行导向。
7、所述吸嘴组件包括插设在所述转台上的移动杆、设置在所述移动杆底部的吸嘴件，连接在移动杆顶端的安装夹块、套设在所述移动杆上的压簧以及连接在所述安装夹块端部的顶块，所述顶块对应所述顶头设置，所述压簧一端固定在安装夹块上，另一端固定在所述转台上。由此可见，所述顶块与所述顶头对应设置，用于所述顶头下压带动所述安装夹块底部的移动杆克服所述压簧的弹力下移。
8、所述缺陷检测机构包括第一拍照检测组件和若干第二拍照检测组件，所述第一拍照检测组件包括第一安装座、设置在所述第一安装座上表面的第一相机以及设置在所述第一相机上方的第一环状光源，所述第一环状光源设置在所述转台的底部，所述第二拍照检测组件包括第二安装座、设置在所述第二安装座侧方的第二相机以及设置在所述第二相机前侧的第二环状光源，所述第二环状光源设置在所述转台的外侧。由此可见，所述第一拍照检测组件通过所述第一相机实现对电感产品底部的拍照检测，所述第二拍照检测组件通过第二相机实现对电感产品侧方的拍照检测，通过第二拍照检测组件对电感产品不同角度的外侧面进行拍照对比检测，从而检查电感产品表面的缺陷。
9、所述下料机构包括下料小转盘，所述下料小转盘的上表面沿转动方向设置有若干产品放置座，所述产品放置座上设置有产品放置槽，所述下料小转盘与所述包装机之间设置有下料移动架，所述下料移动架的底部设置有下料吸嘴。由此可见，所述吸嘴组件将电感产品经过电性测试和缺陷检测后放置到所述下料小转盘上的产品放置座上，经所述下料小转盘转动，所述小料移动架通过下料吸嘴将电感产品吸取后运输至包装机进行包装。
10、所述机座上还设置有操作台，所述操作台上设置有操作按键。
11、所述机座在所述转台模组的上方设置有真空发生器，所述真空发生器与所述吸嘴组件连接。由此可见，所述真空发生器与所述吸嘴组件配合，从而实现电感产品的吸附和搬运。
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1.全自动耦合电感测试及缺陷检测机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设置有转台模组，所述机座(1)沿所述转台模组依次设置有上料机构(2)、第一校正机构(3)、若干电性测试机(4)、若干缺陷检测机构(5)、第二校正机构(6)以及下料机构(7)，所述缺陷检测机构(5)之间设置有第三校正机构(10)，所述转台模组包括固定盘(11)和同轴设置在所述固定盘(11)底部的转台(12)，所述转台(12)沿转动方向间隔设置有若干吸嘴组件(13)，所述固定盘(11)上设置有与所述吸嘴组件(13)对应的若干下压组件(14)，所述机座(1)在所述上料机构(2)的侧方设置有上料座(8)，所述上料座(8)上设置有料盘(81)，所述机座(1)在所述下料机构(7)的侧方设置有包装机(9)。
2.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述上料机构(2)包括传送带(21)、设置在所述传送带(21)侧方的三轴移料架(22)以及设置在所述三轴移料架(22)底部的上料吸嘴，所述传送带(21)上等间距设置有若干限位放置块(211)，所述限位放置块(211)内设置有与电感适
3.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述第一校正机构(3)、所述第二校正机构(6)以及第三校正机构均包括固定在所述机座(1)上的固定安装座(30)、设置在所述固定安装座(30)上的连接座(31)、旋转座(32)、伸缩气缸(33)、旋转电机(34)、矫正块组(35)以及橡胶箍环(36)，所述伸缩气缸(33)连接在所述连接座(31)的底部，所述旋转座(32)连接在所述伸缩气缸(33)的输出端上，所述连接座(31)在所述矫正块组(35)两侧对称设置有红外对射传感器(37)，所述旋转座(32)与所述旋转电机(34)输出端通过同步带传动，所述旋转座(32)顶部穿过所述连接座(31)设置有导向柱(38)，所述导向柱(38)的外壁呈锥形设置，所述矫正块组(35)包括环绕铰接在支撑架(39)上的若干矫正块(351)，所述矫正块(351)的内侧设置有与所述导向柱(38)外壁对应的弧状凸块(352)，所述橡胶箍环(36)嵌设在所述矫正块组(35)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述下压组件(14)包括固定在所述固定盘(11)上的固定座(141)、固定在所述固定座(141)前侧的立板(142)、连接在所述立板(142)上的丝杆步进电机(143)、活动杆(144)以及设置在所述活动杆(144)端部的顶头(145)，所述丝杆步进电机(143)的丝杆上设置有螺母座(146)，所述活动杆(144)竖直连接在所述螺母座(146)的前侧，所述立板(142)上设置有线轨(147)，所述螺母座(146)与所述线轨(147)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述吸嘴组件(13)包括插设在所述转台(12)上的移动杆(131)、设置在所述移动杆(131)底部的吸嘴件(132)，连接在移动杆(131)顶端的安装夹块(133)、套设在所述移动杆(131)上的压簧(134)以及连接在所述安装夹块(133)端部的顶块(135)，所述顶块(135)对应所述顶头(145)设置，所述压簧(134)一端固定在安装夹块(133)上，另一端固定在所述转台(12)上。
6.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述缺陷检测机构(5)包括第一拍照检测组件(51)和第二拍照检测组件(52)，所述第一拍照检测组件(51)包括第一安装座(511)、设置在所述第一安装座(511)上表面的第一相机(512)以及设置在所述第一相机(512)上方的第一环状光源(513)，所述第一环状光源(513)设置在所述转台(12)的底部，所述第二拍照检测组件(52)包括第二安装座(521)、设置在所述第二安装座(521)侧方的第二相机(522)以及设置在所述第二相机(522)前侧的第二环状光源(523)，所述第二环状光源(523)设置在所述转台(12)的外侧。
7.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述下料机构(7)包括下料小转盘(71)，所述下料小转盘(71)的上表面沿转动方向设置有若干产品放置座(72)，所述下料小转盘(71)与所述包装机(9)之间设置有下料移动架(73)，所述下料移动架(73)的底部设置有下料吸嘴(731)。
8.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述机座(1)上还设置有操作台(110)，所述操作台(110)上设置有操作按键。...
【技术特征摘要】
1.全自动耦合电感测试及缺陷检测机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设置有转台模组，所述机座(1)沿所述转台模组依次设置有上料机构(2)、第一校正机构(3)、若干电性测试机(4)、若干缺陷检测机构(5)、第二校正机构(6)以及下料机构(7)，所述缺陷检测机构(5)之间设置有第三校正机构(10)，所述转台模组包括固定盘(11)和同轴设置在所述固定盘(11)底部的转台(12)，所述转台(12)沿转动方向间隔设置有若干吸嘴组件(13)，所述固定盘(11)上设置有与所述吸嘴组件(13)对应的若干下压组件(14)，所述机座(1)在所述上料机构(2)的侧方设置有上料座(8)，所述上料座(8)上设置有料盘(81)，所述机座(1)在所述下料机构(7)的侧方设置有包装机(9)。
2.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述上料机构(2)包括传送带(21)、设置在所述传送带(21)侧方的三轴移料架(22)以及设置在所述三轴移料架(22)底部的上料吸嘴，所述传送带(21)上等间距设置有若干限位放置块(211)，所述限位放置块(211)内设置有与电感适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述第一校正机构(3)、所述第二校正机构(6)以及第三校正机构均包括固定在所述机座(1)上的固定安装座(30)、设置在所述固定安装座(30)上的连接座(31)、旋转座(32)、伸缩气缸(33)、旋转电机(34)、矫正块组(35)以及橡胶箍环(36)，所述伸缩气缸(33)连接在所述连接座(31)的底部，所述旋转座(32)连接在所述伸缩气缸(33)的输出端上，所述连接座(31)在所述矫正块组(35)两侧对称设置有红外对射传感器(37)，所述旋转座(32)与所述旋转电机(34)输出端通过同步带传动，所述旋转座(32)顶部穿过所述连接座(31)设置有导向柱(38)，所述导向柱(38)的外壁呈锥形设置，所述矫正块组(35)包括环绕铰接在支撑架(39)上的若干矫正块(351)，所述矫正块(351)的内侧设置有与所述导向柱(38)外壁对应的弧状凸块(352)，所述橡胶箍环(36)嵌设在所述矫正块组(35)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的全自动耦合电感测试及缺陷检测机，其特征在于：所述下压组件(14)包括固定在所述固定盘(11)上的固定座(141)、固定在所述固定座(141)前侧的立板(142)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，于志江，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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