System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗划伤型改性镜片树脂材料及其制备工艺制造技术_技高网

一种抗划伤型改性镜片树脂材料及其制备工艺制造技术

技术编号:43692184 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-18 21:09
本发明专利技术涉及一种抗划伤型改性镜片树脂材料及其制备工艺。该镜片树脂材料包括以下质量百分比的组分:CR‑39树脂85‑95%、纳米二氧化硅1‑3%、聚氨酯交联剂3‑7%、表面活性剂0.1‑1%以及适量用于制备纳米粒子分散液的溶剂。通过这些组分的配比和组合,使得该树脂材料具有优异的抗划伤性能,同时保持良好的光学和机械性能。制备工艺包括以下步骤:制备纳米粒子分散液,对CR‑39树脂进行改性,注模并初步固化,取出并进行最终固化,打磨镜片表面,涂覆抗划伤涂层并进行固化。通过此工艺步骤,使镜片表面形成一层坚固的抗划伤涂层,进一步提升了镜片的抗划伤性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镜片树脂的制备工艺,更具体的是涉及一种抗划伤型改性镜片树脂材料及其制备工艺


技术介绍

1、随着现代社会对视觉矫正和保护需求的不断增加,眼镜镜片材料的选择和性能要求变得愈加重要。传统的玻璃镜片虽然具有优异的光学性能,但其易碎性和重量使得其在实际应用中存在诸多不便。为了克服这些缺点,市场上逐渐出现了各种类型的树脂镜片。树脂镜片相较于玻璃镜片具有重量轻、不易破碎等优点,但其表面硬度较低,易被划伤,从而影响其使用寿命和视觉效果。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种抗划伤型改性镜片树脂材料及其制备工艺,具体方案如下:

2、一种抗划伤型改性镜片树脂材料,所述的镜片树脂材料包括以下质量百分比的组分:

3、cr-39树脂:85-95%;

4、纳米二氧化硅:1-3%;

5、聚氨酯交联剂:3-7%;

6、表面活性剂:0.1-1%;

7、余量为溶剂。

8、进一步的,所述的制备工艺如下:

9、s1、制备纳米粒子分散液;

10、s2、对cr-39树脂进行改性;

11、s3:选用干净且光滑的镜片模具,用丙酮擦拭模具表面,确保无尘无油;将脱泡后的混合物缓慢注入镜片模具中,确保无气泡残留;

12、s4:注模完成后,将模具置于60℃的烘箱中,进行初步固化;将初步固化后的镜片从模具中取出,放入80℃的烘箱中,进行最终固化;

13、s5:使用砂纸对镜片表面进行打磨,去除表面不平整部;

14、s6:在镜片表面涂覆抗划伤涂层后进行固化。

15、进一步的,s1制备纳米粒子分散液的步骤为:在乙醇中加入纳米二氧化硅;添加表面活性剂,使用超声波处理器处理30分钟,使纳米二氧化硅充分分散在乙醇中。

16、进一步的,s2对cr-39树脂进行改性的步骤如下:

17、s1、树脂基体与改性剂混合:在cr-39树脂中加入聚氨酯交联剂,搅拌均匀;缓慢加入制备好的纳米二氧化硅分散液,持续搅拌1小时,确保纳米粒子均匀分布在树脂中;

18、s2、混合物的脱泡:将混合物置于真空脱泡机中,真空度设定为0.1mpa,脱泡时间为30分钟,去除混合物中的气泡。

19、进一步的,s6在镜片表面涂覆抗划伤涂层后进行固化的步骤如下:

20、s1:将硅烷类涂料均匀喷涂或刷涂在镜片表面,确保涂层厚度均匀;

21、s2:将涂覆涂层后的镜片放入120℃的烘箱中,进行固化处理;固化时间为1h;

22、s3:固化完成后,将镜片从烘箱中取出,置于室温下自然冷却。

23、进一步的,s4中初步固化时间为2h,最终固化时间为4h。

24、进一步的,涂层厚度为10-15μm。

25、有益效果:

26、本专利技术提供了一种抗划伤型改性镜片树脂材料及其制备工艺,具有以下有益效果:

27、(1)通过在cr-39树脂中引入纳米二氧化硅和聚氨酯交联剂,本专利技术的镜片材料具有显著提高的抗划伤能力。纳米二氧化硅的硬度和耐磨性有效增强了树脂材料的表面硬度,减少了日常使用中因摩擦和划伤造成的损坏。

28、(2)本专利技术中的各组分均经过精确的质量百分比配比,使得树脂材料在保持高抗划伤性能的同时,仍然具备优良的光学透明度和低折射率,确保了镜片的透光性和视觉效果。

29、(3)由于引入了聚氨酯交联剂,本专利技术的镜片材料在固化后形成了交联结构,使得树脂材料具有更好的机械强度和韧性,不易断裂或变形,延长了镜片的使用寿命。

30、(4)制备工艺中的纳米粒子分散液制备步骤,通过超声波处理器处理,使得纳米二氧化硅能够充分且均匀地分散在乙醇中,从而确保其在树脂中的均匀分布,避免了团聚现象,提高了材料的均一性和稳定性。对cr-39树脂的改性步骤,通过在真空脱泡机中脱泡,有效去除了混合物中的气泡,避免了成品中出现气孔或不均匀的情况,保证了最终产品的质量。

31、(5)涂覆抗划伤涂层后,进一步提升了镜片的表面硬度和耐磨性能。通过硅烷类涂料的均匀喷涂和在120℃下固化1小时,使得涂层厚度均匀且牢固,确保了镜片在长期使用中的稳定性和耐久性。

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【技术保护点】

1.一种抗划伤型改性镜片树脂材料,其特征在于,所述的镜片树脂材料包括以下质量百分比的组分:

2.一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,所述的制备工艺如下:

3.根据权利要求2所述的一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,S1制备纳米粒子分散液的步骤为:在乙醇中加入纳米二氧化硅;添加表面活性剂,使用超声波处理器处理30分钟,使纳米二氧化硅充分分散在乙醇中。

4.根据权利要求2所述的一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,S2对CR-39树脂进行改性的步骤如下:

5.根据权利要求2所述的一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,S6在镜片表面涂覆抗划伤涂层后进行固化的步骤如下:

6.根据权利要求2所述的一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,S4中初步固化时间为2h,最终固化时间为4h。

7.根据权利要求5所述的一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,涂层厚度为10-15μm。

【技术特征摘要】

1.一种抗划伤型改性镜片树脂材料,其特征在于,所述的镜片树脂材料包括以下质量百分比的组分:

2.一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,所述的制备工艺如下:

3.根据权利要求2所述的一种抗划伤型改性镜片树脂材料的制备工艺,其特征在于,s1制备纳米粒子分散液的步骤为:在乙醇中加入纳米二氧化硅;添加表面活性剂,使用超声波处理器处理30分钟,使纳米二氧化硅充分分散在乙醇中。

4.根据权利要求2所述的一种抗划伤型改性镜片...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴双汉黄丽君
申请(专利权)人:江苏可奥熙光学材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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