一种挤出机的机筒防串流冷却结构制造技术

技术编号:43691672 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-18 21:09
本技术涉及塑料生产设备技术领域,具体涉及一种挤出机的机筒防串流冷却结构,包括开设在机筒外壁上的若干个冷却槽,每个冷却槽沿机筒的周向首尾连成一圈,相邻两个冷却槽之间的间隔部位顶端沿机筒的周向开设有密封槽,密封槽内嵌入有密封圈,每个间隔部位均开设有贯通两侧冷却槽的至少一个透水孔,相邻两个间隔部位上的透水孔按照上下交替的方式排列,最前端的冷却槽连接有进水管,最后端的冷却槽连接有出水管;机筒的外壁套设有用于罩盖所有冷却槽的密封套,密封套的两端与机筒外壁密封连接,密封套的外壁与密封圈对应的部位设有箍紧件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料生产设备,具体涉及一种挤出机的机筒防串流冷却结构


技术介绍

1、挤出机挤出过程中会产生大量的热量,容易导致机筒(也称为料筒)内物料温度过高,如不及时排出过多的热量,会引起物料(特别是热敏性塑料)分解,因此挤出机的机筒外壁通常都设有冷却系统。冷却系统应用较多的有风冷和水冷两种,风冷比较柔和、均匀,但风机占的空间体积大,噪音也较大;水冷的冷却速度快,体积小,噪音低,但缠绕在机筒上的冷却铜管容易生成水垢堵塞管道,需要定期清理。还有些水冷系统是在机筒外壁开螺旋槽,然后在外面再套设一层密封套,利用螺旋槽形成冷却水路对机筒进行降温,螺旋槽的截面积远大于普通冷却铜管的内径,降低了管道堵塞的可能性。

2、在实际应用场景中,由于密封套与机筒的外壁之间没有完全密封,加上现有冷却系统为了进出水方便,通常将进水口和出水口设置在机筒下侧,除了正常在螺旋槽内流动的冷却水外,还有相当一部分冷却水会沿着机筒底部与密封套之间的间隙直接从进水口流到出水口,即业内所称的串流现象,串流现象会导致机筒上部和下部冷却不均匀,影响机筒的散热效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种挤出机的机筒防串流冷却结构,有效避免串流现象的产生,改善机筒的散热。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、一种挤出机的机筒防串流冷却结构,包括开设在机筒外壁上的若干个冷却槽,每个冷却槽沿机筒的周向首尾连成一圈,相邻两个冷却槽之间的间隔部位顶端沿机筒的周向开设有密封槽,密封槽内嵌入有密封圈,每个间隔部位均开设有贯通两侧冷却槽的至少一个透水孔,相邻两个间隔部位上的透水孔按照上下交替的方式排列,最前端的冷却槽连接有进水管,最后端的冷却槽连接有出水管;机筒的外壁套设有用于罩盖所有冷却槽的密封套,密封套的两端与机筒外壁密封连接,密封套的外壁与密封圈对应的部位设有箍紧件。通过此方案,透水孔将所有密封槽连接形成连贯的冷却水路,再通过密封圈的密封左右,使水只能再密封槽内依次流动,避免产生串流。

4、进一步的方案中,所述透水孔与机筒的轴线呈一定夹角。通过此方案,可以方便透水孔的打孔操作,避免临近的间隔部位干涉打孔钻头。

5、进一步的方案中,所有冷却槽沿机筒的长度方向等间距排列。通过此方案,可以使机筒由前到后均匀冷却。

6、进一步的方案中,所述进水管以及出水管均与自身所在冷却槽连接的透水孔上下错开布置。通过此方案,使进水管和出水管所在的冷却槽内的冷却水可以沿机筒的周向流动,避免冷却水从进水管直接进入最前端的透水孔,或者最后端的透水孔出来的冷却水直接从出水管排出,保障冷却效果。

7、进一步的方案中,所述密封套的两端与机筒外壁之间通过焊接实现密封连接。通过此方案,既可以实现密封套的固定,也可以达到密封要求。

8、本技术具有的有益效果是:本技术利用冷却槽与透水孔配合连接成连贯的冷却水路,再通过密封圈与密封套的密封,防止相邻冷却槽之间出现串流现象,使冷却水可以在前后方向依次流动,具体到单个冷却槽时,内部的冷却水可以沿机筒的周向流动,机筒的上部和下部冷却均匀,散热效果好。

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【技术保护点】

1.一种挤出机的机筒防串流冷却结构,其特征在于:包括开设在机筒(1)外壁上的若干个冷却槽(2),每个冷却槽(2)沿机筒(1)的周向首尾连成一圈,相邻两个冷却槽(2)之间的间隔部位(9)顶端沿机筒(1)的周向开设有密封槽,密封槽内嵌入有密封圈(6),每个间隔部位(9)均开设有贯通两侧冷却槽(2)的至少一个透水孔(3),相邻两个间隔部位(9)上的透水孔(3)按照上下交替的方式排列,最前端的冷却槽(2)连接有进水管(7),最后端的冷却槽(2)连接有出水管(8);机筒(1)的外壁套设有用于罩盖所有冷却槽(2)的密封套(4),密封套(4)的两端与机筒(1)外壁密封连接,密封套(4)的外壁与密封圈(6)对应的部位设有箍紧件(5)。

2.如权利要求1所述的一种挤出机的机筒防串流冷却结构,其特征在于:所述透水孔(3)与机筒(1)的轴线呈一定夹角。

3.如权利要求1所述的一种挤出机的机筒防串流冷却结构,其特征在于:所有冷却槽(2)沿机筒(1)的长度方向等间距排列。

4.如权利要求1所述的一种挤出机的机筒防串流冷却结构,其特征在于:所述进水管(7)以及出水管(8)均与自身所在冷却槽(2)连接的透水孔(3)上下错开布置。

5.如权利要求1所述的一种挤出机的机筒防串流冷却结构,其特征在于:所述密封套(4)的两端与机筒(1)外壁之间通过焊接实现密封连接。

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【技术特征摘要】

1.一种挤出机的机筒防串流冷却结构,其特征在于:包括开设在机筒(1)外壁上的若干个冷却槽(2),每个冷却槽(2)沿机筒(1)的周向首尾连成一圈,相邻两个冷却槽(2)之间的间隔部位(9)顶端沿机筒(1)的周向开设有密封槽,密封槽内嵌入有密封圈(6),每个间隔部位(9)均开设有贯通两侧冷却槽(2)的至少一个透水孔(3),相邻两个间隔部位(9)上的透水孔(3)按照上下交替的方式排列,最前端的冷却槽(2)连接有进水管(7),最后端的冷却槽(2)连接有出水管(8);机筒(1)的外壁套设有用于罩盖所有冷却槽(2)的密封套(4),密封套(4)的两端与机筒(1)外壁密封连接,密封套(4)的外壁与密封圈(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛张阳殷炳华
申请(专利权)人:杭州美临新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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