【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢绞线防腐、制备及应用，尤其涉及一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置。
技术介绍
1、当前在煤矿支护中，有许多巷道工矿条件恶劣，经常存在浸水、潮湿或腐蚀性气体,空气中的氧和煤中的硫都是对金属造成应力腐蚀的元素，锚索锚具锈蚀现象非常普遍。
2、钢绞线：在潮湿浸水的环境中锚索钢绞线表面极易和氧结合形成氧化铁feo、fe2o3、fe3o4、fes、feso2等分子(红锈)，将钢绞线侵蚀成麻坑，形成电位差，钢绞线在高应力下工作，迅速应力腐蚀进而裂纹扩展，导致钢绞线的极限载荷迅速下降，当高地压出现时，钢绞线就会出现断丝情况，甚至出现整束钢绞线断裂。
3、现有技术中防腐钢绞线，通过在钢绞线裸漏处涂抹油脂，再外覆pe膜来进行防腐，防腐效果差，延展性差，容易开裂，随着温度变化或者湿度变化，钢绞线产生的微微形变，但是外层pe膜不会跟着延展或调整，从而被损坏或磨损，造成钢绞线在使用中部分裸漏，造成无法防腐，腐蚀成坑位，造成电位差，或出现断丝、断裂等情况，危害严重。
4、为此，设计一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置，解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术为克服以上不足，提供一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置。
2、一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置为分体桶装，且内设三个定位孔；前两个定位孔，为第一定位孔和第二定位孔，均装有行走定位器，所述行走定位器采用尼龙材质，与钢绞线本体直径相同，行走定位器外装有轴承底座；
3、第三定位孔为涂料厚度
4、第二定位孔与第三定位孔中间为封闭仓体，在所述封闭仓体上设置有加料口，采用螺丝封堵；
5、所述封闭仓体处设置有活动挡板。
6、一种覆膜防腐钢绞线，包括钢绞线本体，所述钢绞线本体外涂覆有防腐覆膜；
7、所述防腐覆膜为360°无死角的包裹在所述钢绞线本体外表面；
8、所述防腐覆膜为无缝隙贴合在所述钢绞线本体外表面；
9、所述防腐覆膜的材质为聚氨酯改性环氧树脂复合合金。
10、一种覆膜防腐钢绞线应用的矿用防腐支护机构，包括覆膜钢绞线，覆膜钢绞线的一端插入支护层，所述覆膜钢绞线的另一端外套有锚具，所述锚具包括外层的锚环和内层的夹片，所述锚具的两端套有第一保护套和第二保护套，所述覆膜钢绞线的另一端依次穿过第二保护套、夹片、第一保护套和支护层；所述第一保护套的外套有垫板；所述垫板贴压在所述支护层外表面。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术所述的一种覆膜防腐钢绞线，聚氨酯改性环氧树脂复合合金材质的防腐覆膜，全包无缝隙贴合钢绞线，可以全方位防腐，耐磨，延展性好，即可随着钢绞线变化而变化。而不会开裂或断开，提高了钢绞线的使用寿命。
13、本技术所述的一种覆膜防腐钢绞线的制备工艺，制作工艺步骤简洁、明确且合理。
14、一种覆膜防腐钢绞线应用于矿用防腐支护机构。
15、矿用防腐支护机构，具有支护牢固、防腐、耐用、延展性好等效果。
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1.一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置，其特征在于，所述的专用涂装固定装置为分体桶装，且内设三个定位孔；前两个定位孔，为第一定位孔和第二定位孔，均装有行走定位器，所述行走定位器采用尼龙材质，与钢绞线本体(1)直径相同，行走定位器外装有轴承底座；
2.根据权利要求1所述的一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置，其特征在于，一种覆膜防腐钢绞线，包括钢绞线本体(1)，所述钢绞线本体(1)外涂覆有防腐覆膜(2)；
3.根据权利要求2所述的一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置，其特征在于，一种覆膜防腐钢绞线应用的矿用防腐支护机构，矿用防腐支护机构，包括覆膜钢绞线(8)，覆膜钢绞线(8)的一端插入支护层(9)，所述覆膜钢绞线(8)的另一端外套有锚具，所述锚具包括外层的锚环(4)和内层的夹片(3)，所述锚具的两端套有第一保护套(6)和第二保护套(5)，所述覆膜钢绞线(8)的另一端依次穿过第二保护套(5)、夹片(3)、第一保护套(6)和支护层(9)；所述第一保护套(6)的外套有垫板(7)；所述垫板(7)贴压在所述支护层(9)外表面。
【技术特征摘要】
1.一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置，其特征在于，所述的专用涂装固定装置为分体桶装，且内设三个定位孔；前两个定位孔，为第一定位孔和第二定位孔，均装有行走定位器，所述行走定位器采用尼龙材质，与钢绞线本体(1)直径相同，行走定位器外装有轴承底座；
2.根据权利要求1所述的一种覆膜防腐钢绞线专用涂装固定装置，其特征在于，一种覆膜防腐钢绞线，包括钢绞线本体(1)，所述钢绞线本体(1)外涂覆有防腐覆膜(2)；
3.根据权利要求2所述的一种覆膜防腐钢绞线专...
【专利技术属性】
技术研发人员：边壮志，边壮伟，毛爱菊，倪志广，魏玉才，尚以桐，
申请(专利权)人：天津市春鹏预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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