一种高炉炉喉雾化打水装置制造方法及图纸

本技术涉及高炉技术领域，且公开了一种高炉炉喉雾化打水装置，包括高炉，所述高炉的一侧设置有集成泵站，所述高炉的表面设置有循环组件与冷却组件，所述循环组件包括：收集槽，所述收集槽被高炉贯穿，且固定在高炉的表面，该高炉炉喉雾化打水装置，设置有循环组件，对高炉冷却完的水流到收集槽的开口内，同时会掉落到连接板的表面，连接板为倾斜状，会使得水流往低处流动，此时水流会进入到导管内，通过导管使得水流进入到水箱内，水流进入水箱内，通过设置的滤板对水流进行过滤，防止水流带动高炉表面的残渣对单流体喷枪堵塞，此时再次通过集成泵站进行抽取，进而可以往复使用，避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉，具体为一种高炉炉喉雾化打水装置。

技术介绍

1、高炉是一种用于冶炼金属的设备，主要用于将铁矿石转化为铁和其他金属的工业设施。它是一种巨大的立式圆筒形炉子，通常由耐火砖和钢板构成。高炉的工作原理是将铁矿石、焦炭和添加剂通过顶部装载入炉内，然后通过底部喷吹燃烧的空气、高炉渣和炭气来进行冶炼。高炉内部的温度可达到1500摄氏度以上，这样矿石中的金属可以熔化并与炉渣分离。熔化的金属在高炉底部收集，经过一系列的冷却和处理后，最终制成铁块。

2、现有的高炉在使用时，其炉喉部分会产生高温，现有的装置会通过打水冷却的方式对其表面进行冷却，但是冷却的冷却水对高炉冷却之后不能对其进行回收在利用，浪费水资源。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高炉炉喉雾化打水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉炉喉雾化打水装置，包括高炉，所述高炉的一侧设置有集成泵站，所述高炉的表面设置有循环组件与冷却组件，所述循环组件包括：

3、收集槽，所述收集槽被高炉贯穿，且固定在高炉的表面，所述收集槽的顶部为开口状，所述收集槽的开口内壁底部固定有连接板，所述收集槽被贯穿且固定有导管，所述导管与收集槽互通，所述导管远离收集槽的一端贯穿且固定有水箱，所述循环组件还包括过滤件水流掉落到连接板的表面，连接板为倾斜状，使得水流往低处流动，此时水流会进入到导管、水箱内。

4、优选的，所述过滤件包括长板，所述长板固定在水箱的内壁上，所述长板的数量为四个，且四个长板中的两个为一组，共分为两组，两组所述长板均以水箱的中心线为对称轴对称设置，两组所述长板里侧放置有滤板，所述水箱的左侧被贯穿且固定有水管二，所述水箱的右侧被贯穿且固定有水管一，所述水管二与水箱之间连接有电磁阀，水流进入水箱内，通过设置的滤板对水流进行过滤。

5、优选的，所述冷却组件包括储水架，所述储水架被收集槽贯穿，且储水架与收集槽固定连接，所述储水架的顶部被贯穿有固定架，所述固定架与储水架固定连接，所述固定架与储水架互通，所述固定架靠近高炉的一侧贯穿单流体喷枪，所述单流体喷枪与固定架固定连接，所述固定架远离单流体喷枪的一侧固定有l型板，所述l型板远离固定架的一侧底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端底部固定有封盖，所述集成泵站的输出端连接有连接管，所述连接管远离集成泵站的一端贯穿储水架，且连接管与储水架固定连接，所述连接管与储水架互通，所述储水架、固定架内部均设置为中空状，将水管二接通水源，开启电磁阀，开启集成泵站、单流体喷枪、电动伸缩杆上升，此时水箱内的水源通过集成泵站、连接管进入到储水架与固定架内，电动伸缩杆上升带封盖上升，此时单流体喷枪喷出水流。

6、优选的，所述连接板的表面设置为斜面，可对水流进行导流。

7、优选的，所述高炉的一侧放置有plc控制柜，所述plc控制柜一旁放置有电气柜，所述plc控制柜、电气柜与电动伸缩杆、电磁阀、集成泵站单流体喷枪电性连接，方便人员操控。

8、优选的，所述单流体喷枪、固定架设置有八组，且八组单流体喷枪、固定架均以储水架的圆心为轴心圆周阵列，可以全方位的进行冷却。

9、与现有技术相比，本技术提供了一种高炉炉喉雾化打水装置，具备以下有益效果：

10、1、该高炉炉喉雾化打水装置设置有循环组件，对高炉冷却完的水流到收集槽的开口内，同时会掉落到连接板的表面，连接板为倾斜状，会使得水流往低处流动，此时水流会进入到导管内，通过导管使得水流进入到水箱内，水流进入水箱内，通过设置的滤板对水流进行过滤，防止水流带动高炉表面的残渣对单流体喷枪堵塞，此时再次通过集成泵站进行抽取，进而可以往复使用，避免水资源的浪费。

11、2、该高炉炉喉雾化打水装置设置有冷却组件，当需要对高炉的炉喉进行冷却时，将水管二接通水源，开启电磁阀，同时开启集成泵站、单流体喷枪、电动伸缩杆上升，此时水箱内的水源通过集成泵站、连接管进入到储水架与固定架内，电动伸缩杆上升带封盖上升，此时单流体喷枪喷出水流，进而对高炉的炉喉进行冷却。

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【技术保护点】

1.一种高炉炉喉雾化打水装置，包括高炉(1)，其特征在于：所述高炉(1)的一侧设置有集成泵站(4)，所述高炉(1)的表面设置有循环组件(5)与冷却组件(6)，所述循环组件(5)包括：

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述过滤件(54)包括长板(540)，所述长板(540)固定在水箱(53)的内壁上，所述长板(540)的数量为四个，且四个长板(540)中的两个为一组，共分为两组，两组所述长板(540)均以水箱(53)的中心线为对称轴对称设置，两组所述长板(540)里侧放置有滤板(541)，所述水箱(53)的左侧被贯穿且固定有水管二(543)，所述水箱(53)的右侧被贯穿且固定有水管一(542)，所述水管二(543)与水箱(53)之间连接有电磁阀(544)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括储水架(60)，所述储水架(60)被收集槽(50)贯穿，且储水架(60)与收集槽(50)固定连接，所述储水架(60)的顶部被贯穿有固定架(62)，所述固定架(62)与储水架(60)固定连接，所述固定架(62)与储水架(60)互通，所述固定架(62)靠近高炉(1)的一侧贯穿单流体喷枪(63)，所述单流体喷枪(63)与固定架(62)固定连接，所述固定架(62)远离单流体喷枪(63)的一侧固定有L型板(64)，所述L型板(64)远离固定架(62)的一侧底部固定有电动伸缩杆(65)，所述电动伸缩杆(65)的输出端底部固定有封盖(66)，所述集成泵站(4)的输出端连接有连接管(61)，所述连接管(61)远离集成泵站(4)的一端贯穿储水架(60)，且连接管(61)与储水架(60)固定连接，所述连接管(61)与储水架(60)互通，所述储水架(60)、固定架(62)内部均设置为中空状。

4.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述连接板(51)的表面设置为斜面。

5.根据权利要求3所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述高炉(1)的一侧放置有PLC控制柜(3)，所述PLC控制柜(3)一旁放置有电气柜(2)，所述PLC控制柜(3)、电气柜(2)与电动伸缩杆(65)、电磁阀、集成泵站(4)单流体喷枪(63)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述单流体喷枪(63)、固定架(62)设置有八组，且八组单流体喷枪(63)、固定架(62)均以储水架(60)的圆心为轴心圆周阵列。

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【技术特征摘要】

1.一种高炉炉喉雾化打水装置，包括高炉(1)，其特征在于：所述高炉(1)的一侧设置有集成泵站(4)，所述高炉(1)的表面设置有循环组件(5)与冷却组件(6)，所述循环组件(5)包括：

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述过滤件(54)包括长板(540)，所述长板(540)固定在水箱(53)的内壁上，所述长板(540)的数量为四个，且四个长板(540)中的两个为一组，共分为两组，两组所述长板(540)均以水箱(53)的中心线为对称轴对称设置，两组所述长板(540)里侧放置有滤板(541)，所述水箱(53)的左侧被贯穿且固定有水管二(543)，所述水箱(53)的右侧被贯穿且固定有水管一(542)，所述水管二(543)与水箱(53)之间连接有电磁阀(544)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉雾化打水装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括储水架(60)，所述储水架(60)被收集槽(50)贯穿，且储水架(60)与收集槽(50)固定连接，所述储水架(60)的顶部被贯穿有固定架(62)，所述固定架(62)与储水架(60)固定连接，所述固定架(62)与储水架(60)互通，所述固定架(62)靠近高炉(1)的一侧贯穿单流体喷枪(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少华，潘成，李建国，李世友，赵月平，张坡，
申请(专利权)人：辛集市澳森特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：