一种电缆生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:43689004 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-18 21:07
本技术提供了一种电缆生产用冷却装置,包括水仓组件和三个驱动机构,所述水仓组件包括水箱、热水仓、常温水仓和冷水仓;其中,所述热水仓开设于所述水箱的内侧壁一侧,所述常温水仓开设于所述水箱的内侧壁中部,所述冷水仓开设于所述水箱的内侧壁另一侧,三个所述驱动机构均安装于所述水箱的一侧;本技术通过供气换热机构利用高压空气产生冷热气流,然后利用热气流对热水仓内的水进行加热,用以降低电缆初步冷却时的温度差,然后利用冷气流对冷水仓内的水进行降温,使热水仓、常温水仓和冷水仓内的水形成温度阶梯,以便逐级完成对电缆的冷却处理,避免由于温差过大而导致电缆绝缘的层机械强度和绝缘性能受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置,具体为电缆生产用冷却装置,属于电缆生产。


技术介绍

1、电缆是现代电力、通信和其他
中不可或缺的基础设施。它通常由一个或多个导体(通常是铜或铝)包裹在绝缘材料中,以防止电流流失或与其他导体短路。电缆用于传输电力和信号,包括但不限于家庭和商业电力供应、电信通信、铁路运输和工业自动化。

2、冷却是电缆生产过程中的重要工序之一,电缆绝缘材料通常是通过挤塑或浇铸的方式覆盖在导体上,在挤塑过程中,绝缘材料在高温下熔化,并均匀地覆盖在导体上。完成绝缘层的施工后,需要通过冷却来固化绝缘层,使其变成坚硬的绝缘体。

3、传统的电缆在进行冷却水,多是采用常温水直接对挤塑完成后的电缆进行冷却处理,由于水与电缆之间的温差通常较大,虽可快速完成冷却,但电缆绝缘层机械强度和绝缘性能容易受到影响,且水冷后的电缆表面会残留大量的水渍,容易对生产环境造成污染,为此,提出一种电缆生产用冷却装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种电缆生产用冷却装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种电缆生产用冷却装置,包括水仓组件和三个驱动机构,所述水仓组件包括水箱、热水仓、常温水仓和冷水仓;

3、其中,所述热水仓开设于所述水箱的内侧壁一侧,所述常温水仓开设于所述水箱的内侧壁中部,所述冷水仓开设于所述水箱的内侧壁另一侧,三个所述驱动机构均安装于所述水箱的一侧,三个所述驱动机构与热水仓、常温水仓和冷水仓对应设置,所述水箱的一侧安装有供气换热机构,所述水箱的一侧安装有除水机构,所述水箱和供气换热机构之间安装有检测控制机构;

4、其中,所述驱动机构用于驱动电缆依次通过热水仓、常温水仓和冷水仓;

5、其中,所述供气换热机构用于利用高压空气产生冷热气流,并利用热气流对热水仓内进行加热,利用冷气流对冷水仓内进行降温;

6、其中,所述除水机构用于利用供气换热机构排出的空气对电缆的表面进行除水;

7、其中,所述检测控制机构用于对冷水仓内的温度进行检测,并根据检测结果对供气换热机构进行控制。

8、进一步优选的,三个所述驱动机构均包括驱动电机、皮带主动轮、传动皮带、两个皮带从动轮、两个驱动锥形辊和两个支撑锥形辊;

9、其中,所述驱动电机设于所述水箱的一侧,所述皮带主动轮固定连接于所述驱动电机的输出轴,所述传动皮带的内侧壁包覆于所述皮带主动轮的外侧壁。

10、进一步优选的,两个所述驱动锥形辊和支撑锥形辊均转动连接于所述水箱的内侧壁,两个所述皮带从动轮分别固定连接于两个所述驱动锥形辊的一端,所述传动皮带的内侧壁包覆于两个所述驱动锥形辊的外侧壁。

11、进一步优选的,所述供气换热机构包括电器箱、变频气泵、涡流管、输热导管和输冷导管;

12、其中,所述电器箱固定连接于所述水箱的一侧,所述变频气泵安装于所述电器箱的内侧壁一侧,所述涡流管安装于所述电器箱的内侧壁另一侧,所述变频气泵的排气口连通于所述涡流管的进气口,所述输热导管的一端连通于所述涡流管的热端,并延伸至热水仓的内部,所述输冷导管的一端连通于所述涡流管的冷端,并延伸至冷水仓的内部。

13、进一步优选的,所述除水机构包括集气环、集气管、若干喷头和导流架;

14、其中,所述导流架固定连接于所述水箱的一侧,所述集气环固定连接于所述导流架的内侧壁底部,所述输热导管和输冷导管远离涡流管的一端均连通于所述集气管连通,所述集气管的另一端连通于所述集气环的底部,若干所述喷头均连通于所述集气环的内侧壁。

15、进一步优选的,所述检测控制机构包括温度传感器、控制盒和变频控制器;

16、其中,所述温度传感器安装于所述水箱的一侧,并延伸至冷水仓的内部,所述控制盒固定连接于所述电器箱的上表面一侧,所述变频控制器安装于所述控制盒的内部。

17、进一步优选的,所述温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于变频控制器的信号输入端,所述变频控制器的电性输出端通过导线电性连接于变频气泵的电性输入端。

18、进一步优选的,所述水箱的上表面均匀开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁转动连接有导向辊,所述水箱的一侧固定连接有连接架,所述驱动电机安装于所述连接架的一侧。

19、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

20、一、本技术通过供气换热机构利用高压空气产生冷热气流,然后利用热气流对热水仓内的水进行加热,用以降低电缆初步冷却时的温度差,然后利用冷气流对冷水仓内的水进行降温,使热水仓、常温水仓和冷水仓内的水形成温度阶梯,以便逐级完成对电缆的冷却处理,避免由于温差过大而导致电缆绝缘的层机械强度和绝缘性能受到影响。

21、二、本技术除水机构利用供气换热机构使用后的空气对电缆的表面进行吹拂除水,防止水跟随电缆从水箱内流出,提高了对工作环境的保护。

22、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆生产用冷却装置,包括水仓组件(1)和三个驱动机构(2),其特征在于,所述水仓组件(1)包括水箱(101)、热水仓(102)、常温水仓(103)和冷水仓(104);

2.根据权利要求1所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:三个所述驱动机构(2)均包括驱动电机(201)、皮带主动轮(202)、传动皮带(203)、两个皮带从动轮(204)、两个驱动锥形辊(205)和两个支撑锥形辊(206);

3.根据权利要求2所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:两个所述驱动锥形辊(205)和支撑锥形辊(206)均转动连接于所述水箱(101)的内侧壁,两个所述皮带从动轮(204)分别固定连接于两个所述驱动锥形辊(205)的一端,所述传动皮带(203)的内侧壁包覆于两个所述驱动锥形辊(205)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:所述供气换热机构(3)包括电器箱(301)、变频气泵(302)、涡流管(303)、输热导管(304)和输冷导管(305);

5.根据权利要求4所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:所述除水机构(4)包括集气环(401)、集气管(402)、若干喷头(403)和导流架(404);

6.根据权利要求4所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:所述检测控制机构(5)包括温度传感器(501)、控制盒(502)和变频控制器(503);

7.根据权利要求6所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:所述温度传感器(501)的信号输出端通过导线电性连接于变频控制器(503)的信号输入端,所述变频控制器(503)的电性输出端通过导线电性连接于变频气泵(302)的电性输入端。

8.根据权利要求2所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:所述水箱(101)的上表面均匀开设有凹槽(61),所述凹槽(61)的内侧壁转动连接有导向辊(62),所述水箱(101)的一侧固定连接有连接架(63),所述驱动电机(201)安装于所述连接架(63)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆生产用冷却装置,包括水仓组件(1)和三个驱动机构(2),其特征在于,所述水仓组件(1)包括水箱(101)、热水仓(102)、常温水仓(103)和冷水仓(104);

2.根据权利要求1所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:三个所述驱动机构(2)均包括驱动电机(201)、皮带主动轮(202)、传动皮带(203)、两个皮带从动轮(204)、两个驱动锥形辊(205)和两个支撑锥形辊(206);

3.根据权利要求2所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:两个所述驱动锥形辊(205)和支撑锥形辊(206)均转动连接于所述水箱(101)的内侧壁,两个所述皮带从动轮(204)分别固定连接于两个所述驱动锥形辊(205)的一端,所述传动皮带(203)的内侧壁包覆于两个所述驱动锥形辊(205)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的电缆生产用冷却装置,其特征在于:所述供气换热机构(3)包括电器箱(301)、变频气泵(302)、涡流管(303)、输热...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳钥林炜郎成良南旦徐晨光戴伟国
申请(专利权)人:上海胜华电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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