【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具，特别涉及一次成型钻铰合金刀具。
技术介绍
1、在机械加工行业中，随着人力成本和材料成本增高，缩短生产时间、提高产品质量、减少生产损坏、资源配置充分利用越来越重要，在机械切削加工行业中，普通刀具的局限性日益突出，成型刀具因其切削刃形状与加工特征一样，加工精度高，生产效率高，在机械切削加工行业中，成型刀具的使用已经占据了很大一部分，在成型刀具传统的使用过程中，通常采用分工序加工，这样使得工件的加工工序周转多，最终导致工件的质量不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一次成型钻铰合金刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一次成型钻铰合金刀具，包括刀柄，所述刀柄的外壁设置有用于钻孔和铰孔的合金刀片，所述合金刀片的一侧设置有用于合金刀片安装的刀头，所述刀头的一侧设置有用于和刀柄连接的连接组件。
3、优选的，所述合金刀片的一侧与刀头的一侧固定连接，所述连接组件包括螺杆，所述刀头朝向刀柄的一侧固定连接有用于穿插螺杆的安装块。
4、优选的，所述刀柄的外壁开设有用于插接安装块的插槽，所述安装块的底端开设有圆形槽，所述圆形槽内壁的顶端开设有用于螺纹穿插连接螺杆的第一螺纹槽。
5、优选的，所述插槽内壁的顶端开设有第二螺纹槽，所述螺杆与第二螺纹槽螺纹穿插连接。
6、优选的，所述螺杆的底端固定连接有用于挤压安装块的螺帽。
7、优选的，所述刀头的顶部开设有凹曲面，所述刀
8、优选的，所述合金刀片顶部的厚度为0.3mm。
9、本技术的技术效果和优点：
10、本技术利用刀柄、刀头和合金刀片的设计，通过合金刀片的顶部留有0.3mm刀刃，对盲孔产品进行钻孔加工，合金刀片侧边刀刃根据产品尺寸磨削加工，做到钻孔铰孔同时加工成型，同时本刀具可根据产品的形状进行工艺调整，产品加工尺寸稳定，实现钻孔铰孔一次成型加工，操作简单，使用方便，大大提高生产效率，降低生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一次成型钻铰合金刀具，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的外壁设置有用于钻孔和铰孔的合金刀片(6)，所述合金刀片(6)的一侧设置有用于合金刀片(6)安装的刀头(2)，所述刀头(2)的一侧设置有用于和刀柄(1)连接的连接组件。
2.根据权利要求1所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述合金刀片(6)的一侧与刀头(2)的一侧固定连接，所述连接组件包括螺杆(8)，所述刀头(2)朝向刀柄(1)的一侧固定连接有用于穿插螺杆(8)的安装块(7)。
3.根据权利要求2所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述刀柄(1)的外壁开设有用于插接安装块(7)的插槽，所述安装块(7)的底端开设有圆形槽，所述圆形槽内壁的顶端开设有用于螺纹穿插连接螺杆(8)的第一螺纹槽。
4.根据权利要求3所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述插槽内壁的顶端开设有第二螺纹槽，所述螺杆(8)与第二螺纹槽螺纹穿插连接。
5.根据权利要求3所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述螺杆(8)的底端固定连接有用于挤压安装块(7)的螺帽(9)。
6
7.根据权利要求1所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述合金刀片(6)顶部的厚度为0.3mm。
...【技术特征摘要】
1.一次成型钻铰合金刀具，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的外壁设置有用于钻孔和铰孔的合金刀片(6)，所述合金刀片(6)的一侧设置有用于合金刀片(6)安装的刀头(2)，所述刀头(2)的一侧设置有用于和刀柄(1)连接的连接组件。
2.根据权利要求1所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述合金刀片(6)的一侧与刀头(2)的一侧固定连接，所述连接组件包括螺杆(8)，所述刀头(2)朝向刀柄(1)的一侧固定连接有用于穿插螺杆(8)的安装块(7)。
3.根据权利要求2所述的一次成型钻铰合金刀具，其特征在于，所述刀柄(1)的外壁开设有用于插接安装块(7)的插槽，所述安装块(7)的底端开设有圆形槽，所述圆形槽内壁的顶端开设有用于螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮小贞，邝晓晴，刘振兴，
申请(专利权)人：广东恒宝精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。