【技术实现步骤摘要】
本申请涉及粉末收集，尤其是涉及一种粉末收集再利用装置。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的工业也在不断发展，碳纤维布作为一种单向碳纤维加固产品，通常被用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固。在使用碳纤维布前，一般会在碳纤维布的表面撒一层粉末状粘合剂，以减少后续使用中碳纤维布变形的几率。而碳纤维撒粉装置作为将粘合剂洒落在碳纤维布表面的设备，在碳纤维布的生产加工中有着重要作用。
2、现有技术中存在了一种碳纤维撒粉装置，其包括机架，机架上设置有传送带，传送带用于传送碳纤维布，传送带的传送方向为机架的长度方向。机架的顶端上还设置有增高架，增高架上设置有撒粉机构，撒粉机构用于将粘合剂撒落至传送带上的碳纤维布上。使用时，撒粉机构将粘合剂撒落至传送带上的，同时传送带带动碳纤维布发生移动，从而时间对碳纤维布的撒粉操作。
3、针对上述中的相关技术，由于传送带的宽度大于碳纤维布的宽度，撒粉机构所撒落粘合剂带的宽度一般也大于碳纤维布的宽度，因此在撒粉机构撒粉的过程中，会有部分粘合剂撒落至传送带上，这就提高了对粘合剂的浪费率，进而降低了对粘合剂的利用率，故有待改善。
技术实现思路
1、为了降低对粘合剂的浪费率，本申请提供一种粉末收集再利用装置。
2、本申请提供的一种粉末收集再利用装置，采用如下的技术方案：
3、一种粉末收集再利用装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的下方还设置有刷粉组件与收集架，所述刷粉组件包括刷
4、通过采用上述技术方案，相比于现有技术，使得部分粘合剂撒落在传送带上后，持续附着在传送带上，本申请通过对刷粉架与收集架的设置，使得刷粉架上的刷毛能够将传送带上的粉末刷下，使得刷下的粘合剂能够落至收集架内，从而对传送带上的粉末进行收集，进而使得收集后的粉末能够被相关人员重新利用，从而降低了对粘合剂的浪费率，提高了对粘合剂的利用率。
5、作为优选，所述收集架包括收料斗与收料盒，所述收料斗的上下端均开口设置，所述收料斗的上端开口大于下端开口，所述收料盒的顶端开有开口，所述收料盒位于收料斗的正下方。
6、通过采用上述技术方案，对收集架的具体设置，使得经由刷粉架上刷毛刷下的粉末，能够通过收料斗落至收料盒内，从而实现对粉末的收集，收料斗的设置，能够加快粉末向下落入收料盒内速度，从而增加了对粉末的收集效果。
7、作为优选，所述收料盒的底端还设置有若干脚轮，所述脚轮与地面接触。
8、通过采用上述技术方案，对脚轮的设置，能够使得相关人员能够通过拉动收料盒，将收料盒从收料斗的下方拉出，从而代替了搬运收料盒的方式，方便了相关人员对收料盒的移动，从而方便了相关人员对收料盒内粉末进行转移。
9、作为优选，所述收料盒沿机架宽度方向的一端上还设置有拉出把手。
10、通过采用上述技术方案，对拉出把手的设置，能够使得相关人员能够通过握持拉出把手，将收料盒从收料斗的下方拉出，从而有效方便了相关人员对收料盒的移动。
11、作为优选，所述机架外还设置有吸粉泵与回收箱，所述吸粉泵与收料盒通过管道连通，所述回收箱与吸粉泵通过管道连通。
12、通过采用上述技术方案，对吸粉泵与回收箱的设置，使得细粉泵能够将收料盒内的粉末洗出，并通入至回收箱内，从而对粘合剂粉末进行集中收集，从而方便相关人员将回收箱内的粉末通入至撒粉机构内，对回收的粉末进行重复利用。
13、作为优选，所述机架上还设置有安装架，所述安装架上设置有橡胶条，所述橡胶条与传送带的底壁相抵，所述橡胶条位于收集架上端开口处的正上方。
14、通过采用上述技术方案，对橡胶条的设置，使得在刷粉架上的刷毛对传送带表面的粉末刷下后，橡胶条能够对传送带表面的粉末进行再次清理，从而增加对传送带表面粉末的清理效果，同时还增加了对传送带表面粉末的收集回收效果。
15、作为优选，所述安装架与机架转动连接，所述安装架上还设置有驱动套，所述驱动套与安装架滑动连接，所述驱动套的滑移反向为安装架的转动方向，所述驱动套上还设置有若干锁止杆，所述机架上开设有若干供锁止杆插设的锁止孔。
16、通过采用上述技术方案，对驱动套的设置，使得相关人员能够通过拉出驱动套，使得驱动套上的锁止杆脱离锁止孔，从而实现对安装架的解锁，使得相关人员能够通过转动驱动套，转动安装架，从而改变橡胶条对传送带的抵接效果，从而增加对传送带表面粉末的清理效果。
17、作为优选，所述刷粉架包括主体架与延伸架，所述延伸架设置为若干个，若干所述延伸架均与主体架的侧壁连接，每一所述延伸架远离主体架的一端上均设置有刷毛，所述主体架与机架转动连接，所述刷粉组件还包括转动件，所述转动件用于驱动主体架转动。
18、通过采用上述技术方案，对刷粉架与转动件的设置，使得转动件能够通过驱动主体架转动，使得延伸架上的刷毛刷落传送带底壁上的粉末，从而有效增加了对传送带表面粉末的清理效果，进而有效降低了对粉末的浪费率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.对刷粉架与收集架的设置，使得刷粉架上的刷毛能够将传送带上的粉末刷下，使得刷下的粘合剂能够落至收集架内，从而对传送带上的粉末进行收集，进而使得收集后的粉末能够被相关人员重新利用，从而降低了对粘合剂的浪费率，提高了对粘合剂的利用率；
21、2.对收集架的具体设置，使得经由刷粉架上刷毛刷下的粉末，能够通过收料斗落至收料盒内，从而实现对粉末的收集，收料斗的设置，能够加快粉末向下落入收料盒内速度，从而增加了对粉末的收集效果；
22、3.对刷粉架与转动件的设置，使得转动件能够通过驱动主体架转动，使得延伸架上的刷毛刷落传送带底壁上的粉末，从而有效增加了对传送带表面粉末的清理效果，进而有效降低了对粉末的浪费率。
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1.一种粉末收集再利用装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的下方还设置有刷粉组件(3)与收集架(4)，所述刷粉组件(3)包括刷粉架(31)，所述刷粉架(31)上设置有刷毛(32)，所述刷毛(32)与传送带(2)的底壁接触，所述收集架(4)的上端开口设置，并位于所述刷粉架(31)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述收集架(4)包括收料斗(41)与收料盒(42)，所述收料斗(41)的上下端均开口设置，所述收料斗(41)的上端开口大于下端开口，所述收料盒(42)的顶端开有开口，所述收料盒(42)位于收料斗(41)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述收料盒(42)的底端还设置有若干脚轮(421)，所述脚轮(421)与地面接触。
4.根据权利要求2所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述收料盒(42)沿机架(1)宽度方向的一端上还设置有拉出把手(422)。
5.根据权利要求2所述的一种粉末收集再利用装置，其特征
6.根据权利要求1所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有安装架(8)，所述安装架(8)上设置有橡胶条(81)，所述橡胶条(81)与传送带(2)的底壁相抵，所述橡胶条(81)位于收集架(4)上端开口处的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述安装架(8)与机架(1)转动连接，所述安装架(8)上还设置有驱动套(9)，所述驱动套(9)与安装架(8)滑动连接，所述驱动套(9)的滑移反向为安装架(8)的转动方向，所述驱动套(9)上还设置有若干锁止杆(91)，所述机架(1)上开设有若干供锁止杆(91)插设的锁止孔。
8.根据权利要求1所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述刷粉架(31)包括主体架(311)与延伸架(312)，所述延伸架(312)设置为若干个，若干所述延伸架(312)均与主体架(311)的侧壁连接，每一所述延伸架(312)远离主体架(311)的一端上均设置有刷毛(32)，所述主体架(311)与机架(1)转动连接，所述刷粉组件(3)还包括转动件(33)，所述转动件(33)用于驱动主体架(311)转动。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末收集再利用装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的下方还设置有刷粉组件(3)与收集架(4)，所述刷粉组件(3)包括刷粉架(31)，所述刷粉架(31)上设置有刷毛(32)，所述刷毛(32)与传送带(2)的底壁接触，所述收集架(4)的上端开口设置，并位于所述刷粉架(31)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述收集架(4)包括收料斗(41)与收料盒(42)，所述收料斗(41)的上下端均开口设置，所述收料斗(41)的上端开口大于下端开口，所述收料盒(42)的顶端开有开口，所述收料盒(42)位于收料斗(41)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述收料盒(42)的底端还设置有若干脚轮(421)，所述脚轮(421)与地面接触。
4.根据权利要求2所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述收料盒(42)沿机架(1)宽度方向的一端上还设置有拉出把手(422)。
5.根据权利要求2所述的一种粉末收集再利用装置，其特征在于：所述机架(1)外还设置有吸粉泵(6)与回收箱(7)，所述吸粉泵(6)与收料盒(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐珊珊，唐青岗，陈小飞，张标，吴猛，徐子云，黎心如，石宗杰，
申请(专利权)人：江苏科赢应材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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