【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于温控装置外机的分隔装置，特别涉及用于空调外机的辅助装置。
技术介绍
1、传统的空调外机裸露于室外安装，在风雪下雨天气中，会受到水汽，风雪和大风导致的风抛物冲击损坏空调外机，或低温情况下在制热工况下因温度过低导致室外机结冰或启动困难。另外，安装空调外机的防护装置时，对安装的便捷性方面的考虑也非常重要。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述技术问题。
2、本技术采取的手段为，用于温控装置外机的分隔装置，其包括接触组件以及分隔组件；接触组件包括开设有贯穿孔的硬质的接触板，接触板用于与外机贴合地固定连接；分隔组件包括设置有隔音隔温体和的端板组件、顶板组件以及两个侧板组件，端板组件、顶板组件分别与侧板组件的顶面、端面可拆地固定连接而两面外露；接触板设置在分隔组件内，接触板、端板组件之间形成隧道舱；端板组件和\或侧板组件对应隧道舱的部分开设有空气流通口。
3、本技术达到的效果为，能够实现对外机的隔音隔温，减小传递到外界的噪音并确保外机稳定运行。
4、经实验，本技术能够实现降低噪音约百分之十五(分贝值)。
5、经实验，四个工况下测试未发现有外机频繁启停、结冰等异常现象。
6、进一步的技术方案，还包括快拆装结构，快拆装结构包括快拆装体以及快拆装孔，穿过部朝向锁紧部的方向为快拆装孔方向；快拆装孔包括穿过部以及锁紧部，正视快拆装孔时锁紧部面积小于穿过部面积，快拆装孔、快拆装体分别设置在板组件中相互可拆连接的两
7、能够方便地实现分隔组件的快速、牢固地拆装。
8、进一步的技术方案，快拆装孔设置在侧板组件顶面，快拆装体设置在顶板组件底面，侧板组件顶面的快拆装孔的快拆装孔方向均为隧道舱朝向接触板。
9、便于顶板组件的安装且能够确保顶板组件靠近墙壁。
10、进一步的技术方案，侧板组件后端壁设置有悬挂孔，后视时悬挂孔的面积由下往上变小，快拆装孔设置在侧板组件前端壁且快拆装孔方向为由上往下。
11、便于侧板组件的悬挂以及端板组件的安装。
12、进一步的技术方案，还包括设置在隧道舱内的内隔组件；内隔组件包括俯视时整体为u字形的隔音隔温体，后视时贯穿孔完全位于隔音隔温体内。
13、能够进一步提高隔音隔温效果。
14、进一步的技术方案，侧板组件设置有隔音隔温体槽，隔音隔温体嵌入隔音隔温体槽，内隔组件还包括成形框，成形框固定所述u字形的隔音隔温体的顶端和/或底端，成形框上设置有连接耳；连接耳与侧板组件可拆地固定连接，侧板组件的隔音隔温体、内隔组件夹持接触板。
15、能够进一步吸收外机的振动而减少噪音，还能够降低接触板与侧板组件的对位要求而便于安装等。
16、进一步的技术方案，接触组件还包括接触板外框，接触板外框包括接触板侧框以及接触板横梁；接触板横梁两端分别与接触板侧框固定连接，接触板侧框、接触板横梁合围形成定位槽；接触板嵌入定位槽，侧板组件的隔音隔温体、内隔组件夹持接触板侧框。
17、能够方便地、合理地完成本技术的用于温控装置外机的分隔装置安装。
18、进一步的技术方案，端板组件、顶板组件、侧板组件均为金属板折弯制成，所述金属板被折弯后形成隔音隔温体槽，隔音隔温体嵌入隔音隔温体槽。
19、便于分隔组件批量生产，有利于降低成本。
20、进一步的技术方案，接触板上设置有粘接层，所述粘接层与外机粘接。
21、能够确保接触板与外机稳定地贴合，便于安装时调整接触板相对外机的位置，还能够减低安装分隔组件时的难度。
22、进一步的技术方案，侧板组件后端面和/或顶板组件后端面设置有与外界连通的空气流通口。
23、确保外机可靠运行的同时，便于外机的走管、走线等。
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1.用于温控装置外机的分隔装置，其包括接触组件(1)以及分隔组件(2)；
2.根据权利要求1所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，还包括快拆装结构(3)，快拆装结构(3)包括快拆装体(31)以及快拆装孔(32)，穿过部(321)朝向锁紧部(322)的方向为快拆装孔方向(323)；快拆装孔(32)包括穿过部(321)以及锁紧部(322)，正视快拆装孔(32)时锁紧部(322)面积小于穿过部(321)面积，快拆装孔(32)、快拆装体(31)分别设置在板组件中相互可拆连接的两个上，快拆装体(31)穿过快拆装孔(32)且与所述板组件相抵，快拆装体(31)与锁紧部(322)内壁相抵。
3.根据权利要求2所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，快拆装孔(32)设置在侧板组件(21)顶面，快拆装体(31)设置在顶板组件(23)底面，侧板组件(21)顶面的快拆装孔(32)的快拆装孔方向(323)均为隧道舱(25)朝向接触板(11)。
4.根据权利要求2所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，侧板组件(21)后端壁设置有悬挂孔(213)，后视时悬挂
5.根据权利要求2所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，还包括设置在隧道舱(25)内的内隔组件(24)；内隔组件(24)包括俯视时整体为U字形的隔音隔温体(8)，后视时贯穿孔(111)完全位于隔音隔温体(8)内。
6.根据权利要求5所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，侧板组件(21)设置有隔音隔温体槽(81)，隔音隔温体(8)嵌入隔音隔温体槽(81)，内隔组件(24)还包括成形框(248)，成形框(248)固定所述U字形的隔音隔温体(8)的顶端和/或底端，成形框(248)上设置有连接耳(249)；连接耳(249)与侧板组件(21)可拆地固定连接，侧板组件(21)的隔音隔温体(8)、内隔组件(24)夹持接触板(11)。
7.根据权利要求6所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，接触组件(1)还包括接触板外框(12)，接触板外框(12)包括接触板侧框(121)以及接触板横梁(123)；接触板横梁(123)两端分别与接触板侧框(121)固定连接，接触板侧框(121)、接触板横梁(123)合围形成定位槽(122)；接触板(11)嵌入定位槽(122)，侧板组件(21)的隔音隔温体(8)、内隔组件(24)夹持接触板侧框(121)。
8.根据权利要求1-7任一所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，端板组件(22)、顶板组件(23)、侧板组件(21)均为金属板折弯制成，所述金属板被折弯后形成隔音隔温体槽(81)，隔音隔温体(8)嵌入隔音隔温体槽(81)。
9.根据权利要求1-7任一所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，接触板(11)上设置有粘接层，所述粘接层与外机(9)粘接。
10.根据权利要求1-7任一所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，侧板组件(21)后端面和/或顶板组件(23)后端面设置有与外界连通的空气流通口(29)。
...【技术特征摘要】
1.用于温控装置外机的分隔装置，其包括接触组件(1)以及分隔组件(2)；
2.根据权利要求1所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，还包括快拆装结构(3)，快拆装结构(3)包括快拆装体(31)以及快拆装孔(32)，穿过部(321)朝向锁紧部(322)的方向为快拆装孔方向(323)；快拆装孔(32)包括穿过部(321)以及锁紧部(322)，正视快拆装孔(32)时锁紧部(322)面积小于穿过部(321)面积，快拆装孔(32)、快拆装体(31)分别设置在板组件中相互可拆连接的两个上，快拆装体(31)穿过快拆装孔(32)且与所述板组件相抵，快拆装体(31)与锁紧部(322)内壁相抵。
3.根据权利要求2所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，快拆装孔(32)设置在侧板组件(21)顶面，快拆装体(31)设置在顶板组件(23)底面，侧板组件(21)顶面的快拆装孔(32)的快拆装孔方向(323)均为隧道舱(25)朝向接触板(11)。
4.根据权利要求2所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，侧板组件(21)后端壁设置有悬挂孔(213)，后视时悬挂孔(213)的面积由下往上变小，快拆装孔(32)设置在侧板组件(21)前端壁且快拆装孔方向(323)为由上往下。
5.根据权利要求2所述的用于温控装置外机的分隔装置，其特征是，还包括设置在隧道舱(25)内的内隔组件(24)；内隔组件(24)包括俯视时整体为u字形的隔音隔温体(8)，后视时贯穿孔(111)完全位于隔音隔温体(8)内。
6.根据权利要求5所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建辉，
申请(专利权)人：佛山市诺帝卡电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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