抛光电机的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种升降装置，尤其涉及一种抛光电机的升降装置。其包括底座，在底座上安装有导柱座，在导柱座上安装有导柱，在导柱外套接有导柱套，所述的导柱套的外表面连接有电机固定板，所述的导柱的一侧设有与导柱套平行的支撑杆，支撑杆的一端与导柱通过盖板相接，支撑杆的另一端固定有驱动机构，所述的驱动机构通过连接件与导柱套相连。本实用新型专利技术主要是提供了一种升降迅速，可以实现快速调整，省时省力的抛光电机的升降装置；解决现有技术所存在的抛光电机需要手动进行调整，升降费时费力的技术问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降装置，尤其涉及一种抛光电机的升降装置。
技术介绍
在抛光工艺中通常是通过固定在抛光机上的磨盘对待磨削的工件进行磨削，在磨 削抛光过程中为了实现更好的对工件进行抛光，需要磨盘可以前后上下进行移动。现有的 中国专利中“抛光机的磨盘转轴升降机构(CN200981189Y)”，包括固定在抛光机机架上的 固定架、固定在固定架上的升降驱动器，以及竖立的磨盘转轴、一个对磨盘转轴的径向震动 起主要约束作用的支撑座，磨盘转轴可转动的套接支撑座内，其主要特点是磨盘转轴在支 撑座内轴向固定，支撑座与固定架上下滑动连接并且由升降驱动器驱动。磨盘转轴是固定 在电机上的，此专利是控制磨盘转轴升降，也就是控制磨盘相对电机上下运动。而对于电机 的运动，现有技术中如图1所示，是将电机固定在电机固定板20上，电机固定板20固定在 导柱套19上，导柱套19套接在导柱3上，在两根导柱19之间设有支撑杆4，在支撑杆4的 一端通过螺纹安装有手柄22，通过操作手柄控制导柱套19的上下运动，从而来带动固定在 导柱套19上的电机固定板20上下运动。这种结构的操作费时费力，而且不容易控制，调整 不方便。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种升降迅速，可以实现快速调整，省时省力的抛光电 机的升降装置；解决现有技术所存在的抛光电机需要手动进行调整，升降费时费力的技术 问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种抛光电机 的升降装置，包括底座，在底座上安装有导柱座，在导柱座上安装有导柱，在导柱外套接有 导柱套，所述的导柱套的外表面连接有电机固定板，所述的导柱的一侧设有与导柱套平行 的支撑杆，支撑杆的一端与导柱通过盖板相接，支撑杆的另一端固定有驱动机构，所述的驱 动机构通过连接件与导柱套相连。驱动机构通过连接件带动导柱套上下运动，在导柱套固 定有电机固定板，随着导柱套的上下运动，电机固定板也上下运动，从而使得固定在电机固 定板上的电机和磨盘上下运动，由于采用驱动机构带动，实现了快速升降，而且省时省力调 整方便。作为优选，所述的驱动机构为气缸，所述的气缸的活塞固定在连接下板上，所述的 连接下板通过螺钉连接有连接上板，所述的连接上板固定在支撑杆上；所述的连接件包括 连接下板和连接底板，所述的连接下板上开设有导向孔，所述的导向孔内插接有小导柱，所 述的小导柱的长度不小于活塞的运动行程，所述的小导柱的一端固定在连接底板上，所述 的气缸通过螺钉固定在连接底板上，所述的导柱套也通过螺钉固定在连接底板上。采用气 缸作为驱动机构，结构简单，在实现驱动时，活塞的端部固定，从而使得气缸上下运动，气缸 通过连接底板与导柱套相连带动导柱套向下运动。在连接底板上固定小导柱对气缸与支撑杆的相对运动进行导向，提高稳定性。作为优选，所述的支撑杆的一端固定在盖板上，支撑杆的另一端设有凸肩，在所述 的连接上板内设有“T”形上中心孔，所述的凸肩卡接在连接上板的上中心孔内。支撑杆的 上段设有螺纹，在装配时将支撑杆穿接过盖板上的中心孔后，通过锁紧螺母将支撑杆与盖 板的相对位置固定，另一端通过凸肩卡在连接上板上，由于连接上板是与固定活塞的连接 下板固定连接的，从而将活塞的位置固定，让气缸带动导柱套运动。作为优选，所述的连接上板与所述的连接下板之间设有铜垫，所述的铜垫位于连 接上板的上中心孔内，所述的连接下板上设有与上中心孔同轴的下中心孔，所述的活塞与 所述的下中心孔过盈配合，在活塞上套接有定位螺母，所述的定位螺母位于连接下板与所 述的气缸上端面之间。活塞固定在连接下板上，可以通过螺钉等多种方式固定，采用过盈配 合，结构简单操作方便。在活塞上套接螺母可以防止气缸与连接下板之间的碰撞，同时还可 以通过螺母调整活塞与连接下板的相对位置。在连接上板内填充有铜垫，铜垫位于支撑杆 的下方，提高稳定性。连接上板与连接下板的中心孔同轴，方便支撑杆、活塞等的装配。作为优选，所述的导柱座上安装有相互平行的两根导柱，两根导柱的上端固定在 盖板上，在两根导柱的中心设有支撑杆，支撑杆的一端通过螺栓固定在盖板上，在两根导柱 上各套接有一个导柱套。导柱相互平行，导柱与导柱座固定为一体，在导柱的顶端面上开设 螺钉孔，然后将盖板通过螺钉固定在支柱上，在导柱的中心设有支撑杆，支撑稳定。导柱和 支撑杆的端部均固定在盖板上，结构稳定，支撑牢固。作为优选，所述的导柱套为长方体，在导柱套的中心开设有圆形的导柱孔，导柱套 通过导柱孔套接在导柱上，在导柱套的端面上开设有固定孔，两个相互平行的导柱套形成 一个支撑平面，电机固定板固定在支撑平面上。导柱套呈方形，且两个导柱套的外表面形成 一个支撑端面，使得电机固定板可更平稳的固定在导柱套上，在两个导柱套同步上下运动 时，电机固定板的运动也更为平稳。因此，本技术的抛光电机的升降装置具有下述优点在两个导柱套形成的支 撑面上固定电机固定板，同时两个导柱套同步由驱动气缸同步驱动，运动稳定性好，而且采 用气缸驱动，自动升降快速，操作控制便捷，容易调整抛光工作的电机的升降。附图说明图1是原有的抛光电机的升降装置的示意图。图2是本技术的安装有导柱座和导柱的底座示意图。图3是沿图2内B-B向对导柱座以上部分进行剖切的示意图。图4是沿图3内A-A向对导柱套局剖的示意图。图5是沿图3内C-C向对套接在支撑杆上的构件进行剖切的示意图。图6是导柱套的俯视图。图7是图6的D-D剖视图。图8是图7的左视图。图9是连接底板的示意图。图中1、底座，2、导柱座，3、导柱，4、支撑杆，5、螺钉，6、盖板，7、锁紧螺母，8、连接 上板，9、铜垫，10、连接下板，11、活塞，12、气缸壳体，13、螺栓，14、连接底板，15、小导向孔，16、小导柱，17、气缸活塞孔，18、导柱孔，19、导柱套，20、电机固定板，21、定位螺母，31、大导 柱孔，41、凸肩，51、连接底板螺钉孔，52、电机固定板螺钉孔。具体实施事方式下面通过实施例，并结合附图，对技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如附图2所示，抛光电机的升降装置，包括底座1，在底座1上安装有3组导柱座 2，如图3所示，在每个导柱座2上安装有两个相互平行的导柱3，在两个导柱3中心布置有 与导柱3平行的支撑杆4，导柱3的一端固定在导柱座2内，导柱与导柱座固定为一体，在导 柱的顶端面上开设螺钉孔，然后将盖板通过螺钉固定在支柱上。支撑杆4的一端穿接过盖 板6，在选择好支撑杆4与盖板6的相对位置后，利用盖板6的上方的锁紧螺母7将支撑杆 与盖板6的相对位置固定，在以后的使用过程中，也可以通过需要调整盖板6和支撑杆4的 相对位置。在支撑杆4的另一端的端部设有凸肩41，如图5所示，通过凸肩41与支撑杆4 下端的连接上板8固定，在连接上板8内开设有“T”形上中心孔，凸肩41卡接在上中心孔 内，在支撑杆4的下端安装有铜垫9。连接上板8通过螺钉固定有连接下板10，在连接下板 10上开设有与上中心孔同轴的下中心孔，在下中心孔内过盈配合有气缸内的活塞11，活塞 11上套接有定位螺母21，定位螺母21位于连接下板10与所述的气缸上端面之间。气缸壳 体12通过螺栓13固定在连接底板14上，在连接下板10的下中心孔的一侧开设有小导向 孔15，在连接底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光电机的升降装置，包括底座，在底座上安装有导柱座，在导柱座上安装有导柱，在导柱外套接有导柱套，其特征在于：所述的导柱套的外表面连接有电机固定板，所述的导柱的一侧设有与导柱套平行的支撑杆，支撑杆的一端与导柱通过盖板相接，支撑杆的另一端固定有驱动机构，所述的驱动机构通过连接件与导柱套相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王长华，汤家园，王达，
申请(专利权)人：浙江铁霸精密五金制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]