System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置制造方法及图纸_技高网

一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置制造方法及图纸

技术编号:43688148 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-18 21:07
本发明专利技术提供一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,涉及磨削加工用夹持装置技术领域,包括:上侧所述方形定位套上焊接有横撑定位轴,横撑定位轴上滑动套装有轴环;所述第二竖撑板的上半段通过弹簧顶推滑动套装有凸形驱动板,凸形驱动板的顶端中间位置焊接有竖撑传力轴;所述凸形驱动板与轴环之间转动安装有第一连杆;所述六棱竖撑杆的顶端焊接有L状挡杆,竖撑传力轴跟随U形夹持框向上滑动时与L状挡杆抵靠接触,通过竖撑传力轴的动力传递并配合竖撑滑杆上的弹簧一起使用,竖撑滑杆可间接利用U形夹持框上下滑移的驱动力连带驱动上下滑移自动对活塞销实施松紧,省去每次对活塞销实施拆卸更换时,均需额外手动对竖撑滑杆实施松紧开关的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨削加工用夹持装置,尤其涉及一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置


技术介绍

1、活塞销进行倒角处理可以改善其加工工艺性、装配性能、使用性能和可靠性。活塞销一般采用磨削加工的方式实施倒角。活塞销磨削倒角加工时需要使用到夹持装置实施定位。

2、现有的夹持装置在设计时,多作为一个独立于倒角加工设备以外的主体进行单独设计,未关联倒角加工设备做整体的复合优化设计,造成夹持装置不能较好的与倒角加工设备适配使用,不能较好的适用倒角加工设备上的加工工况,造成夹持装置上对活塞销实施夹持定位或者限位的部件,不能利用倒角加工设备上某种形式的力矩实施自动开关或者松紧,致使每次于夹持装置上对活塞销8实施拆卸更换时,均需额外手动对定位或者限位部件实施松紧开关,操作使用较为麻烦不便,不利于提升使用夹持装置对活塞销进行倒角加工的效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,以解决每次于夹持装置上对活塞销8实施拆卸更换时,均需额外手动对定位或者限位部件实施松紧开关,操作使用较为麻烦不便的问题。

2、本专利技术提出的技术方案为:一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,具体包括:工字底座,所述工字底座上横撑杆的中间位置焊接有六棱竖撑杆,六棱竖撑杆的上半段上通过弹簧顶推滑动安装有u形夹持框;

3、其特征在于,所述u形夹持框上第一竖撑板和第二竖撑板的底端对称焊接有两处定位环,两处定位环用于套插安装活塞销;所述第二竖撑板外侧呈上下间隔焊接有两处方形定位套,两处方形定位套上通过弹簧顶推共同滑动安装有竖撑滑杆;所述第一竖撑板的底端部分外侧焊接有l状限位杆,活塞销的首端与l状限位杆抵靠接触,尾端与竖撑滑杆抵靠接触;所述竖撑滑杆的中间段对称焊接有两处限位板;上侧所述方形定位套上焊接有横撑定位轴,横撑定位轴上滑动套装有轴环,轴环与外侧限位板之间转动连接有第二连杆;所述第二竖撑板的上半段通过弹簧顶推滑动套装有凸形驱动板,凸形驱动板的顶端中间位置焊接有竖撑传力轴;所述凸形驱动板与轴环之间转动安装有第一连杆;所述六棱竖撑杆的顶端焊接有l状挡杆,竖撑传力轴跟随u形夹持框向上滑动时与l状挡杆抵靠接触。

4、进一步的,

5、所述第一竖撑板上安装有u形卸料框,u形卸料框的顶端内侧焊接有t形滑杆,t形滑杆通过弹簧顶推与第一竖撑板的底端部分贯穿滑动配合;

6、所述第一竖撑板外侧靠近u形卸料框的位置通过弹簧顶推滑动安装有t形插杆,t形插杆的底端与t形滑杆贯穿插接配合,且t形插杆的纵撑杆段上开设有纵向驱动槽。

7、进一步的,

8、所述第一竖撑板外侧靠近t形插杆的位置转动安装有l形驱动杆,l形驱动杆上垂直于第一竖撑板的杆段的首端套装有齿轮,齿轮通过内棘轮机构与l形驱动杆上垂直于第一竖撑板的杆段传动连接;

9、所述l形驱动杆上与第一竖撑板平行的杆段的首端焊接有拨轴,拨轴与纵向驱动槽插接配合。

10、进一步的,

11、内侧所述限位板上焊接有连续垂直折拐的驱动杆,驱动杆首端的竖立杆段上设置有一排齿片,一排齿片跟随竖撑滑杆向上滑移时与齿轮啮合接触。

12、进一步的,

13、所述u形夹持框的顶端焊接有t形把杆和滑环,t形把杆与滑环呈相对设置,且滑环通过弹簧顶推与六棱竖撑杆的上半段滑动配合。

14、进一步的,

15、所述工字底座的顶端上方焊接有安装架,安装架整体由横撑底杆和对称焊接于横撑底杆两端的两处倾斜安装杆共同组成,倾斜安装杆的首端转动安装有磨削轮,尾端转动安装有磨削电机,磨削电机与磨削轮通过同步带传动连接;

16、横撑底杆的中间段上焊接有竖立安装杆,竖立安装杆的顶端转动安装有橡胶导送轮,底侧部分上螺纹紧固有导送电机,导送电机与橡胶导送轮通过同步带传动连接。

17、进一步的,

18、对所述活塞销实施倒角加工时,向下滑移u形夹持框,驱使活塞销的首尾两端与两处磨削轮抵靠接触,中间部分与橡胶导送轮抵靠接触。

19、进一步的,

20、所述安装架一侧的相邻空间中设置有倾斜卸料管,倾斜卸料管的顶端开口上焊接有朝向六棱竖撑杆支撑的承托盘,当u形夹持框向上滑动与l状挡杆抵靠接触时,定位环与倾斜卸料管的顶端开口等高对齐。

21、进一步的,

22、所述凸形驱动板的首端部分贯穿有矩形滑槽,当竖撑滑杆和凸形驱动板互相靠近滑移时,竖撑滑杆的上半段与矩形滑槽贯穿滑动配合。

23、本专利技术提供的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,具有如下有益效果:

24、一、通过竖撑传力轴的动力传递并配合竖撑滑杆上的弹簧一起使用,竖撑滑杆可间接利用u形夹持框上下滑移的驱动力连带驱动上下滑移自动对活塞销实施松紧,相较于现有技术,省去每次对活塞销实施拆卸更换时,均需额外手动对竖撑滑杆实施松紧开关的麻烦,操作使用较为便捷省时,有利于提升对活塞销的倒角加工效率。

25、二、当u形夹持框向上滑移复位连带顶推驱使竖撑滑杆向上滑移时,一排齿片跟随竖撑滑杆以及驱动杆向上滑移与齿轮啮合接触,并啮合驱使l形驱动杆向上摆转,通过l形驱动杆上拨轴的动力传递,l形驱动杆向上摆转时,可顶推驱使t形插杆向上滑移与定位孔抽脱分离松开t形滑杆,当t形滑杆被松开时,其上的弹簧反弹顶推驱使t形滑杆以及u形夹持框向右高速滑移复位(参照图、图和图),并冲击驱使加工完成后的活塞销自动从两处定位环内部滑出卸料,这省去在每次倒角加工作业完成后,均需额外手动对活塞销实施抽取卸料的麻烦,有助于进一步提升对活塞销的倒角加工效率。

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【技术保护点】

1.一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,包括:工字底座(1),所述工字底座(1)上横撑杆的中间位置焊接有六棱竖撑杆(101),六棱竖撑杆(101)的上半段上通过弹簧顶推滑动安装有U形夹持框(6);

2.根据权利要求1所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,包括:工字底座(1),所述工字底座(1)上横撑杆的中间位置焊接有六棱竖撑杆(101),六棱竖撑杆(101)的上半段上通过弹簧顶推滑动安装有u形夹持框(6);

2.根据权利要求1所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:封智宇杨彦博张勇
申请(专利权)人:江苏福广机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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