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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑结构领域,涉及一种耗能带暗柱装配式空心剪力墙及施工方法。
技术介绍
1、剪力墙因其具有承载力高、刚度大、侧向刚度大等特性,因此在装配式建筑领域得到广泛的应用。随着建筑工业化发展,以及国家鼓励新型装配式结构的研发,预制空心剪力墙装配式结构体系应运而生。预制空心剪力墙装配式结构体系是在预制剪力墙装配式结构体系的基础上沿墙体水平和墙高方向在墙体内部开设一系列的水平和竖向孔洞,在不弱化装配式剪力墙结构优点的基础上具有自重较轻、地震作用下反应小等优点,在低层和多层建筑中具有非常广阔的应用前景。
2、装配式结构的技术核心是解决连接问题,预制剪力墙上下层连接直接影响结构的整体性,是结构安全的关键所在。预制剪力墙构件之间的连接须满足结构承载力和抗震性能要求,连接部位具有足够的刚度以及良好的恢复力。目前,传统的预制剪力墙竖向连接方式主要为灌浆套筒和浆锚搭接,灌浆套筒的连接方式需要注入高强度灌浆料,对产业工人的技术水平要求较高,且质量检测困难。浆锚搭接需对预制构件一端设置预留连接孔,但成孔质量不易保证且易形成刚度弱化区。以上连接方式现场浇筑湿作业过多,对混凝土的需求较大,结构体系缺少防震措施,难以应对在复杂荷载作用下的受力情况,结构不能通过耗能裂缝达到延性设计,不利于主体结构的稳定性。因此均不适用于装配式空心剪力墙的竖向连接,且暗柱连接也是一个亟待解决的问题,因此,有必要开发一种适用于带暗柱装配式空心剪力墙的连接节点。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足,本专利技
2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案予以实现:
3、一种耗能带暗柱装配式空心剪力墙,包括预制上部带暗柱空心剪力墙、预制下部带暗柱空心剪力墙、碟簧装置、牛腿和叠合板;
4、所述预制上部带暗柱空心剪力墙包括墙体i、暗柱i和上部u型钢板;暗柱i分别位于墙体i内两侧,上部u型钢板开口朝上,墙体i下部嵌设在上部u型钢板内且二者间可拆卸固定连接;
5、所述预制下部带暗柱空心剪力墙包括墙体ii、暗柱ii和下部u型钢板;暗柱ii分别位于墙体ii内两侧,下部u型钢板开口朝上且其底部与墙体ii顶面可拆卸固定连接;
6、所述预制下部带暗柱空心剪力墙位于预制上部带暗柱空心剪力墙正下方,暗柱ii位于暗柱i下方并一一相对,上部u型钢板嵌在下部u型钢板内且二者间可拆卸固定连接;所述碟簧装置设在暗柱i和暗柱ii之间;
7、所述牛腿和叠合板水平设在预制下部带暗柱空心剪力墙一侧,叠合板上部浇筑普通混凝土,牛腿上部浇筑超高性能混凝土,浇筑后牛腿和叠合板的板面标高与预制下部带暗柱空心剪力墙标高一致。
8、本专利技术还包括如下技术特征:
9、具体的,所述墙体i侧面靠近底部设有侧面预埋套管,墙体i底面设有底面预埋套管;墙体ii顶面设有顶面预埋套管;
10、所述上部u型钢板设有侧面预留螺栓通孔i和底部预留螺栓通孔i;下部u型钢板设有侧面预留螺栓通孔ii和底部预留螺栓通孔ii。
11、具体的,所述侧面预埋套管与侧面预留螺栓通孔i及侧面预留螺栓通孔ii相对,底面预埋套管与底部预留螺栓通孔i相对;顶面预埋套管与底部预留螺栓通孔ii相对。
12、具体的,所述上部u型钢板与墙体i通过将高强螺栓通过底部预留螺栓通孔i和底面预埋套管进行连接固定;下部u型钢板与墙体ii通过将高强螺栓通过底部预留螺栓通孔ii与顶面预埋套管进行连接固定。
13、具体的,所述墙体i和墙体ii的连接是通过上部u型钢板嵌入下部u型钢板中,并通过将高强螺栓通过侧面预留螺栓通孔i和侧面预留螺栓通孔ii与侧面预埋套管进行连接固定。
14、具体的,所述碟簧装置包括上连接钢板、上连接板螺栓孔、上挡钢板、外钢管、内钢管、碟簧、下连接钢板、下连接板螺栓孔;
15、所述上连接钢板可拆卸固定于暗柱i底面,下连接钢板可拆卸固定于暗柱ii顶面,且上连接钢板与下连接钢板相对;上连接钢板上预留上连接板螺栓孔,下连接钢板上预留下连接板螺栓孔;上连接钢板下部焊接外钢管,碟簧套在内钢管上且碟簧上部位于外钢管内,上挡钢板焊接内钢管顶部,且与外钢管及碟簧分离,碟簧底部抵在下连接钢板上。
16、具体的,所述暗柱i底部设有底部预埋套管;暗柱ii顶部设有顶部预埋套管;
17、碟簧装置与暗柱i通过将高强螺栓通过预留的上连接板螺栓孔与底部预埋套管进行连接固定;碟簧装置与暗柱ii通过将高强螺栓通过预留的下连接板螺栓孔与顶部预埋套管进行连接固定。
18、具体的,所述牛腿顶部预留u型箍筋;叠合板板端预留纵向受力钢筋;叠合板通过将预留纵向受力钢筋搭在牛腿顶部,在铺设叠合板的分布筋和牛腿的纵筋后进行平行浇筑。
19、所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙施工方法,包括如下步骤:
20、步骤一:按照抗震性能要求,制备预制上部带暗柱空心剪力墙、预制下部带暗柱空心剪力墙、碟簧装置、牛腿和叠合板;
21、步骤二:将墙体i与上部u型钢板采用高强螺栓通过上部u型钢板预留螺栓通孔旋入墙体i底部的预埋套管进行连接固定,墙体ii与下部u型钢板采用高强螺栓通过下部u型钢板预留螺栓通孔旋入墙体ii顶部的预埋套管进行连接固定;
22、步骤三:吊装固定预制下部带暗柱空心剪力墙,吊装叠合板,将叠合板预留纵向受力钢筋搭在牛腿顶面后,铺设叠合板分布筋、支座负筋和牛腿纵筋;
23、步骤四:平行浇筑普通混凝土和超高性能混凝土,标高控制与预制下部带暗柱空心剪力墙顶面标高齐平,拆模,养护;
24、步骤五:吊装预制上部带暗柱空心剪力墙,将上部u型钢板插入下部u型钢板,当上部u型钢板完全插入下部u型钢板后,将高强螺栓通过上部u型钢板和下部u型钢板预留螺栓通孔旋入墙体i侧面预埋套管;
25、步骤六:将暗柱i与碟簧装置采用高强螺栓通过预留上连接板螺栓孔旋入暗柱i底部预埋套管进行连接固定,将暗柱ii与碟簧装置采用高强螺栓通过预留下连接板螺栓孔旋入暗柱ii顶部预埋套管进行连接固定。
26、本专利技术与现有技术相比,具有如下技术效果:
27、(1)本专利技术所连接的带暗柱装配式空心剪力墙为四面均不出筋,使得高层剪力墙建筑结构易实现建筑产业化;空心剪力墙、叠合板及连接装置均由工厂预制生产,在施工过程中易于吊装,提高劳动生产率,降低施工成本。
28、(2)本专利技术封闭空心的设置有效减轻了结构自重,提高了墙体的保温性能。
29、(3)本专利技术预制带暗柱空心剪力墙设置牛腿与叠合板连接,后浇采用平行浇筑,牛腿上部浇筑超高性能混凝土,叠合板上部浇筑普通混凝土,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,包括预制上部带暗柱空心剪力墙、预制下部带暗柱空心剪力墙、碟簧装置(6)、牛腿(5)和叠合板(3);
2.如权利要求1所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述墙体I(1)侧面靠近底部设有侧面预埋套管(14),墙体I(1)底面设有底面预埋套管(13);墙体II(2)顶面设有顶面预埋套管(23);
3.如权利要求2所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述侧面预埋套管(14)与侧面预留螺栓通孔I(111)及侧面预留螺栓通孔II(211)相对,底面预埋套管(13)与底部预留螺栓通孔I(112)相对;顶面预埋套管(23)与底部预留螺栓通孔II(212)相对。
4.如权利要求3所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述上部U型钢板(11)与墙体I(1)通过将高强螺栓(8)通过底部预留螺栓通孔I(112)和底面预埋套管(13)进行连接固定;下部U型钢板(21)与墙体II(2)通过将高强螺栓(8)通过底部预留螺栓通孔II(212)与顶面预埋套管(23)进行连接固定。
5.如权
6.如权利要求1所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述碟簧装置(6)包括上连接钢板(61)、上连接板螺栓孔(611)、上挡钢板(63)、外钢管(64)、内钢管(66)、碟簧(65)、下连接钢板(62)、下连接板螺栓孔(621);
7.如权利要求6所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述暗柱I(4)底部设有底部预埋套管(41);暗柱II(7)顶部设有顶部预埋套管(71);
8.如权利要求1所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述牛腿(5)顶部预留U型箍筋(51);叠合板(3)板端预留纵向受力钢筋(31);叠合板(3)通过将预留纵向受力钢筋(31)搭在牛腿(5)顶部,在铺设叠合板(3)的分布筋(32)和牛腿(5)的纵筋(52)后进行平行浇筑。
9.权利要求1至8任一权利要求所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,包括预制上部带暗柱空心剪力墙、预制下部带暗柱空心剪力墙、碟簧装置(6)、牛腿(5)和叠合板(3);
2.如权利要求1所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述墙体i(1)侧面靠近底部设有侧面预埋套管(14),墙体i(1)底面设有底面预埋套管(13);墙体ii(2)顶面设有顶面预埋套管(23);
3.如权利要求2所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述侧面预埋套管(14)与侧面预留螺栓通孔i(111)及侧面预留螺栓通孔ii(211)相对,底面预埋套管(13)与底部预留螺栓通孔i(112)相对;顶面预埋套管(23)与底部预留螺栓通孔ii(212)相对。
4.如权利要求3所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于,所述上部u型钢板(11)与墙体i(1)通过将高强螺栓(8)通过底部预留螺栓通孔i(112)和底面预埋套管(13)进行连接固定;下部u型钢板(21)与墙体ii(2)通过将高强螺栓(8)通过底部预留螺栓通孔ii(212)与顶面预埋套管(23)进行连接固定。
5.如权利要求3所述的耗能带暗柱装配式空心剪力墙,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁顺利,任双宏,张永鸿,陶毅,古金本,王金威,高新禹,毕银博,陈秀萍,
申请(专利权)人:中铁二十局集团有限公司,
类型:发明
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