【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机，特别是涉及一种活化搅拌机系统。
技术介绍
1、现有的搅拌机设备仅靠常规的搅拌机混合搅拌干粉体与细集料浆体，当搅拌强度或者搅拌时间不足时，干粉体在浆体内呈干粉体团，不均匀分布于混合搅拌后的浆体内，干粉体不能被均化分布于浆体内。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种活化搅拌机系统，可在干粉体与细集料浆体搅拌后二次搅拌，提高干粉体的均质化程度。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种活化搅拌机系统，包括前置搅拌机和立式活化搅拌机，所述立式活化搅拌机包括搅拌桶和设于搅拌桶内的搅拌件，所述搅拌桶的顶部设有驱动机构，所述搅拌件包括搅拌轴和设于搅拌轴外侧的搅拌杆，所述搅拌轴与驱动机构可拆卸连接；所述搅拌桶顶部的侧壁上和底部的侧壁上分别设有料口，所述前置搅拌机连接其中一个料口。
4、在进一步的技术方案中，所述驱动机构包括电动机、减速机、减速机座和驱动轴，所述减速机座与搅拌桶的顶部连接，所述减速机与电机连接后设于减速机座上，所述驱动轴的顶端通过减速机座连接减速机，所述驱动轴的底端和搅拌杆的顶端通过法兰连接。
5、在进一步的技术方案中，所述搅拌桶的底部设有排空口。
6、在进一步的技术方案中，所述搅拌桶的内壁设有可拆卸的耐磨板。
7、在进一步的技术方案中，所述前置搅拌机与立式活化搅拌机之间设有用于监测并调节浓度和流量的浆体检测调节部。
8、在进一步的技术方案中，所述浆体检测调节部包括依次串联的
9、在进一步的技术方案中，位于所述搅拌桶顶部的料口为第一料口，另一料口为第二料口，所述第二连接管的末端连接第二料口。
10、在进一步的技术方案中，位于所述搅拌桶顶部的料口为第一料口，另一料口为第二料口，所述第二连接管的末端连接第一料口。
11、在进一步的技术方案中，所述前置搅拌机为双卧轴强制搅拌机或立式搅拌机。
12、在进一步的技术方案中，所述搅拌杆为搅拌横杆或搅拌竖杆。
13、本技术的有益效果是：
14、1、立式活化搅拌机与前置搅拌机组成两段式搅拌，前置搅拌机实现干粉体与细物料浆体的初步混合，由于前置搅拌机一端进一端出的特性，出料口干粉体与细物料浆体比例关系稳定，初步混合的浆体再经立式活化搅拌机均化其干粉体絮团，可达到高度均质；立式活化搅拌机采用立式结构，解决了横置轴承处料浆漏浆和磨损的问题，可通过第一料口或第二料口作为进料口连接混合干粉体和细集浆体的前置搅拌机，将前置搅拌机搅拌后的混合浆体进行二次搅拌，搅拌采用杆系叶片，为过流型次序搅拌，杆系高速鞭击剪切混合浆体内的干粉团，使得混合浆体的均质化程度更高，搅拌的过程中第一料口和第二料口可持续的进料或出料，实现连续顺序排料；
15、2、前置搅拌机连接立式活化搅拌机的第二料口时，组成的结构类似“u"型连通器，实现溢流型出料，立式活化搅拌机内的料位始终恒定，保证前置搅拌机和立式活化搅拌机搅拌的时间，立式活化搅拌机利用前置搅拌机内料浆的重力势能排料；另一方面由于受浆体流动阻力的限制，有利于控制前置搅拌机的液位，提高第一段搅拌的效率；通过调节两段搅拌机的高差可以实现前置搅拌机的液位稳定；
16、3、浆体检测调节部可检测并调节浆体流量，并通过浓度计反馈调节浆体浓度，有利于立式活化搅拌机搅拌提高混合浆体的均质化程度；
17、4、驱动轴通过减速机座内的轴承固定，并连接减速机和搅拌轴，搅拌机的稳定性高，能实现较大的转速和荷载；
18、5、搅拌桶底部的排空口方便排出残留的料浆；
19、6、搅拌桶内内衬可拆卸更换的耐磨板，保证搅拌桶的寿命；
20、7、由于立式活化搅拌机搅拌效率更高，有利于缩短前置搅拌机的搅拌强度和搅拌时间要求，从而降低前置搅拌机的容积和功率，降低制备成品均质料浆的整体功耗。
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1.一种活化搅拌机系统，其特征在于，包括前置搅拌机和立式活化搅拌机，所述立式活化搅拌机包括搅拌桶和设于搅拌桶内的搅拌件，所述搅拌桶的顶部设有驱动机构，所述搅拌件包括搅拌轴和设于搅拌轴外侧的搅拌杆，所述搅拌轴与驱动机构可拆卸连接；所述搅拌桶顶部的侧壁上和底部的侧壁上分别设有料口，所述前置搅拌机连接其中一个料口。
2.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述驱动机构包括电动机、减速机、减速机座和驱动轴，所述减速机座与搅拌桶的顶部连接，所述减速机与电机连接后设于减速机座上，所述驱动轴的顶端通过减速机座连接减速机，所述驱动轴的底端和搅拌杆的顶端通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述搅拌桶的底部设有排空口。
4.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述搅拌桶的内壁设有可拆卸的耐磨板。
5.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述前置搅拌机与立式活化搅拌机之间设有用于监测并调节浓度和流量的浆体检测调节部。
6.根据权利要求5所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述浆
7.根据权利要求6所述的活化搅拌机系统，其特征在于，位于所述搅拌桶顶部的料口为第一料口，另一料口为第二料口，所述第二连接管的末端连接第二料口。
8.根据权利要求6所述的活化搅拌机系统，其特征在于，位于所述搅拌桶顶部的料口为第一料口，另一料口为第二料口，所述第二连接管的末端连接第一料口。
9.根据权利要求5所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述前置搅拌机为双卧轴强制搅拌机或立式搅拌机。
10.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述搅拌杆为搅拌横杆或搅拌竖杆。
...【技术特征摘要】
1.一种活化搅拌机系统，其特征在于，包括前置搅拌机和立式活化搅拌机，所述立式活化搅拌机包括搅拌桶和设于搅拌桶内的搅拌件，所述搅拌桶的顶部设有驱动机构，所述搅拌件包括搅拌轴和设于搅拌轴外侧的搅拌杆，所述搅拌轴与驱动机构可拆卸连接；所述搅拌桶顶部的侧壁上和底部的侧壁上分别设有料口，所述前置搅拌机连接其中一个料口。
2.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述驱动机构包括电动机、减速机、减速机座和驱动轴，所述减速机座与搅拌桶的顶部连接，所述减速机与电机连接后设于减速机座上，所述驱动轴的顶端通过减速机座连接减速机，所述驱动轴的底端和搅拌杆的顶端通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述搅拌桶的底部设有排空口。
4.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，其特征在于，所述搅拌桶的内壁设有可拆卸的耐磨板。
5.根据权利要求1所述的活化搅拌机系统，...
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