一种紧凑高效的模块化冷凝器制造技术

技术编号:43687010 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-18 21:06
本技术提供一种紧凑高效的模块化冷凝器,涉及冷凝器技术领域,包括冷凝器主体和支撑支座,冷凝器主体内部设有第一换热螺管,且第一换热螺管与冷凝器主体内壁相抵,冷凝器主体内部中心位置设有第二换热螺管,冷凝器主体内部设有折流板,折流板与第一换热螺管和第二换热螺管表面贯穿,通过螺纹旋转的管道进行换热,螺纹式的管道分布结构,相对于传统的直线式结构,在同样长度内分布范围更多,从而在保障同等换热效率的情况下,冷凝器主体体积变小,从而实现紧凑型冷凝器主体结构,降低成本,且冷凝器主体内部的分布范围更广,提高与液体的接触传导范围,通过折流板降低液体的流速,增加液体在冷凝器主体的停留时间并对液体进行导向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器,尤其涉及一种紧凑高效的模块化冷凝器


技术介绍

1、根据中国专利号为cn112033053a公开的一种高效冷凝器,包括壳体、左端盖和右端盖,左端盖和右端盖固定安装在壳体的两端,左端盖和壳体的端部之间形成左腔室,右端盖内设有挡板,右端盖的端部分别连接有进水管和出水管,壳体顶部安装有进气管,壳体底部安装有出液管,左腔室与进水腔之间连接有进水换热管,左腔室与出水腔之间连接有出水换热管,壳体内安装有分隔板,分隔板将壳体分为上腔室和下腔室,上腔室和下腔室内均安装有导流结构,导流结构包括导流板以及固定螺杆,固定螺杆的一端设置在壳体端面上,导流板依次交替固定安装在固定螺杆上。本申请延长了气态制冷剂的运动轨迹,增加了气态制冷剂的换热时间,使气态制冷剂能够更加充分地释放热量,提高了冷凝效率。

2、上述对比文件及现有技术中采用直线型换热管道导致整个冷凝器主体体积增加,且与液体的接触范围较小,较多的换热管导致成本、体积均增加,导致冷凝换热效率差,无法进行液体的快速导向,不利于实际使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中直线型换热管导致冷凝成本和体积均增加,冷凝换热效率差的缺点,而提出的一种紧凑高效的模块化冷凝器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种紧凑高效的模块化冷凝器,包括冷凝器主体和支撑支座,所述冷凝器主体内部设有第一换热螺管,且第一换热螺管与冷凝器主体内壁相抵,所述冷凝器主体内部设有第二换热螺管,且第二换热螺管位于冷凝器主体内部中心位置,所述冷凝器主体内部设有折流板,所述折流板与第一换热螺管和第二换热螺管表面贯穿。

3、优选的,所述折流板表面圆周分布设有折流孔,所述折流板表面两侧直线阵列分布设有导料弧槽,且导料弧槽为盲槽。

4、优选的,所述折流板侧面截面为半圆形,且折流板沿冷凝器主体顶面和底面错位分布,相邻所述折流板之间间距相同。

5、优选的,所述冷凝器主体两端设有导水头,所述第一换热螺管和第二换热螺管端部均与冷凝器主体贯穿后位于导水头内部。

6、优选的,所述导水头顶面和底面处分别设有进料口和出料口,所述冷凝器主体顶面一侧设有进料口,所述冷凝器主体底面另一侧设有出料口。

7、优选的,所述冷您器主体底面设有支撑支座,且支撑支座顶面与冷凝器主体底面共面,且支撑支座边缘与冷凝器主体表面栓接。

8、优选的,所述第一换热螺管和第二换热螺管表面均与冷凝器主体内壁栓接,且第一换热螺管和第二换热螺管长度、管口截面大小均相同。

9、有益效果

10、本技术中,采用冷凝器主体内部设置第一换热螺管和第二换热螺管配合进行冷凝换热处理,通过螺纹旋转的管道进行换热,螺纹式的管道分布结构,相对于传统的直线式结构,在同样长度内分布范围更多,从而在保障同等换热效率的情况下,冷凝器主体体积变小,从而实现紧凑型冷凝器主体结构,降低成本,且冷凝器主体内部的分布范围更广,从而提高与液体的接触传导范围,增加与液体的基础面积,通过折流板的配合作用,降低液体的流速,增加液体在冷凝器主体的停留时间并对液体进行导向,从而提高冷凝换热效率,减缓液体冲击压力,实现对液体的高效导流和冷凝换热处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧凑高效的模块化冷凝器,包括冷凝器主体(1)和支撑支座(5),其特征在于:所述冷凝器主体(1)内部设有第一换热螺管(6),且第一换热螺管(6)与冷凝器主体(1)内壁相抵,所述冷凝器主体(1)内部设有第二换热螺管(7),且第二换热螺管(7)位于冷凝器主体(1)内部中心位置,所述冷凝器主体(1)内部设有折流板(8),所述折流板(8)与第一换热螺管(6)和第二换热螺管(7)表面贯穿,所述折流板(8)表面圆周分布设有折流孔(9),所述折流板(8)表面两侧直线阵列分布设有导料弧槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述导料弧槽(10)为盲槽。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述折流板(8)侧面截面为半圆形,且折流板(8)沿冷凝器主体(1)顶面和底面错位分布,相邻所述折流板(8)之间间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述冷凝器主体(1)两端设有导水头(2),所述第一换热螺管(6)和第二换热螺管(7)端部均与冷凝器主体(1)贯穿后位于导水头(2)内部。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述导水头(2)顶面和底面处分别设有进料口(3)和出料口(4),所述冷凝器主体(1)顶面一侧设有进料口(3),所述冷凝器主体(1)底面另一侧设有出料口(4)。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述冷凝器主体底面设有支撑支座(5),且支撑支座(5)顶面与冷凝器主体(1)底面共面,且支撑支座(5)边缘与冷凝器主体(1)表面栓接。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述第一换热螺管(6)和第二换热螺管(7)表面均与冷凝器主体(1)内壁栓接,且第一换热螺管(6)和第二换热螺管(7)长度、管口截面大小均相同。

...

【技术特征摘要】

1.一种紧凑高效的模块化冷凝器,包括冷凝器主体(1)和支撑支座(5),其特征在于:所述冷凝器主体(1)内部设有第一换热螺管(6),且第一换热螺管(6)与冷凝器主体(1)内壁相抵,所述冷凝器主体(1)内部设有第二换热螺管(7),且第二换热螺管(7)位于冷凝器主体(1)内部中心位置,所述冷凝器主体(1)内部设有折流板(8),所述折流板(8)与第一换热螺管(6)和第二换热螺管(7)表面贯穿,所述折流板(8)表面圆周分布设有折流孔(9),所述折流板(8)表面两侧直线阵列分布设有导料弧槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述导料弧槽(10)为盲槽。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑高效的模块化冷凝器,其特征在于:所述折流板(8)侧面截面为半圆形,且折流板(8)沿冷凝器主体(1)顶面和底面错位分布,相邻所述折流板(8)之间间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾毅曾鹏周园园曾力施思王充曾祥胜曾思幸
申请(专利权)人:湖北毅力石化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1