【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料领域，具体为一种阻燃抗静电耐磨面料及其制备方法。
技术介绍
1、涤纶，是由对苯二甲酸和乙二醇经过酯化或交换，缩聚得到一种线性结构高分子聚合物，之后再经过熔融纺丝、织造等一系列加工工艺得到的合成纤维织物，涤纶是目前世界上产量最大、应用范围最广的合成纤维，具有耐磨性强、回弹性好、抗皱性好、耐热性好、坚实耐用等许多优异的实用性能，广泛应用于服装制造、装饰用品、汽车内饰、工业用纺织品以及其他特殊用途纺织品等领域。
2、但涤纶分子结构中没有任何阻燃元素，涤纶织物的极限氧指数一般为19～22左右，属于易燃材料，在遇到火焰时易被引燃，并且在燃烧过程中会释放大量热量和带火焰的熔滴，易造成火势的快速蔓延和对人或动物的二次灼伤，给人们的生命和财产安全带来极大威胁。此外，涤纶分子结构中缺乏亲水基团，具有显著的疏水性，使得涤纶制成的纺织品受到摩擦、接触等形式的作用时，易在表面产生静电并积聚电荷，而且还会产生热量和温度梯度，并导致纤维软化、蠕变、力学性能下降等新的问题，并加剧静电荷的产生，这就为涤纶纺织品的生产、加工、应用带来严重危害及安全隐患。因此，本专利技术开发了一种具有阻燃能力的抗静电耐磨面料。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术拟解决的技术问题是，提供一种阻燃抗静电耐磨面料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、本专利技术解决所述面料技术问题的技术方案是，提供一种阻燃抗静电耐磨面料，所述阻燃抗静电耐磨面料是将改性聚酯、改性纳米二氧化钛和
3、所述改性纳米二氧化钛是将纳米二氧化钛依次与3-氨丙基三甲氧基硅烷、2,5-二羟基对苯二甲醛和1-氨基吡咯反应制得；
4、所述改性聚酯是将酯混合液和醇混合液反应后再与1-烯丙基-1h-吡咯反应制得。
5、本专利技术解决所述方法技术问题的技术方案是，提供一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，所述阻燃抗静电耐磨面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
6、(1)将氨基化纳米二氧化钛、2,5-二羟基对苯二甲醛和乙醇按质量比1：1.3～1.5：10～12混合，在200～300r/min下搅拌30～50min，过滤，用乙醇洗涤3～5次，在70～80℃下干燥5～7h，制得预改性纳米二氧化钛；
7、(2)将预改性纳米二氧化钛、1-氨基吡咯和乙醇按质量比1：1.3～1.5：10～12混合，在200～300r/min下搅拌30～50min，过滤，用乙醇洗涤3～5次，在70～80℃下干燥5～7h，制得改性纳米二氧化钛；
8、(3)将酯混合液、醇混合液和醋酸钠按质量比1：1：0.06～0.1混合，在210～220℃，氮气保护下，200～300r/min搅拌反应10～12h，冷却至室温，制得预改性聚酯；将预改性聚酯与1-烯丙基-1h-吡咯按质量比1：0.1～0.12混合均匀，置于高压反应釜中，在115～125℃下反应10～12h，用乙醇洗涤3～5次，在70～80℃下干燥22～24h，制得改性聚酯；
9、(4)将改性聚酯、改性纳米二氧化钛、吡咯混合液、氯化铁、乙醇和去离子水按质量比8～10：1～3：1.5～2.5：0.2～0.26：6～10：30～34混合，在50～70℃，200～300r/min下搅拌20～30min，再在40～60℃下干燥22～26h，制得改性聚酯，将改性聚酯纺丝、织造，制得阻燃抗静电耐磨面料。
10、作为优化，步骤(1)所述氨基化纳米二氧化钛是将纳米二氧化钛、3-氨丙基三甲氧基硅烷和异丙醇按质量比1：1：6～8混合均匀，在85～95℃，200～300r/min下搅拌反应5～7h，离心，用去离子水洗涤3～5次，在90～100℃下干燥2～4h制得。
11、作为优化，步骤(3)所述酯混合液是将亚磷酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯按质量比1：3～5混合均匀，配制而成。
12、作为优化，步骤(3)所述醇混合液是将1,5-戊二醇和三(3-羟基丙基)胺按质量比3～5：1混合均匀，配制而成。
13、作为优化，步骤(4)所述吡咯混合液是将溴丙基吡咯和吡咯按质量比1：3～5混合均匀，配制而成。
14、作为优化，步骤(4)所述纺丝方式为熔体静电纺丝；纺丝参数为：温度260～280℃、出料口径0.8～1.2mm、纺丝电压26～30kv、接收距离16～18cm。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
16、本专利技术在制备阻燃抗静电耐磨面料时，将纳米二氧化钛依次与3-氨丙基三甲氧基硅烷、2,5-二羟基对苯二甲醛和1-氨基吡咯反应制得改性纳米二氧化钛；将酯混合液和醇混合液反应后再与1-烯丙基-1h-吡咯反应制得改性聚酯；将改性聚酯、改性纳米二氧化钛和吡咯混合液反应，再纺丝、织造制得阻燃抗静电耐磨面料。
17、首先，将纳米二氧化钛依次与3-氨丙基三甲氧基硅烷、2,5-二羟基对苯二甲醛和1-氨基吡咯反应制得改性纳米二氧化钛；二氧化钛具有较高的比表面积，能够有效地吸附并固定在表面的微生物，物理吸附作用可以阻止微生物的正常生长和繁殖，还能干扰细菌的生长周期，破坏其生物膜结构，进一步抑制细菌的生长和繁殖，使制得的面料具有抗菌能力；此外，二氧化钛还能够增强纤维的耐磨能力；氨基化纳米二氧化钛可以与2,5-二羟基对苯二甲醛形成可以吸收紫外光的结构，达到抗老化的效果。
18、其次，将酯混合液和醇混合液反应后再与1-烯丙基-1h-吡咯反应制得改性聚酯；聚酯中所含磷可以产生含磷自由基，能够捕获火焰区域的氢自由基及羟基自由基，中断聚合物燃烧链式反应从而减缓燃烧，且可以在燃烧过程中生成结构稳定且不易挥发的聚偏磷酸，聚偏磷酸具有较强的脱水作用，受热过程中促使聚合物碳化成致密难燃的炭化层，炭化层覆盖在聚合物表面，隔绝底部材料与外界氧气的接触、阻碍外部热量传递至基体材料，从而有效的阻止材料进一步热解进而终止材料的燃烧，提高材料的阻燃能力。
19、最后，将改性聚酯、改性纳米二氧化钛和吡咯混合液反应，再纺丝、织造制得阻燃抗静电耐磨面料；吡咯混合液中的溴丙基吡咯可以与三(3-羟基丙基)胺反应形成季铵盐，季铵盐可以通过破坏细胞膜、抑制酶的活性和破坏核酸来杀菌，这些机制使季铵盐成为一种有效的杀菌剂，并且对于广谱的细菌、真菌和一些病毒都具有杀灭作用，从而达到抗菌的效果；此外，季铵盐还能够吸收空气中的水分，有助于降低材料表面的电阻率；改性聚酯、改性纳米二氧化钛和吡咯混合液可以反应生成聚吡咯，聚吡咯作为导电聚合物，能够吸收和分散静电荷，从而减少静电的积累，达到抗静电的效果，且聚吡咯可以产生不燃性气体，一方面可以稀释空气中的氧和聚合物受热分解产生的可燃物的浓度，另一方面分解产生的氮的氧化物可以捕捉自由基，抑制高聚物的链锁反应，提高材料的阻燃能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阻燃抗静电耐磨面料，其特征在于，所述阻燃抗静电耐磨面料是将改性聚酯、改性纳米二氧化钛和吡咯混合液反应，再纺丝、织造制得；
2.一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述阻燃抗静电耐磨面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氨基化纳米二氧化钛是将纳米二氧化钛、3-氨丙基三甲氧基硅烷和异丙醇按质量比1：1：6～8混合均匀，在85～95℃，200～300r/min下搅拌5～7h，离心，用去离子水洗涤3～5次，在90～100℃下干燥2～4h制得。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述酯混合液是将亚磷酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯按质量比1：3～5混合均匀，配制而成。
5.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述醇混合液是将1,5-戊二醇和三(3-羟基丙基)胺按质量比3～5：1混合均匀，配制而成。
6.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方
7.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述纺丝方式为熔体静电纺丝；纺丝参数为：温度260～280℃、出料口径0.8～1.2mm、纺丝电压26～30KV、接收距离16～18cm。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗静电耐磨面料，其特征在于，所述阻燃抗静电耐磨面料是将改性聚酯、改性纳米二氧化钛和吡咯混合液反应，再纺丝、织造制得；
2.一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述阻燃抗静电耐磨面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氨基化纳米二氧化钛是将纳米二氧化钛、3-氨丙基三甲氧基硅烷和异丙醇按质量比1：1：6～8混合均匀，在85～95℃，200～300r/min下搅拌5～7h，离心，用去离子水洗涤3～5次，在90～100℃下干燥2～4h制得。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：解开放，王春翔，黄浩，杨旭，王小康，张金召，刘常威，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。