【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及龙骨成型机，特别涉及一种龙骨成型机通轴调节装置。
技术介绍
1、龙骨结构是现代化房屋室内装饰建筑中较为常见的建筑结构，龙骨结构具有较高的强度，并且可以根据不同的需求进行拼接，使用较为方便，正常的龙骨成型机通过对龙骨结构进行冷压弯折，再冲压切割，从而达成制造龙骨结构的效果。
2、现有技术(公告号；cn207971202u)公开了一种龙骨成型机的辊扎成型装置，包括上辊模和下辊模，龙骨成型机的机架上设有侧板，侧板上设有若干个第一调节组件，机架上设有若干个独立式支撑座，独立式支撑座的数量与所述第一调节组件的数量相匹配，独立式支撑座上设有第二调节组件，所述第一调节组件与第二调节组件相互对应，上辊模的辊轴的两端分别安装于第一调节块和第二调节块，下辊模的辊轴的两端分别安装于侧板和独立式支撑座，上辊模位于下辊模的上方处，上辊模与下辊模上下对应。
3、上述专利虽然具有运行稳定、拆装方便和维护灵活方便的特点，但是存在以下弊端，使用时，只能够对同一规格的板材进行作业，不能够对不同宽度的板材进行压制，导致适用范围低，需要进一步的改进，为此提出一种龙骨成型机通轴调节装置。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种龙骨成型机通轴调节装置，可以有效解决不能够对不同宽度的板材进行压制的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种龙骨成型机通轴调节装置，包括底座，所述底座的上端安装有工作板，所述工作板的上端连接有两个前后分
4、优选的，所述工作板的上端后部安装有调节部件，所述调节部件包括第二电机和减速机，所述减速机设置有两个且呈左右分布，所述二电机和两个减速机均安装在工作板的上端后部，所述二电机与两个减速机的输入端传动连接，两个所述减速机的输出端均传动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的前端均固定连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的前端均活动连接有轴承座，所述轴承座安装在工作板上，两个所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹套设有连接块。
5、优选的，前侧两个所述连接块和后侧两个连接块分别与前后两个移动板的下端固定连接，两个所述移动板的下端均与工作板的下端滑动连接。
6、优选的，可伸缩的一号转动轴包括第一转轴和套筒，所述套筒活动套设在第一转轴的外表面上，所述第一转轴的外表面开设有键槽，所述键槽内设置有固定键，所述固定键活动穿插至套筒的外表面上。
7、优选的，可伸缩的二号转动轴与一号转动轴结构相同。
8、优选的，所述工作板的上端左部安装有u形板，所述u形板的前内壁左部和后内壁左部均共同活动连接有正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆的外表面螺纹套设有两个前后对称分布的测量板，两个所述测量板相互靠近的一端均设置有接触传感器，两个所述测量板之间共同活动套设有导杆，导杆安装在u形板上，前侧所述测量板的前端安装有第一位移传感器，所述第一位移传感器的测量端与后侧测量板的前端固定连接，所述u形板的前内壁和后内壁之间共同活动连接有支撑筒。
9、优选的，所述u形板的前端和后端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间通过转轴共同活动连接有移动筒，两个所述滑块的上端均固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的上端与第二滑槽的上壁固定连接，所述u形板的上端安装有第二位移传感器，所述第二位移传感器的测量端延伸至u形板内并固定连接有活动环，所述活动环活动套设在移动筒的外表面中部。
10、优选的，若干个所述一号转动轴的后端分别活动穿插至若干个后侧支撑座的后侧并活动连接有竖板，所述一号转动轴的外表面后部固定套设有链轮，所述竖板安装在后侧移动板上，后侧移动板的上端后部安装有第一电机。
11、优选的，前后两个所述支撑座的上端均共同安装有第一伸缩板，若干个所述第一伸缩板的上端中部均活动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外表面均螺纹套设有第二伸缩板，所述第二伸缩板的下端安有两个前后对称分布的升降杆，两个所述升降杆的下端分别活动穿插至第一滑槽内并分别与两个移动块的上端固定连接。
12、优选的，若干个第三丝杆的外表面下部均固定套设有蜗轮，若干个所述蜗轮之间共同啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面左部和外表面右部均活动套设有支撑板，所述支撑板安装在第一伸缩板上。
13、优选的，两个所述移动板的上端左部均安装有支架，两个所述支架的上端均通过转动转动连接有若干个导向滚轮。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
15、1、通过设置调节部件和移动板共同配合能够方便对挤压筒之间的距离进行调整，使用时根据板材的宽度，控制第二电机的输出端带动两个减速机转动，两个减速机的输出端带动第一丝杆和第二丝杆转动，使得前后两个连接块相互的靠近或远离，前后两个连接块分别带动前后两个移动板相互的远离，从而调整挤压筒之间的距离，就可对不同宽度的板材进行压制，提高了装置的适用范围；
16、2、通过设置升降部件和转动部件共同配合能够调节上下挤压筒之间的距离，当板材较厚时，通过电机驱动左侧第三丝杆转动，左侧的第三丝杆带动第二伸缩板向上移动，第二伸缩板带动两个升降杆移动，两个升降杆共同带动前后两个移动块向上移动，移动块从而带动二号转动轴和上侧的挤压筒移动，就可对较厚尺寸的板材进行压制，同理的，通过电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动若干个蜗轮转动，若干个蜗轮同时带动除左侧的第三丝杆转动，就可对其他的挤压筒进行同时的调整，无须手动重复的进行调整，节约了时间，提高了工作效率；
17、3、通过设置测量部件能够对板材的宽度和厚度进行测量，使用时，先将板材放置到两个测量板之间，控制电机带动正反螺纹杆转动，带动两个测量板相互地靠近，直到两个接触传感器与板材的前后两端同时接触，测量板移动时，带动第一位移传感器的测量端进行移动，第一位移传感器产生电信号通过显示器显示具体宽度的数据，之后将板材插入支撑筒和移动筒之间，移动筒由于受到挤压向上移动，移动筒通过活动环带动第二位移传感器的测量端移动，第二位移传感器产生电信号通过显示器显示板材厚度的数据，就可对板材的宽度和厚度进行自动的测量，无需工人手动的测量，减少了工人的操作步骤，后续可将数据输送给控制器，通过控制器自动控制调节部件、升降部件和转动部件移动，提高自动化的程度。
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1.一种龙骨成型机通轴调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有工作板(2)，所述工作板(2)的上端连接有两个前后分布的移动板(3)，两个所述移动板(3)的上端均安装有若干个呈线性阵列分布的支撑座(7)，前后两个支撑座(7)呈前后对称分布，前后两个所述支撑座(7)之间均共同活动套设有一号转动轴(8)，若干个所述支撑座(7)相互靠近的一端均开设有第一滑槽(10)，若干个所述第一滑槽(10)内均设置有可上下滑动的移动块(11)，前后两个所述移动块(11)之间均共同活动套设有二号转动轴(9)，所述二号转动轴(9)和一号转动轴(8)的外表面均固定套设有两个挤压筒(18)，二号转动轴(9)和一号转动轴(8)长度可伸缩，两个移动板(3)前后移动通过二号转动轴(9)和一号转动轴(8)调节前后两个挤压筒(18)之间的距离，以实现对不同宽度的板材进行挤压成型。
2.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：所述工作板(2)的上端后部安装有调节部件(15)，所述调节部件(15)包括第二电机(151)和减速机(152)，所述减速机(152)设置有两个且呈
3.根据权利要求2所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：前侧两个所述连接块(156)和后侧两个连接块(156)分别与前后两个移动板(3)的下端固定连接，两个所述移动板(3)的下端均与工作板(2)的下端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：可伸缩的一号转动轴(8)包括第一转轴(81)和套筒(82)，所述套筒(82)活动套设在第一转轴(81)的外表面上，所述第一转轴(81)的外表面开设有键槽(83)，所述键槽(83)内设置有固定键(84)，所述固定键(84)活动穿插至套筒(82)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：可伸缩的二号转动轴(9)与一号转动轴(8)结构相同。
6.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：所述工作板(2)的上端左部安装有U形板(41)，所述U形板(41)的前内壁左部和后内壁左部均共同活动连接有正反螺纹杆(42)，两个所述正反螺纹杆(42)的外表面螺纹套设有两个前后对称分布的测量板(44)，两个所述测量板(44)相互靠近的一端均设置有接触传感器(46)，两个所述测量板(44)之间共同活动套设有导杆(43)，导杆(43)安装在U形板(41)上，前侧所述测量板(44)的前端安装有第一位移传感器(45)，所述第一位移传感器(45)的测量端与后侧测量板(44)的前端固定连接，所述U形板(41)的前内壁和后内壁之间共同活动连接有支撑筒(47)。
7.根据权利要求6所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：所述U形板(41)的前端和后端均开设有第二滑槽(49)，两个所述第二滑槽(49)内均滑动连接有滑块(410)，两个所述滑块(410)之间通过转轴共同活动连接有移动筒(48)，两个所述滑块(410)的上端均固定连接有若干个弹簧(411)，所述弹簧(411)的上端与第二滑槽(49)的上壁固定连接，所述U形板(41)的上端安装有第二位移传感器(413)，所述第二位移传感器(413)的测量端延伸至U形板(41)内并固定连接有活动环(412)，所述活动环(412)活动套设在移动筒(48)的外表面中部。
8.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：若干个所述一号转动轴(8)的后端分别活动穿插至若干个后侧支撑座(7)的后侧并活动连接有竖板(16)，所述一号转动轴(8)的外表面后部固定套设有链轮(17)，所述竖板(16)安装在后侧移动板(3)上，后侧移动板(3)的上端后部安装有第一电机(14)。
9.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：前后两个所述支撑座(7)的上端均共同安装有第一伸缩板(121)，若干个所述第一伸缩板(121)的上端中部均活动连接有第三丝杆(124)，所述第三丝杆(124)的外表面均螺纹套设有第二伸缩板(122)，所述第二伸缩板(122)的下端安有两个前后对称分布的升降杆(...
【技术特征摘要】
1.一种龙骨成型机通轴调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有工作板(2)，所述工作板(2)的上端连接有两个前后分布的移动板(3)，两个所述移动板(3)的上端均安装有若干个呈线性阵列分布的支撑座(7)，前后两个支撑座(7)呈前后对称分布，前后两个所述支撑座(7)之间均共同活动套设有一号转动轴(8)，若干个所述支撑座(7)相互靠近的一端均开设有第一滑槽(10)，若干个所述第一滑槽(10)内均设置有可上下滑动的移动块(11)，前后两个所述移动块(11)之间均共同活动套设有二号转动轴(9)，所述二号转动轴(9)和一号转动轴(8)的外表面均固定套设有两个挤压筒(18)，二号转动轴(9)和一号转动轴(8)长度可伸缩，两个移动板(3)前后移动通过二号转动轴(9)和一号转动轴(8)调节前后两个挤压筒(18)之间的距离，以实现对不同宽度的板材进行挤压成型。
2.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：所述工作板(2)的上端后部安装有调节部件(15)，所述调节部件(15)包括第二电机(151)和减速机(152)，所述减速机(152)设置有两个且呈左右分布，所述第二电机(151)和两个减速机(152)均安装在工作板(2)的上端后部，所述第二电机(151)与两个减速机(152)的输入端传动连接，两个所述减速机(152)的输出端均传动连接有第一丝杆(153)，两个所述第一丝杆(153)的前端均固定连接有第二丝杆(154)，两个所述第二丝杆(154)的前端均活动连接有轴承座(155)，所述轴承座(155)安装在工作板(2)上，两个所述第一丝杆(153)和第二丝杆(154)的外表面均螺纹套设有连接块(156)。
3.根据权利要求2所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：前侧两个所述连接块(156)和后侧两个连接块(156)分别与前后两个移动板(3)的下端固定连接，两个所述移动板(3)的下端均与工作板(2)的下端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：可伸缩的一号转动轴(8)包括第一转轴(81)和套筒(82)，所述套筒(82)活动套设在第一转轴(81)的外表面上，所述第一转轴(81)的外表面开设有键槽(83)，所述键槽(83)内设置有固定键(84)，所述固定键(84)活动穿插至套筒(82)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：可伸缩的二号转动轴(9)与一号转动轴(8)结构相同。
6.根据权利要求1所述的龙骨成型机通轴调节装置，其特征在于：所述工作板(2)的上端左部安装有u形板(41)，所述u形板(41)的前内壁左部和后内壁左部均共同...
【专利技术属性】
技术研发人员：金桥，金玉琳，林大兴，雷万荣，张晓锋，
申请(专利权)人：上海伺华精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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