【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稳压阀，尤其涉及一种稳压阀。
技术介绍
1、稳压阀是一种用于稳定输出压力的阀具，在进口流道压力不断变化的情况下，保持出口流道的压力稳定于设定压力。现有技术中稳压阀包括阀主体和活动设置在阀主体内的阀芯，阀主体内设有第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔内设有与阀主体密封连接的隔膜，隔膜包括与阀主体之间保持密封的密封部，位于密封部内侧的外连接部、位于外连接部内侧的形变部和位于形变部内侧的内连接部，内连接部的内周侧固定于阀芯，稳压阀在使用过程中，阀芯会随着液体的脉冲频繁的上下移动，阀芯在移动过程中带动内连接部进行移动，形变部则会随之发生形变，在此过程中形变部可能会带动外连接部上下移动，此时外连接部则会以密封部为支点进行上下摆动，在长期使用过程中，外连接部频繁摆动则可能导致密封部出现密封失效的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决外连接部容易产生上下摆动的问题，为此提供了一种稳压阀，支撑件可以限制外连接部进行摆动，进而提高外连接部与阀主体的连接稳定性。
2、解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种稳压阀，包括：
4、阀主体，内部形成有第一阀腔、第二阀腔以及连通流路，第一阀腔与第二阀腔通过连通流路相连通；
5、阀芯，置于阀主体内部，且包括形成在第一阀腔内部的第一隔膜以及形成在第二阀腔内部的第二隔膜，第一隔膜包括与阀主体之间保持密封的密封部；
6、操作部，作用于阀芯，并对阀芯施加朝向第一阀腔的力；
7、
8、进口流道，与第一阀腔连通；
9、出口流道，与第二阀腔连通；
10、第一隔膜包括位于密封部内侧的外连接部、位于外连接部内侧的形变部以及位于形变部内侧的内连接部；
11、其中，第一阀腔顶壁与外连接部之间设置有支撑件，所述支撑件设置有多个，多个支撑件沿连通流路中心轴线周向分布，且相邻支撑件之间设置有供液体通过的通路。
12、采用本技术的有益效果是：
13、本技术中所述支撑件处于第一阀腔顶壁和外连接部之间，支撑件可以对外连接部形成限位，使外连接部与第一阀腔的底壁保持相抵或使得外连接部可向上运动的距离减小，进而限制外连接部随阀芯的运动而进行上下摆动或减小外连接部摆动的幅度，进而可以有效避免密封部因连接部的摆动而出现密封失效的情况，有利于提高密封部的使用寿命；另外当支撑件使外连接部整体保持不动时，可以有效避免外连接部大部分与第一阀腔底壁脱离，进而导致第一隔膜对有效受压面积产生影响，有利于提高稳压阀整体性能的稳定性；其次支撑件沿连通流路中心轴线周向分布，可以使外连接部的受力更加均匀，有助于减少外连接部因局部受力过大而导致的结构受损或者变形，可以提高外连接部整体结构的稳定性和可靠性；相邻两个支撑件之间的通路可以使液体的流动保持顺畅，不会因支撑件的存在而受到过多的阻碍，有助于改善流体在第一阀腔内的流动稳定性。
14、作为优选，水平投影上，距离进口流道最近的两个支撑件位于进口流道的径向两侧。采用前述技术方案，所述支撑件错开进口流道，可以有效避免支撑件对流体的流动产生影响，使流体能够更加顺畅地流入到第一阀腔内，减少流体的能量损失，有利于提高流体流动的效率，同时也可以减少流体在第一阀腔内的扰动和紊流现象。
15、作为优选，所述支撑件在水平面投影上部分处于外连接部与形变部的连接处。采用前述技术方案，支撑件对外连接部最内侧进行限位，且由于外连接部与支撑件相抵的位置距离密封部最远，从而当支撑件与第一阀腔底壁的间隙保持固定时，能够进一步减小外连接部在密封部的晃动幅度，可以有效避免密封部因连接部的摆动而出现密封失效的情况，有利于提高密封部的使用寿命；又或者使外连接部整体均能够与第一阀腔的底壁保持紧贴，避免阀芯上下运动的过程中，第一隔膜底端悬空的面积发生变化，导致第一阀腔通过第一隔膜对于阀芯施加的作用力变化较大，导致阀芯运动受到第一阀腔内部液体压力的影响较大，导致阀体难以保持第二阀腔内部处于一个相对稳定的压力，导致阀体的性能受到严重的影响。
16、作为优选，所述形变部向远离第二隔膜的方向弯曲设置。采用前述技术方案，使形变部在朝向第二隔膜的方向上具有更多的形变空间，避免在当支撑件在水平面投影上部分处于外连接部与形变部的连接处，导致形变部与支撑件之间相互干涉的情况。从而可以有效确保形变部的形变量保持精准，有利于提高稳压阀整体性能的稳定性，并且避免形变部与支撑件之间相互抵接导致形变部损坏。该弯曲状态下指自然状态时，形变部为向远离第二隔膜的方向弯曲，或者，在阀芯位于最底端时，为向下弯曲状态。
17、作为优选，所述第一阀腔顶壁设置有供支撑件插入的凹槽。采用前述技术方案，支撑件通过插接的方式固定在第一阀腔内，可以使得支撑件的安装更加简单快捷，有利于提高支撑件的安装效率；另外凹槽可以为支撑件的安装提供明确的定位和导向，进一步降低支撑件的安装难度；其次凹槽可以在不增加整体结构尺寸的情况下，为支撑件提供足够的安装空间，有助于优化空间的利用率，保持整体结构的紧凑性。
18、作为优选，所述第一阀腔顶壁设置有平面部，所述凹槽设置在平面部处，且支撑件可与平面部相抵。采用前述技术方案，平面部可以有效避免顶壁对支撑件的安装产生干涉，可以确保支撑件在顶壁的稳定性，降低支撑件在受到外力时发生晃动的可能性，使支撑件与顶壁的连接更加牢固可靠；另外平面部可以使支撑件的安装更加直观和简单，有利于降低支撑件的安装难度。
19、作为优选，所述外连接部顶端为平面结构，所述阀主体设有呈环形分布的挤压环，挤压环对密封部形成挤压，以实现第一隔膜与阀主体的密封连接；或者，所述密封部为设置于外连接部上表面的环形凸起，阀主体设置有与环形凸起相配合的密封槽。采用前述技术方案，挤压环对密封部形成挤压或者环形凸起嵌入密封槽均可以提高阀主体与密封部之间的密封性，确保稳压阀能够稳定运行；另外挤压环可以增加密封部与阀主体之间的接触面积和摩擦力，从而提高密封部与阀主体的连接稳定性。密封槽与环形凸起配合，可以限制密封部发生径向移动，从而提高密封部与阀主体的连接稳定性。
20、作为优选，多个所述支撑件一体成型设置，并构成设置在第一阀腔顶壁的凸环。采用前述技术方案，凸环结构可以进一步节省支撑件的安装时间，有利于提高稳压阀的装配效率。
21、作为优选，所述形变部外周与外连接部连接处于外连接部顶端之间为光滑过渡设置。采用前述技术方案，采用光滑过渡设置可以使流体的流动更加顺畅，降低流体的所受的阻力，减少流体的能量损失，有利于提高流体流动的效率，同时也能够减少流体在流经连接处时产生紊流，从而降低因流体冲击而产生的噪音和振动，有助于改善稳流阀的工作环境。同时还能够保证形变部与外连接部之间不会产生结构死角，避免杂质堆积。
22、作为优选，所述第一阀腔顶壁设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稳压阀，包括：
2.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，水平投影上，距离进口流道最近的两个支撑件位于进口流道的径向两侧。
3.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述支撑件在水平面投影上部分处于外连接部与形变部的连接处。
4.根据权利要求3所述的稳压阀，其特征在于，所述形变部向远离第二隔膜的方向弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述第一阀腔顶壁设置有供支撑件插入的凹槽。
6.根据权利要求5所述的稳压阀，其特征在于，所述第一阀腔顶壁设置有平面部，所述凹槽设置在平面部处，且支撑件可与平面部相抵。
7.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述外连接部顶端为平面结构，所述阀主体设有呈环形分布的挤压环，挤压环对密封部形成挤压，以实现第一隔膜与阀主体的密封连接；或者，所述密封部为设置于外连接部上表面的环形凸起，阀主体设置有与环形凸起相配合的密封槽。
8.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，多个所述支撑件一体成型设置，并且构成设置在第一阀腔顶壁的凸环。
10.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述第一阀腔顶壁设置有倾斜部，所述倾斜部从与第一阀腔侧壁连接处朝远离侧壁的方向向上倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种稳压阀，包括：
2.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，水平投影上，距离进口流道最近的两个支撑件位于进口流道的径向两侧。
3.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述支撑件在水平面投影上部分处于外连接部与形变部的连接处。
4.根据权利要求3所述的稳压阀，其特征在于，所述形变部向远离第二隔膜的方向弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述第一阀腔顶壁设置有供支撑件插入的凹槽。
6.根据权利要求5所述的稳压阀，其特征在于，所述第一阀腔顶壁设置有平面部，所述凹槽设置在平面部处，且支撑件可与平面部相抵。
7.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，高杰，徐鑫，
申请(专利权)人：杭州科百特半导体分离膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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